CN108214372A - 拆装装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种拆装装置，用于拆装锁紧螺母，包括插入部、连接部和转动部；插入部连接在连接部的第一端，插入部包括至少两个插爪，插爪用于伸入锁紧螺母的弧形通孔中。转动部连接在连接部的第二端，转动部用于带动连接部和插入部转动。因此，本发明提供的拆装装置可实现锁紧螺母的简便快捷的拆装，省时省力，提高了锁紧螺母的拆装效率；紧凑的结构设置使其具有较高的强度。

Description

拆装装置

技术领域

本发明涉及机械拆卸和安装技术领域，尤其涉及一种拆装装置。

背景技术

目前在具有深度较深、地层压力较大的油气井的油田中，高压大排量的水平注水泵是后期注水生产的必需设备，且该水平注水泵的用量较多，负荷较大，导致水平注水泵出现故障的频率较高，当水平注水泵出现故障需要检查其内部结构时，须将其端部的锁紧螺母拆下，才能对注水泵的内部结构进行检查。水平注水泵的锁紧螺母包括同轴的外圈和内圈，且外圈和内圈通过延长线交叉布置的两个加强筋相互连接，并在外圈和内圈之间形成四个弧形通孔，外圈的外壁上具有外螺纹，用于与泵壳内壁上的内螺纹啮合进行螺纹连接。

现有技术中，拆装此种锁紧螺母的方式通常为：操作人员利用金属杆的一端抵接在弧形通孔的内壁上，采用工具不断敲打金属杆的另一端，使金属杆向锁紧螺母内壁施加一个与其外螺纹的旋向相反或相同的力，直至将整个锁紧螺母从泵壳上拆下或安装在泵壳内。

但是在现有技术中，针对此种锁紧螺母的拆装方法，操作复杂，费时费力，拆装效率低。

发明内容

本发明提供一种拆装装置可实现锁紧螺母的简便快捷的拆装，省时省力，提高了锁紧螺母的拆装效率。

本发明提供一种拆装装置，用于拆装锁紧螺母，包括插入部、连接部和转动部；插入部连接在连接部的第一端，插入部包括至少两个插爪，插爪用于伸入锁紧螺母的弧形通孔中。

转动部连接在连接部的第二端，转动部用于带动连接部和插入部转动。

本发明提供的拆装装置通过插入部的插爪固定锁紧螺母的内壁，转动部带动连接部和插入部转动，插爪抵接在锁紧螺母内壁拆卸或固定锁紧螺母，实现锁紧螺母以及带通孔零部件的简便快捷的拆装，省时省力，提高了拆装效率。通过插入部、连接部和转动部之间紧凑的结构设置，提高了该拆装装置的强度。

附图说明

图1为本发明实施例提供的拆装装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的具有矩形截面插爪的拆装装置的侧视图；

图3为本发明实施例提供的具有弧形截面插爪的拆装装置的侧视图；

图4为本发明实施例提供的具有柱状连接部的拆装装置的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的插接有旋转杠杆的拆装装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-插入部； 2-连接部； 3-转动部；

4-旋转杠杆； 11-插爪。

具体实施方式

图1为本发明实施例提供的拆装装置的结构示意图，图2为本发明实施例提供的具有矩形插爪的拆装装置的侧视图，图3为本发明实施例提供的具有弧形插爪的拆装装置的侧视图，图4为本发明实施例提供的具有柱状连接部的拆装装置的结构示意图，图5为本发明实施例提供的插接有旋转杠杆的拆装装置的结构示意图。

如图1-图5所示，本发明提供一种拆装装置，用于拆装锁紧螺母，包括插入部1、连接部2和转动部3；插入部1连接在连接部2的第一端，插入部1包括至少两个插爪11，插爪11用于伸入锁紧螺母的弧形通孔中。

转动部3连接在连接部2的第二端，转动部3用于带动连接部2和插入部1转动。

需要说明的是，本发明实施例提供的拆装工具，可用于拆装注水泵的锁紧螺母。也可用于拆装带有多个通孔且不便于从外部进行拆装的零部件。在使用过程中，转动部3带动连接部2和插入部1旋转，插入部1的插爪11伸入锁紧螺母的弧形通孔中，在插入部1旋转过程中，插爪11抵接在弧形通孔的内壁，带动锁紧螺母转动。为锁紧螺母提供与其外螺纹的旋向相同或相反的作用力，以使该锁紧螺母与注水泵的内螺纹相互连接或分离，完成拆装任务。

