CN201561423U - 秸秆旋风燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种给锅炉供火的秸秆旋风燃烧器。其特点是：进料装置的出口管配在端盖的进料口上，炉体外壳与内胆通过左端与端盖固定为一体，使炉体外壳内面与内胆外周之间构成环形空腔，在环形空腔中设有数个环形隔板，将环形空腔分隔成数个封闭的分环空腔，在每个分环空腔中沿内胆内腔壁内侧切线方向，设有数个使分环空腔与燃烧室相连通的进风口；在每个分环空腔的炉体外壳外周上、进料斗的弯头底部分别设有一引风管，在每个引风管上分别设有进风开关；在燃烧室上设有数个氧气进口管，燃烧室左侧底部还设有注油口、点火器。本秸秆旋风燃烧器体积小、点火快、燃烧快、结构简单、经济实用，是一种理想的锅炉供火装置。
Description
技术领域：
本实用新型属于锅炉技术领域，涉及一种给锅炉供火的秸秆旋风燃烧器。
背景技术：
现有技术的锅炉供火燃烧装置，主要是与锅炉成一体结构的炉膛。这种结构的供火燃烧装置，存在使用能源单一、热效率低和污染环境问题，如现有技术的锅炉，燃烧所用的能源主要是煤。随着国家政策向农业倾斜，农民种植秸秆植物的面积越来越大，但是秸秆的利用率却很低，大量的秸秆被弃之，不但造成能源的浪费，还造成环境的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术使用能源单一、热效率低和污染环境的技术问题，提供一种秸秆旋风燃烧器，以克服现有技术的不足。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：本秸秆旋风燃烧器，包括进料装置及进料口，喷火口，进风口，燃烧室，高速风机，氧气发生设备，其特征在于：内胆内腔为燃烧室，燃烧室的右端为喷火口，内胆配在炉体外壳内腔中，炉体外壳与内胆通过左端与端盖固定为一体，使炉体外壳内面与内胆外周之间构成环形空腔，在环形空腔中设有数个环形隔板，将环形空腔分隔成数个封闭的分环空腔，在每个分环空腔中沿内胆内腔壁内侧切线方向，设有数个使分环空腔与燃烧室相连通的进风口；在每个分环空腔的炉体外壳外周上、进料斗的弯头底部分别设有一引风管的一端，引风管的另一端分别与主风管相连通，主风管与高速风机的排风管相连通；在燃烧室左侧面的端盖上设有1-6个引风口，在每个引风口中分别配有引风管的一端，引风管的另一端分别与主风管相连通；在每个引风管上分别设有进风开关；在进料斗的弯头内、燃烧室左侧底部、燃烧室的中部及右部分别设有氧气进口管的一端，氧气进口管的另一端伸出炉体外与氧气发生设备相连通；在燃烧室左侧底部还设有注油口、点火器；在燃烧室左侧面的端盖上设有测温观察孔。
所述的一种秸秆旋风燃烧器，其特征在于：端盖上所设的引风口为在同一圆周上所设的均匀分布孔。
所述的一种秸秆旋风燃烧器，其特征在于：在燃烧室的中部及右部，分别设有1-8个圆周均匀分布的氧气进口管。
所述的一种秸秆旋风燃烧器，其特征在于：在每个分环空腔中的内胆外圆周上分别设有1-5排进风口，每排圆周均匀分布6-16个进风口。
本实用新型与现有技术相比的有益效果：
本实用新型结构设计新颖、合理，利用秸秆等柴火作为锅炉的新能源，解决了现有技术使用能源单一、热效率低和污染环境的技术问题。本秸秆旋风燃烧器体积小、点火快、燃烧快、结构简单、经济实用，是一种理想的锅炉供火装置。
附图说明：
图1为本实用新型的剖视图；
图2为图1中B向局部视图。
图中：
1.进料斗，2.炉体外壳，3.环形隔板，4.进风口，5.氧气进口管，6.进料开关，7.引风管，8.测温观察孔，9.燃烧室，10.主风管，11.进风开关，12.注油口，15.点火器，16.高速风机，17.喷火口，18.内胆，19.燃料进口，20.引风口，21.端盖。
具体实施方式：
下面结合附图详细描述本实用新型：
如图1-2所示，本秸秆旋风燃烧器，包括进料装置及进料口，喷火口，进风口，燃烧室，高速风机，氧气发生设备。进料装置中的进料斗1通过出口管配在端盖21的燃料进口19内与燃烧室9相连通，在进料斗1出口管上配有进料开关6。内胆18内腔为燃烧室9，燃烧室9的右端为喷火口17，内胆18配在炉体外壳2内腔中，炉体外壳2与内胆18通过左端与端盖21固定为一体，使炉体外壳2内面与内胆18外周之间构成环形空腔，在环形空腔中设有数个环形隔板3，将环形空腔分隔成数个封闭的分环空腔。在本实施例的环形空腔中设有3个环形隔板3，将环形空腔分隔成4个分环空腔；在每个分环空腔中沿内胆18内腔壁内侧切线方向，设有数个使分环空腔与燃烧室9相连通的进风口4。