CN201561473U - 油烟吸排装置及具有该装置的油烟机灶具一体机 - Google Patents

Abstract

一种油烟吸排装置及具有该装置的油烟机灶具一体机，包括机身及安装在机身上的灶具和油烟机，油烟机包括负压产生装置和油烟吸排装置，油烟吸排装置包括吸油烟部件和排油烟部件，负压产生装置分别与吸油烟部件及排油烟部件连接，吸油烟部件包括导风管，导风管的腔体内设置有风导向机构，风导向机构包括设置在导风管的腔体内的多个互相平行的夹层板，夹层板具有不同的高度，夹层板之间形成气流通道，夹层板在不同高度处形成吸气口。本实用新型的油烟吸排装置及具有该装置的油烟机灶具一体机具有体积小，负压区域均匀，吸排油烟及废气彻底，油烟分离彻底，防漏油性好，噪音小等优点。

Description

油烟吸排装置及具有该装置的油烟机灶具一体机

技术领域

本实用新型涉及一种厨房吸排油烟装置，特别是一种油烟吸排装置及具有该装置的油烟机灶具一体机。

背景技术

目前市场上主流的民用厨房油烟吸排装置即油烟机，其形式主要有顶吸式、深井环吸式及侧吸式。

众所周知，油烟发生源与油烟机吸气口的距离越小，其油烟排除率越高。传统的顶吸式油烟机，其安装于灶具上方，与油烟发生源的距离通常有50～100cm，其产生的负压区域与油烟发生源的距离较大，易受环境风影响，极容易造成油烟的扩散，对室内环境造成污染，导致人体不适。

专利号为“ZL200720302870.X”，专利名称为“一种油烟机灶具一体机”的中国实用新型专利公开了一种深井环吸式油烟机，虽然该油烟机将油烟发生源与油烟机吸气口的距离减小到了最小，将负压区域移动至油烟发生源处，但是在实际使用过程中发现，此种油烟机不便于炒菜操作，仍然有部分油烟逸出其负压包络面，同时其安全性，兼容性及燃气经济性均存在问题。

专利号为“ZL200720108497.4”，专利名称为“侧吸式油烟机”的中国实用新型专利公开了一种侧吸式油烟机，将油烟发生源与油烟机吸气口保持了适当的距离，但是对于逸出负压区域的油烟无法将其排除，排油烟效果仍然不是很理想。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以克服现有技术的缺陷，体积小、负压区域均匀、吸排油烟及废气彻底的油烟吸排装置及具有该装置的油烟机灶具一体机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种油烟吸排装置，设置于油烟机上，包括吸油烟部件和排油烟部件，所述吸油烟部件和所述排油烟部件分别与所述油烟机的负压产生装置连接，所述吸油烟部件包括导风管，其中，所述导风管内设置有风导向机构。

上述的油烟吸排装置，其中，所述风导向机构包括设置在所述导风管内的一个或多个夹层板，所述夹层板之间和/或所述夹层板与导风管内壁之间形成气流通道，所述夹层板在上缘处设置有吸气口。

上述的油烟吸排装置，其中，所述导风管包括连接为一体的前板、背板、侧板及顶板，所述前板与所述背板平行，所述风导向机构为设置在所述前板和所述背板之间的平行于所述前板或向所述前板倾斜的夹层板，所述前板上设置有与所述夹层板的上缘对应的吸气口，所述夹层板之间和/或所述夹层板与所述前板或背板之间形成气流通道。

上述的油烟吸排装置，其中，所述夹层板为互相平行的平板或弧形板，所述平板或弧形板向前倾斜。

上述的油烟机灶具一体机，其中，所述吸气口设置有防火网或格栅。

上述的油烟机灶具一体机，其中，所述吸气口设置有防火网或格栅。

上述的油烟机灶具一体机，其中，所述吸油烟部件还包括导风管侧板，所述导风管侧板连接在所述导风管左右两端，与所述导风管一起构成U型框架结构。

上述的油烟机灶具一体机，其中，所述导风管侧板是矩形、梯形或弧形结构。

上述的油烟机灶具一体机，其中，所述吸油烟部件还包括集烟罩，所述集烟罩与所述导风管顶端连接，所述集烟罩为固定式或抽拉式结构。

为了更好地实现上述目的，本实用新型还提供了一种油烟机灶具一体机，包括机身及安装在所述机身上的灶具和油烟机，所述油烟机包括负压产生装置和油烟吸排装置，所述油烟吸排装置包括吸油烟部件和排油烟部件，所述负压产生装置分别与所述吸油烟部件及所述排油烟部件连接，其中，所述吸油烟部件为上述的吸油烟部件。

