CN201562906U - 充气式高压开关设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种充气式高压开关设备,它包括有低压室、开关机构安装室、充气隔室、电缆室及泄压室,电缆室上部内侧设置充气隔室,外侧设置低压室及开关机构安装室,电缆室及充气隔室后侧设置泄压室;所述充气隔室中填充有绝缘气体,其中设有高压主回路,高压主回路由自上而下排列的三工位隔离开关、真空断路器及接地开关组成;气室前开关机构安装室中安装有分别联动三工位隔离开关、真空断路器的旋转式三工位开关和真空断路器操动机构;所述电缆室与充气隔室相接处设有电缆导管。本实用新型的有益效果在于整个产品除了全部采用模块式设计、互换性好、通用性及标准化程度高外,更是确保了安全、可靠性,填补了此类型产品的世界空白。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种高压开关设备,尤其是指一种充气式高压开关设备。
【背景技术】
中压(3.6kV~24kV)充气式高压开关设备是上世纪九十年代兴起的新一代高压开关设备,其以体积小、抗污染的优势很快得到广大用户认可,近些年来市场应用也越来越广。目前的充气式高压开关设备主要以额定电流630A、额定开断电流20KA为主,已很难适应大用户的要求。虽然相应的已推出有大容量充气式开关设备,然而设备中的真空断路器操作方式仍采用对充气隔室的影响很大的直动式操作方式,它会对充气隔室的密封性带来极不可靠等问题,此外在设备的真空断路器下部并无设置必要的接地开关,产品安全性不满足国内电力系统的运行要求,无法确保使用者人身安全。加之现有设备的密封技术仍采用波纹管焊接密封技术,存在加工难度大、波纹管本身的质量对密封性可靠度保证也不足,而其波纹管还是对应三相是独立设置的,不仅三相的同期性难以保证,还造成设备制造的高成本。
【发明内容】
本实用新型的目的在于克服了上述缺陷,提供一种大容量充气式开关设备,其采用模块化设计并在其真空断路器下部设置接地开关,具有结构紧凑、长寿命、免维护、体积小特点的充气式高压开关设备。
本实用新型的目的是这样实现的:一种充气式高压开关设备,其改进之处在于:它包括有低压室、开关机构安装室、充气隔室、电缆室及泄压室,电缆室上部内侧设置充气隔室,外侧设置低压室及开关机构安装室,电缆室及充气隔室后侧设置泄压室;所述充气隔室中填充有绝缘气体,其中设有高压主回路,高压主回路由自上而下排列的三工位隔离开关、真空断路器及接地开关组成;气室前开关机构安装室中安装有分别联动三工位隔离开关、真空断路器的旋转式三工位开关和真空断路器操动机构;所述电缆室与充气隔室相接处设有电缆导管;
所述真空断路器包括固封有真空灭弧室的固封极柱,固封极柱对应三相电源设置有三个,三个固封极柱在充气隔室中成平卧并行排列;
所述固封极柱内真空灭弧室的静端电气连接电缆室中供进出用的电缆导管,动端电气连接三工位隔离开关;所述固封极柱真空灭弧室动端通过设置的绝缘拉杆与旋转式真空断路器操动机构联动;
所述三工位隔离开关固定于固封极柱上;
所述开关机构安装室中的三工位开关和真空断路器操动机构成上下排列;
所述电缆室中设置有电流互感器、电压互感器及UPS电源。
相比于常见的高压开关设备,本实用新型的有益效果在于采用了由低压室、开关机构安装室、充气隔室、电缆室及泄压室几个独立模块组装形成完美统一的高压开关设备。而充气隔室中高压回路的三工位隔离开关、真空断路器及接地开关上下依次排列,确保了其内部电场分布的均匀性,提高了绝缘性能,下部的接地开关增加还满足了电力系统运行的安全要求。此外开关机构安装室中的三工位开关和真空断路器操动机构均采用旋转式操控,有效减小了开关操作对充气隔室的影响,进一步加强其密封性能。整个产品除了全部采用模块式设计、互换性好、通用性及标准化程度高外,更是确保了安全、可靠性,填补了此类型产品的世界空白。
【附图说明】
下面结合附图详述本实用新型的具体结构
图1为本实用新型的结构侧视图示意图
