CN201565322U - 组合砻谷碾米机 - Google Patents
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Abstract
一种组合砻谷碾米机，包括砻谷机，碾米机，所述碾米机的正上方设有谷糙分离筛，该谷糙分离筛和碾米机位于一体化的碾米机壳内，在碾米机壳的顶部设置有砻谷机、该砻谷机内的上部和下部各设有一对胶辊，砻谷机左侧部设有大糠分离室，所述大糠分离室的侧部还设有一双联提升机。本实用新型集砻谷机、碾米机为一体，具有结构紧凑，体积小，维修、调整方便等特点，并且使用过程中不伤米、出米速度快，吸糠效率高，产出的大米米粒晶亮完整，含糠量少。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大米加工设备，尤其是涉及一种组合砻谷碾米机。
背景技术
虽然目前市场上已经出现了稻谷联合加工设备，但这些设备存在体积大，占地面积大，维修操作困难，耗电大等缺陷。并且有些设备还存在着结构设计上的不足，导致大米加工企业在对稻谷进行加工时，出米率较低、大米中含糠量高，并且稻谷残留率较高，因此严重影响了大米品质。
发明内容
本实用新型本实用新型目的是提供一种组合砻谷碾米机，以解决现有大米加工设备所存在的结构不甚合理，功能单一，效率低，白米中含糠量高等技术问题。
本实用新型主要是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：它包括砻谷机，碾米机，所述碾米机的正上方设有谷糙分离筛，该谷糙分离筛和碾米机位于一体化的碾米机壳内，在碾米机壳的顶部设置有砻谷机、该砻谷机内的上部和下部各设有一对胶辊，砻谷机左侧部设有大糠分离室，所述大糠分离室的侧部还设有一双联提升机。
作为优选，所述双联提升机的底部设有毛谷进料斗和谷糙进料斗，砻谷机的谷糙出口通过谷糙输送管道与谷糙进料斗连通，双联提升机的顶部设有毛谷出料管和谷糙出料管，毛谷出料管的出料口位于砻谷机的进料斗内，谷糙出料管的出料口位于谷糙分离筛的进料斗内，谷糙分离筛的底部设有集料斗，其端部设有落谷口，所述集料斗的出料口位于碾米机进料斗内，而落谷口则通过毛谷输送管道与毛谷进料斗连通。
作为优选，所述胶辊套置在调整架的套筒内，该调整架另一端铰接在砻谷机机壳上，所述丝杆轴的一端铰接在套筒上，丝杆轴的另一端与胶辊调节手轮连接。
本实用新型集砻谷机、碾米机为一体，具有结构紧凑，体积小，维修、调整方便等特点，并且使用过程中不伤米、出米速度快，吸糠效率高，产出的大米米粒晶亮完整，含糠量少。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
图1是本实用新型的一种优选实施方式的主视图；
图2是图1所示优选实施方式的剖视图；
图3是图1所示胶辊调整手轮的结构示意图；
图4是图2所示双联提升机右视图；
图5是图2所示碾米机的结构示意图。
具体实施方式
实施例：图1是本实用新型的一种优选实施方式的主视图；图2是其剖视图(图1的后视剖图)。该组合砻谷碾米机包括机架1，砻谷机5、碾米机10、双联提升机2等。
其中碾米机10的正上方设有谷糙分离筛91，该谷糙分离筛91和碾米机10位于一体化的碾米机壳9内。在碾米机壳9的顶部设置有砻谷机5，在砻谷机5侧部设置大糠分离室4，紧靠大糠分离室4侧部的地方设有双联提升机2，在砻谷机5内的上部和下部各设有一对两个相向转动的胶辊52。
由图3进一步可知，右侧胶辊52的胶辊轴520套置在调整架73的套筒72内，该调整架73另一端铰接在砻谷机机壳的固定轴74上，所述丝杆轴71螺合在设置于砻谷机壳正面的固定帽61上，其丝杆一端铰接在套筒74上，另一端与胶辊调整手轮7连接。这样通过旋转胶辊调整手轮，就可以调整两个相向转动的胶辊52之间的距离。在胶辊皮带轮6的左侧还设置两个过渡皮带轮62，为了让上、下两个胶辊皮带轮对转，将上述皮带轮用皮带60绕连，这样就可实现上部和下部的对胶辊52的对转。
每对胶辊52下均设有导流板53，导流板53右端部对应的砻谷机壳上设有连通大糠分离室4的米、壳分离口40。大糠分离室底部设有谷糙出口42，顶部设有出壳口41，出壳口41通过管道43连接大糠风机3。谷糙出口42通过谷糙输送管道44与双联提升机底部的谷糙进料斗13连接(该双联提升机的底部毛谷进料斗11、12和谷糙进料斗13排列方式如图4所示)。双联提升机的顶部还设有毛谷出料管22和谷糙出料管21，毛谷出料管22的出料口位于砻谷机的进料斗51内，谷糙出料管21的出料口位于谷糙分离筛的进料斗8内。谷糙分离筛91为平面回转式，其底部设有集料斗92，其端部设有落谷口95，所述集料斗的出料口93位于碾米机进料斗94内，而落谷口95则通过毛谷输送管道44与毛谷进料斗11连接。