本实用新型的有益功效在于：本实用新型的油烟吸排装置及具有该装置的油烟机灶具一体机具有体积小，负压区域均匀，吸排油烟及废气彻底，油烟分离彻底，防漏油性好，噪音小等优点。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1本实用新型的吸油烟部件结构剖视图；

图2本实用新型的油烟机灶具一体机主视图；

图3本实用新型的油烟机灶具一体机俯视图；

图4本实用新型的油烟机灶具一体机左视图；

图5本实用新型机身面板定位示意图。

其中，附图标记

1机身

11面板

111面板底部

12灶具

13侧板

14定位销

15定位销孔

16定位销座

17储物柜

18炊具

2油烟机

21负压产生装置

22油烟吸排装置

221吸油烟部件

2211导风管

22111顶板

22112背板

22113侧板

22114前板

22115侧壁

2212风导向机构

22121夹层板

22122气流通道

22123吸气口

22124格栅

22125防火网

2213集烟罩

22131内衬

222排油烟部件

2221排气管

2222集油机构

2223废油回收管

223油烟分离腔

2231出风口

3灶具

4、炊具

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：

参见图2～图4，图2为本实用新型的油烟机灶具一体机主视图，图3为本实用新型的油烟机灶具一体机俯视图，图4为本实用新型的油烟机灶具一体机左视图。本实用新型的油烟机灶具一体机，包括机身1及安装在所述机身1上的灶具3和油烟机2，所述油烟机2包括负压产生装置21和油烟吸排装置22，所述油烟吸排装置22包括吸油烟部件221和排油烟部件222，所述负压产生装置21分别与所述吸油烟部件221及所述排油烟部件222连接，负压产生装置21可为风机、负压泵等可产生负压的设备，本实施例中，该负压产生装置21为风机，该风机可以水平或垂直安装，对此没有特别要求。负压产生装置21可设置于导风管2211下部或上部，与导风管2211之间可设置油烟分离腔也可不设置。

参见图1，图1为本实用新型的吸油烟部件结构剖视图。本实用新型的油烟吸排装置，设置于油烟机2上，包括吸油烟部件221和排油烟部件222，所述吸油烟部件221和所述排油烟部件222分别与所述油烟机2的负压产生装置21连接，所述吸油烟部件221包括导风管2211，所述导风管2211为腔体结构，所述导风管2211的腔体内设置有风导向机构2212，所述风导向机构2212包括设置在所述导风管2211的腔体内的多个互相平行的夹层板22121，该夹层板22121是一组相互平行的平板或弧形板，按一定要求布置于导风管2211内部，相邻两板之间的空隙便产生了一条或多条条形吸气口22123，这些吸气口22123水平布置于导风管2211的侧面。导风管2211的出风口设置在油烟分离腔内或直接与风机连接。油烟分离腔与风机连接，风机进一步连接排气管2221及废油回收管2223和集油机构2222。所述夹层板22121由前向后依次增高，所述夹层板22121之间形成气流通道22122，所述夹层板22121在不同高度的上缘处形成吸气口22123，即较低一层的夹层板22121的上缘与其后较高一层的夹层板22121之间的空隙形成吸气口22123，所述导风管2211可以为背板22112是弧形、前板22114是平面形的组合结构，也可以为其他形式的组合腔体，本实施例中，所述导风管2211为由前板22114、背板22112、侧板22113及顶板22111围成的腔体，顶板22111可采用平面或弧形结构。所述前板22114与所述背板22112平行，所述风导向机构2212为设置在所述前板22114和所述背板22112之间的平行于所述前板22114或向所述前板22114倾斜的一个或多个夹层板22121，所述前板22114设置有吸气口22123，所述夹层板22121分别与所述吸气口22123连接，或者设置较低前板22114，由前一夹层板22121上缘与后一个夹层板22121之间形成吸气口，如图1所示，所述夹层板22121之间和/或夹层板22121与前板22114或背板22112之间形成气流通道22122，所述夹层板22121为平板或弧形板，所述平板或弧形板向前板22114方向倾斜，平板向前板22114倾斜时，可以为整块平板，或者可为同一块板材的折弯件也可为两块板材的拼接件，对此没有特别的限制。所述吸气口22123可根据需要设置有防火网22125或格栅22124。所述吸油烟部件221还可设置导风管侧壁22115，所述导风管侧壁22115连接在所述导风管2211左右两端的侧板22113上，或者由侧板22113延伸而成，与侧板22113为同一块板材，该侧壁22115与所述导风管2211一起构成U型框架结构，该侧壁可以是矩形、梯形或弧形结构，只要能实现阻挡油烟的功用，对其形状没有特殊的限制。为了更好地实现吸油烟效果，所述吸油烟部件221还可以包括集烟罩2213，所述集烟罩2213与所述导风管2211顶端连接，所述集烟罩2213可为固定式或抽拉式结构。导风管2211内还可设置防火消声装置、油烟净化分离装置及物理或化学除污系统等。

