CN201560575U - 一种作业平台装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种作业平台装置,其特征在于,包括井字梁、圆形固定梁、固定支腿、伸缩支腿、平台板组成,井字梁设置在圆形固定梁内,转柱设置在圆形固定梁的中心,固定支腿通过连接板与转柱相连接,固定支腿在井字梁表面放射状均匀分布,伸缩支腿设置在固定支腿内,平台板铺设在固定支腿表面,圆形固定梁上还设有吊耳。所述的固定支腿上设有锁紧螺栓、底部设置有滑块、转柱侧上部还设置有加强板。所述的伸缩支腿里端设置有滑轮。所述的伸缩支腿表面铺设有可拆卸的平台板。本实用新型的有益效果是:本实用新型满足了施工现场的要求,避免了安装作业时重复调节作业平台的尺寸,减少了劳动强度,提高工效3~4倍,保证安装作业的安全和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉冷却壁安装领域,尤其涉及作业面可伸缩的一种作业平台装置。
背景技术
钢铁企业在高炉新建、大修工程中的冷却壁安装多采用固定吊盘式作业平台,由于炉体的炉底、炉腰、炉身、炉喉等的尺寸均不相同,而且一般高炉的垂直高度均较高,如何保证在不同尺寸的作业范围内正常的安装作业,同时还需保证作业的安全性,目前还没有合适的解决方法。
发明内容
本实用新型的目的提供一种作业平台装置,在高炉新建、大修工程施工中,保证作业的安全性,同时提高作业效率。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种作业平台装置,其特征在于,包括井字梁、圆形固定梁、转柱、固定支腿、伸缩支腿、平台板组成,井字梁设置在圆形固定梁内,转柱设置在圆形固定梁的中心,固定支腿通过连接板与转柱相连接,固定支腿在井字梁表面放射状均匀分布,端部固定在圆形固定梁上并与圆形固定梁外周平齐,伸缩支腿设置在固定支腿内,平台板铺设在固定支腿表面,圆形固定梁上还设有吊耳。
所述的固定支腿上设有锁紧螺栓。
所述的固定支腿内腔底部设置有滑块。
所述的固定支腿在转柱侧上部还设置有加强板。
所述的伸缩支腿里端设置有滑轮。
所述的伸缩支腿表面铺设有可拆卸的平台板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型满足了施工现场的要求,避免了安装作业时重复调节作业平台的尺寸,减少了劳动强度,提高工效3~4倍,保证安装作业的安全和质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图;
图2是图1的A-A截面图;
图3是B-B截面图;
图4是C-C截面图;
图5是D-D截面图。
图中1-井字梁 2-圆形固定梁 3-转柱 4-固定支腿 5-紧定螺栓 6-伸缩支腿 7-滑块 8-滑轮 9加强板 10-连接板 11-吊耳 12-平台板
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
见图1、图2、图3,一种作业平台装置,包括井字梁1、圆形固定梁2、转柱3、固定支腿4、伸缩支腿6、平台板12组成,井字梁1设置在圆形固定梁2内,转柱3设置在圆形固定梁2的中心,固定支腿4通过连接板10与转柱3相连接,固定支腿4在井字梁1表面放射状均匀分布,端部固定在圆形固定梁2上并与圆形固定梁2外周平齐,伸缩支腿6设置在固定支腿4内,平台板12铺设在固定支腿4表面,圆形固定梁2上还设有吊耳11。
见图5,固定支腿4上设有锁紧螺栓5,内腔底部设置有滑块7,在转柱侧上部还设置有加强板9。
见图4,伸缩支腿6里端设置有滑轮8,表面铺设有可拆卸的平台板12。
安装时,根据高炉本体设计的各部位尺寸,根据作业平台需要达到的标高和最小尺寸(一般为炉喉位置),给出作业平台固定内圆的尺寸,然后根据设计要求的最大尺寸(一般为炉身位置),按该尺寸与固定内圆的尺寸确定伸缩支腿6的尺寸。同时根据安装冷却壁的重量,确定作业平台的截面,该截面需满足承载能力的要求。
在高炉本体的内部,首先根据炉喉的设计尺寸,确定作业平台内圆固定支腿的尺寸,按比炉喉的设计尺寸小200mm确定;伸缩支腿6的尺寸按炉身最大设计尺寸小200mm确定。然后根据炉体冷却壁的设计重量(需要在作业平台上同时摆放3~4块),确定作业平台的承载能力。结合以上数据,首先采用型钢工56制作井字梁1,井字梁1的截面按圆形固定梁2的尺寸确定长和宽,然后安装采用工56型钢制作的圆形固定梁2,该圆形固定梁2的直径与固定支腿4尺寸相同,固定支腿4的端部采用安装螺栓与圆形固定梁2连接、固定。井字梁1与圆形固定梁2为内切。在作业平台的内芯采用δ=30mm钢板卷曲直径为800mm的转柱3,高度为500mm~600mm,在转柱3上根据固定支腿4设计的数量采用对称的方式开螺栓孔,便于固定支腿4与转柱3的固定。固定支腿4一般采用两根[33型钢相对焊接,同时在固定支腿4的中间的两侧面位置安装各安装一根φ22的紧定螺栓5,起到顶紧作用,保证伸缩支腿6伸出后不活动。伸缩支腿6采用工28型钢制作,在伸缩支腿6的前端安装滑轮8,便于伸缩减少阻力。在固定圆形梁2的两侧焊接采用δ=30mm钢板切割的吊耳11,每侧焊接两个,作为作业平台升降控制的连接点。在固定支腿4、伸缩支腿6制作完成后,根据其整体的直径和面积,按每400mm~500mm的长度,根据支腿之间的距离制作作业平台的平台板12,一般采用δ=10mm钢板制作。在作业过程中,根据作业位置的尺寸,调节作业平台的尺寸,作业平台与施工位置的内径保证100mm的间隙,保证施工的安全和正常作业。
Claims (6)
1.一种作业平台装置,其特征在于,包括井字梁、圆形固定梁、转柱、固定支腿、伸缩支腿、平台板组成,井字梁设置在圆形固定梁内,转柱设置在圆形固定梁的中心,固定支腿通过连接板与转柱相连接,固定支腿在井字梁表面放射状均匀分布,端部固定在圆形固定梁上并与圆形固定梁外周平齐,伸缩支腿设置在固定支腿内,平台板铺设在固定支腿表面,圆形固定梁上还设有吊耳。
2.根据权利要求1所述的一种作业平台装置,其特征在于,所述的固定支腿上设有锁紧螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种作业平台装置,其特征在于,所述的固定支腿内腔底部设置有滑块。
4.根据权利要求1所述的一种作业平台装置,其特征在于,所述的固定支腿在转柱侧上部还设置有加强板。
5.根据权利要求1所述的一种作业平台装置,其特征在于,所述的伸缩支腿里端设置有滑轮。
6.根据权利要求1所述的一种作业平台装置,其特征在于,所述的伸缩支腿表面铺设有可拆卸的平台板。
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