本实施例中在每个分环空腔中的内胆18外圆周上分别设有2排进风口4，每排圆周均匀分布12个进风口4；在每个分环空腔的炉体外壳2外周上、进料斗1的弯头底部分别设有一引风管7的一端，引风管7的另一端分别与主风管10相连通，主风管10与高速风机16的排风管相连通；在燃烧室9左侧面的端盖21上设有3个引风口20，端盖21上所设的引风口20为在同一圆周上所设的均匀分布孔。在每个引风口20中分别配有引风管7的一端，引风管7的另一端分别与主风管10相连通；在每个引风管7上分别设有进风开关11；在进料斗1的弯头内、燃烧室9左侧底部、燃烧室9的中部及右部分别设有氧气进口管5的一端，氧气进口管5的另一端伸出炉体外与氧气发生设备相连通。在本燃烧器上共设有8个氧气进口管5，具体在进料斗1的弯头内、燃烧室9左侧底部分别设有1只氧气进口管5，在燃烧室9的中部及右部，分别设有3个圆周均匀分布的氧气进口管5；在燃烧室9左侧底部还设有注油口12、点火器15；在燃烧室9左侧面的端盖21上设有测温观察孔8。
工作过程及工作原理：
将燃烧器的右端配在锅炉的炉膛口上，四周用耐火泥涂封。使用时，打开进料开关6，先加入少许秸秆后关闭进料开关6，向注油口12注入100克燃油，开启点火器15，开启高速风机16，并开启进料斗1的弯头内及燃烧室9左侧底部所设的氧气进口管5进氧气助燃，开启引风管7上的I号进风开关11调节进风量，使燃烧室9内的左部行成微风旋流，微风旋流与氧气进口管5所进氧气混合，点火后秸秆可立即燃烧。通过测温观察孔8观察，待燃烧器燃烧正常，再开启进料开关6进料，并陆续打开引风管7上的II号、III号、IV号进风开关11及燃烧室9的中部及右部分别设有的氧气进口管5助燃。由于进风口4沿内胆18内腔壁内侧切线方向进入燃烧室9，所以形成了强旋流场。秸秆燃烧后放出热量，形成高温的燃烧产物，从喷火口17中喷射出去，进入到锅炉的炉膛中，而秸秆燃烧后的秸秆灰受旋风流离心力作用，被甩在燃烧室9的内壁后随旋风流进入锅炉的炉膛，由锅炉内设装置统一处理。
Claims (4)
1.一种秸秆旋风燃烧器，包括进料装置及进料口，喷火口，进风口，燃烧室，高速风机，氧气发生设备，其特征在于：内胆(18)内腔为燃烧室(9)，燃烧室(9)的右端为喷火口(17)，内胆(18)配在炉体外壳(2)内腔中，炉体外壳(2)与内胆(18)通过左端与端盖(21)固定为一体，使炉体外壳(2)内面与内胆(18)外周之间构成环形空腔，在环形空腔中设有数个环形隔板(3)，将环形空腔分隔成数个封闭的分环空腔，在每个分环空腔中沿内胆(18)内腔壁内侧切线方向，设有数个使分环空腔与燃烧室(9)相连通的进风口(4)；在每个分环空腔的炉体外壳(2)外周上、进料斗(1)的弯头底部分别设有一引风管(7)的一端，引风管(7)的另一端分别与主风管(10)相连通，主风管(10)与高速风机(16)的排风管相连通；在燃烧室(9)左侧面的端盖(21)上设有1-6个引风口(20)，在每个引风口(20)中分别配有引风管(7)的一端，引风管(7)的另一端分别与主风管(10)相连通；在每个引风管(7)上分别设有进风开关(11)；在进料斗(1)的弯头内、燃烧室(9)左侧底部、燃烧室(9)的中部及右部分别设有氧气进口管(5)的一端，氧气进口管(5)的另一端伸出炉体外与氧气发生设备相连通；在燃烧室(9)左侧底部还设有注油口(12)、点火器(15)；在燃烧室(9)左侧面的端盖(21)上设有测温观察孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆旋风燃烧器，其特征在于：端盖(21)上所设的引风口(20)为在同一圆周上所设的均匀分布孔。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆旋风燃烧器，其特征在于：在燃烧室(9)的中部及右部，分别设有1-8个圆周均匀分布的氧气进口管(5)。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆旋风燃烧器，其特征在于：在每个分环空腔中的内胆(18)外圆周上分别设有1-5排进风口(4)，每排圆周均匀分布6-16个进风口(4)。
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|---|---|---|---|---|
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Legal Events
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