使用过程中，由所述的集烟罩2213、导风管2211和导风管侧壁22115组成的硬件包络面系统，包括了一水平层面的吸气系统和一垂直层面的吸气系统。硬件包络面系统将风机产生的负压区域包围在其中，且能有效的减弱环境气流对其影响。

水平层面吸气系统：由集烟罩2213和导风管2211组成，其中导风管2211设置了多层条形吸气口22123，由此产生多个水平方向的向导风管2211流动的气流层。具体作用为由靠近油烟发生源的吸气口22123吸走低层油烟，由中层吸气口22123吸走底层吸气口22123来不及吸走的油烟，上层吸气口22123的作用是通过集烟罩2213产生一弧形气体包络面，将油烟彻底封锁在硬件包络面系统中。

垂直层面吸气系统：由导风管侧壁22115和导风管2211组成，通过导风管侧壁22115的导向作用，将风机产生的负压区域整形为U型，犹如一张开的双臂将负压紧紧抱住，以免其散去，从而保证油烟无法外漏。

所述的导风管2211还可兼做初步油烟分离装置，导风管2211与空气的接触面积大，滚热的油烟在导风管2211内得以迅速冷却液化，并沿壁下落。导风管2211的排气端连接至油烟分离腔223或风机，并通过出油孔和废油回收管2223排至集油机构2222。

综上，通过上述的硬件包络面系统和负压系统，能够有效地将油烟包裹住，并迅速排出室外；大面积的油烟冷却分离装置，保证了油烟的彻底分离，减轻了对环境的污染；物理或化学除污系统的应用，可减轻油污的积聚，既方便清理又能保证安全；考虑了现代厨房的使用环境，最大程度的兼容空间与人及各种烹饪器具。因此，本实用新型的油烟吸排装置及具有该装置的油烟机灶具一体机具有体积小，负压区域均匀，吸排油烟及废气彻底，油烟分离彻底，防漏油性好，噪音小等优点。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种油烟吸排装置，设置于油烟机上，包括吸油烟部件和排油烟部件，所述吸油烟部件和所述排油烟部件分别与所述油烟机的负压产生装置连接，所述吸油烟部件包括导风管，其特征在于，所述导风管内设置有风导向机构。

2.如权利要求1所述的油烟吸排装置，其特征在于，所述风导向机构包括设置在所述导风管内的一个或多个夹层板，所述夹层板之间和/或所述夹层板与导风管内壁之间形成气流通道，所述夹层板在上缘处设置有吸气口。

3.如权利要求1所述的油烟吸排装置，其特征在于，所述导风管包括连接为一体的前板、背板、侧板及顶板，所述前板与所述背板平行，所述风导向机构为设置在所述前板和所述背板之间的平行于所述前板或向所述前板倾斜的夹层板，所述前板上设置有与所述夹层板的上缘对应的吸气口，所述夹层板之间和/或所述夹层板与所述前板或背板之间形成气流通道。

4.如权利要求2所述的油烟吸排装置，其特征在于，所述夹层板为互相平行的平板或弧形板，所述平板或弧形板向前倾斜。

5.如权利要求2所述的油烟吸排装置，其特征在于，所述吸气口设置有防火网或格栅。

6.如权利要求3所述的油烟吸排装置，其特征在于，所述吸气口设置有防火网或格栅。

7.如权利要求1所述的油烟吸排装置，其特征在于，所述吸油烟部件还包括导风管侧板，所述导风管侧板连接在所述导风管左右两端，与所述导风管一起构成U型框架结构。

8.如权利要求7所述的油烟吸排装置，其特征在于，所述导风管侧板是矩形、梯形或弧形结构。

9.如权利要求1所述的油烟吸排装置，其特征在于，所述吸油烟部件还包括集烟罩，所述集烟罩与所述导风管顶端连接，所述集烟罩为固定式或抽拉式结构。

10.一种油烟机灶具一体机，包括机身及安装在所述机身上的灶具和油烟机，所述油烟机包括负压产生装置和油烟吸排装置，所述油烟吸排装置包括吸油烟部件和排油烟部件，所述负压产生装置分别与所述吸油烟部件及所述排油烟部件连接，其特征在于，所述吸油烟部件为权利要求1～9所述的吸油烟部件。

Images