图2为本实用新型的结构正视图示意图
图3为本实用新型的结构剖视图
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型具体实施例进行详细阐述。
如图1、2所示,本实用新型涉及一种充气式高压开关设备,它包括有充气隔室100、低压室200、开关机构安装室300、电缆室400及泄压室500,电缆室400上部内侧设置充气隔室100,外侧设置低压室200及开关机构安装室300,电缆室400及充气隔室100后侧设置泄压室500。
参见图3,充气隔室100中填充有绝缘气体,其上部设置有中间连接器1,中间连接器1下设置有高压主回路,高压主回路由自上而下排列的三工位隔离开关2、真空断路器及接地开关5组成,其中真空断路器3包括固封有真空灭弧室的固封极柱3,固封极柱3对应三相电源设置有三个,三个固封极柱3在充气隔室100中成平卧并行排列,通过此结构安排高压主回路元件的排列可有效利用高压开关设备的有限体积,使得该控件内最大限度集中各元件并保障真空断路器固封极柱3上、下端可靠接地的问题。在开关机构安装室300中安装有分别联动三工位隔离开关2、真空断路器固封极柱3的旋转式三工位开关301和真空断路器操动机构302。而电缆室400与充气隔室100连接处设置有主进出线电缆导管401。在固封极柱3内固封有真空灭弧室,所述三工位隔离开关2分别与三工位开关301和真空断路器固封极柱3中真空灭弧室动端电气相连,三工位隔离开关2的另一端通过支撑连接排固定在真空断路器固封极柱3上。所述三工位开关301通过旋转式磁流体动密封与气室100内传动丝杆相连使三工位隔离开关2作前后运动,从而达到三工位隔离开关2的导通位置、中间位置、接地位置实现开关功能。固封极柱3真空灭弧室动端的绝缘拉杆与旋转式真空断路器操动机构302联动,而静端通过连接母排4与气室100下部与电缆室3相接处设置的进出线电缆导管401与电缆室400中的电缆前接头405相连,在电缆前接头405上设置有电流互感器402;于连接母排4中部对应位置设置接地开关5并设有静触头51,当设备合上接地开关5后,接地开关5与静触头51相连,从而确保真空断路器固封极柱3下端可靠接地,达到了保护人身的安全目的。在电缆室400中设置有UPS电源、电压互感器404。
需要指出的是,本实用新型不限于上述实施方式,任何熟悉本专业的技术人员在基于本实用新型技术方案内对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种充气式高压开关设备,其特征在于:它包括有低压室、开关机构安装室、充气隔室、电缆室及泄压室,电缆室上部内侧设置充气隔室,外侧设置低压室及开关机构安装室,电缆室及充气隔室后侧设置泄压室;所述充气隔室中填充有绝缘气体,其中设有高压主回路,高压主回路由自上而下排列的三工位隔离开关、真空断路器及接地开关组成;气室前开关机构安装室中安装有分别联动三工位隔离开关、真空断路器的旋转式三工位开关和真空断路器操动机构;所述电缆室与充气隔室相接处设有电缆导管。
2.如权利要求1所述的充气式高压开关设备,其特征在于:所述真空断路器包括固封有真空灭弧室的固封极柱,固封极柱对应三相电源设置有三个,三个固封极柱在充气隔室中成平卧并行排列。
3.如权利要求2所述的充气式高压开关设备,其特征在于:所述固封极柱内真空灭弧室的静端电气连接电缆室中回供电缆导管,动端电气连接三工位隔离开关;所述固封极柱真空灭弧室动端通过设置的绝缘拉杆与旋转式真空断路器操动机构联动。
4.如权利要求3所述的充气式高压开关设备,其特征在于:所述三工位隔离开关固定于固封极柱上。
5.如权利要求1所述的充气式高压开关设备,其特征在于:所述开关机构安装室中的三工位开关和真空断路器操动机构成上下排列。
6.如权利要求4所述的充气式高压开关设备,其特征在于:所述电缆室中设置有电流互感器、电压互感器及UPS电源。
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