工作时，提升机2将毛谷进料斗11、12内的毛谷110提至砻谷机料斗51内，毛谷110通过胶辊52时，胶辊52将毛谷110辊扎，使毛谷110脱壳，得到谷壳112和谷糙混合物111。谷壳112和谷糙混合物111进入大糠分离室4，其中谷壳112从大糠分离室4顶部的出壳口40出去，由大糠风机3吸出机外(送入大糠房)，谷糙混合物112由提升机输入谷糙分离筛91进行谷糙分离，其中净糙米进入碾米机碾白，而少部分毛谷110则通过提升机回到砻谷机内重新进行加工，这样周而复始的重复以上流程，可以达到连续生产目的。
如图5所示，在碾米机内设置有砂辊95，该砂辊95的右半部呈螺旋状结构，位于碾米机进料斗94的下方，从进料斗94下落的糙米进入砂辊的螺纹道后，被不断的往前输送并加以摩擦，使其分离出米糠来。在砂辊95右轴端部设置有一个进风道101，在砂辊95的表面设置有多个出风孔98，出风孔98与进风道101是相通的。在砂辊95的下方设置有半圆筛96，在其下面是集糠漏斗97，米糠吸风机31的进风口通过管道100与集糠漏斗97的底部相连。当碾米机运行时，旋转的砂辊将干净的大米从出米孔99里推送出来，同时，风机的气流102从进风道101进入，从砂辊表面的出风孔98吹出，为大米降温。并且在风机气流102和米糠吸风机31吸力的作用下，米糠113直接被米糠吸风机吸走，因此白米中含糠量极低。
Claims (2)
1.一种组合砻谷碾米机，包括砻谷机，碾米机，其特征是所述碾米机的正上方设有谷糙分离筛，该谷糙分离筛和碾米机位于一体化的碾米机壳内，在碾米机壳的顶部设置有砻谷机、该砻谷机内的上部和下部各设有一对胶辊，砻谷机左侧部设有大糠分离室，所述大糠分离室的侧部还设有一双联提升机。
2.根据权利要求1所述的组合砻谷碾米机，其特征是所述双联提升机的底部设有毛谷进料斗和谷糙进料斗，砻谷机的谷糙出口通过谷糙输送管道与谷糙进料斗连通，双联提升机的顶部设有毛谷出料管和谷糙出料管，毛谷出料管的出料口位于砻谷机的进料斗内，谷糙出料管的出料口位于谷糙分离筛的进料斗内，谷糙分离筛的底部设有集料斗，其端部设有落谷口，所述集料斗的出料口位于碾米机进料斗内，而落谷口则通过毛谷输送管道与毛谷进料斗连通。
Priority Applications (1)
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| CN2009200861448U CN201565322U (zh) | 2009-05-30 | 2009-05-30 | 组合砻谷碾米机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201565322U true CN201565322U (zh) | 2010-09-01 |
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| CN2009200861448U Expired - Fee Related CN201565322U (zh) | 2009-05-30 | 2009-05-30 | 组合砻谷碾米机 |
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| CN (1) | CN201565322U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110116030A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-08-13 | 广东东吉智能设备有限公司 | 一种碾米机 |
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2009
- 2009-05-30 CN CN2009200861448U patent/CN201565322U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20100901 Termination date: 20120530 |