优选的，至少两个插爪11呈两两相对设置。

需要说明的是，插入部1的插爪11至少为两个，并两两相对设置。两个相对设置的插爪11抵接在锁紧螺母内壁时，互相提供作用力的支点，便于插爪11施力带动锁紧螺母转动。

优选的，插爪11为长条板状结构。

需要说明的是，在本发明实施例中，插爪11设置为长条板状结构，可便于插入锁紧螺母弧形通孔中，固定并旋转。在实际使用中，还可选用圆柱形或多边形柱状的插爪11，便于与不同形状的通孔相互配合。

优选的，插爪11的横截面为矩形。

如图2所示，插爪11的横截面为矩形，矩形的插爪11便于制造，其尺寸可伸入弧形通孔即可。

优选的，插爪11的横截面为弧形，弧形与弧形通孔的形状相配合。

如图3所示，插爪11的横截面为弧形，弧形截面的插爪11与弧形通孔配合度较高，便于插爪11伸入和拔出弧形通孔，也有利于插入部1的带动锁紧螺母转动。在拆卸完成后，弧形通孔与具有弧形截面插爪11的配合关系还可利于插爪11将锁紧螺母带出注水泵的内螺纹孔。

优选的，转动部3为杆状结构，转动部3的轴向与连接部2的轴向垂直。

优选的，转动部3具有可插接旋转杠杆4的中空腔。

需要说明的是，转动部3垂直于连接部2，两者垂直设置便于操作人员转动，并且在转动部3中可插接旋转杠杆4。如图5所示，当锁紧螺母在注水泵中固定比较牢固或安装旋入比较困难时，可通过插接旋转杠杆4增加转动部3的长度，操作人员向旋转杠杆4施力，旋转杠杆4带动转动部3、连接部2和插入部1转动，增加施力的力臂长度，减少所需施加的作用力，提高了锁紧螺母的拆装效率。

优选的，连接部2为中空筒状结构。

需要说明的是，如图4所示，为便于生产制造，可将连接部2直接设置为柱状结构。但是在实际使用中，如图1所示，连接部2可进一步的设置为中空筒状结构，减少该拆装装置的整体重量，从而便于操作人员的操作，提高拆装效率。

优选的，插爪11的数量与锁紧螺母上弧形通孔的数量相同。

需要说明的是，插爪11的数量与螺母的弧形通孔数量优选为相同，可便于拆转。

本发明提供的拆装装置通过插入部1的插爪11固定锁紧螺母的内壁，转动部3带动连接部2和插入部1转动，插爪11抵接在锁紧螺母内壁拆卸或固定锁紧螺母，实现锁紧螺母以及带通孔零部件的简便快捷的拆装，省时省力，提高了拆装效率。通过插入部1、连接部2和转动部3之间紧凑的结构设置，提高了该拆装装置的强度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种拆装装置，用于拆装锁紧螺母，其特征在于，包括插入部、连接部和转动部；所述插入部连接在所述连接部的第一端，所述插入部包括至少两个插爪，所述插爪用于伸入所述锁紧螺母的弧形通孔中；

所述转动部连接在所述连接部的第二端，所述转动部用于带动所述连接部和所述插入部转动。

2.根据权利要求1所述的拆装装置，其特征在于，所述至少两个所述插爪呈两两相对设置。

3.根据权利要求2所述的拆装装置，其特征在于，所述插爪为长条板状结构。

4.根据权利要求3所述的拆装装置，其特征在于，所述插爪的横截面为矩形。

5.根据权利要求3所述的拆装装置，其特征在于，所述插爪的横截面为弧形，所述弧形与所述弧形通孔的形状相配合。

6.根据权利要求1-5任一项所述的拆装装置，其特征在于，所述转动部为杆状结构，所述转动部的轴向与所述连接部的轴向垂直。

7.根据权利要求6所述的拆装装置，其特征在于，所述转动部具有可插接旋转杠杆的中空腔。

8.根据权利要求1-5任一项所述的拆装装置，其特征在于，所述连接部为中空筒状结构。

9.根据权利要求1-5任一项所述的拆装装置，其特征在于，所述插爪的数量与所述锁紧螺母上弧形通孔的数量相同。