CN201559009U - 圆形切割器 - Google Patents
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Abstract
一种圆形切割器，包括：基座下部圆孔内设固定磁铁，上部圆孔内嵌轴承，轴承中心孔内设插轴，插轴设支撑杆穿设的通孔，插轴与通孔垂直另侧设与通孔相通的圆孔外缘设调节螺母，调节螺母螺孔中心与圆孔中心重合，紧固螺杆穿入调节螺母螺孔和插轴圆孔后使支撑杆与插轴紧固；支撑体设供支撑杆穿设通孔，支撑体与通孔垂直另侧设与通孔相通的圆孔外缘设调节螺母，调节螺母螺孔中心与圆孔中心重合，紧固螺杆穿入调节螺母螺孔和支撑体圆孔后使支撑杆与支撑体紧固，支撑体下端设的凹槽两侧设圆孔，轴杆穿过凹槽圆孔及轴承孔，使轴承位于凹槽内；支撑杆一端穿过插轴通孔和支撑体通孔后设轴承护套和切割枪护管；可在平放或垂直钢板上切割圆孔或切割圆板。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割器，尤其涉及一种圆形切割器。
背景技术
在钢材加工业中，比如船舶和海洋石油平台的建造，常常需要在钢板上开设各种半径不等的圆孔，或者经常需要使用半径不等的圆板。对于大批量，可以提前在车间完成切割的情况，采用数控切割机非常实用，操作手将圆板或者圆孔半径等参数输入计算机，切割机即可自动切割成型，效率高，成型质量好。但是，对于大量需要在现场才能确定开孔位置的情况，比如在石油平台甲板上开设各种工艺管线护管孔、电缆护管孔等，数控切割机就无能为力了。目前，对于需要在现场确定开孔位置的情况，通常是采用先进行圆规划线，再通过手动气割的方法完成，操作时，首先在钢板上确定圆心，再利用圆规划出圆周线，然后由操作者手持切割枪沿着划好的圆周线进行切割，由于是徒手控制切割枪，准确度比较难控制，切割后圆形的边缘难免出现凹凸不平，而且圆形的半径越大越难控制，因此，这种方法切割成型效果不理想，效率很低，对于垂直钢板上切割圆形的情况，操作更加困难。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种圆形切割器，其既能在车间使用，也能在现场使用；既可以在平放的钢板上切割圆孔或切割制作圆板，也可以在垂直的钢板上切割圆孔或切割制作圆板，有效提高切割效率和成型质量。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
本实用新型圆形切割器，其特征在于，包括：基座1，该基座1中心的上部和下部分别设有一个圆孔，下部圆孔内设置固定磁铁2，上部圆孔内镶嵌轴承3，该轴承3的中心孔内设有插轴4，该插轴4设有供支撑杆5穿设的通孔41，该插轴4与通孔41垂直的另一侧设有圆孔42，该圆孔42与通孔41相通，且该圆孔42外缘设有调节螺母6，该调节螺母6的螺孔中心与该圆孔42中心重合，紧固螺杆7穿入调节螺母6的螺孔和插轴4圆孔42后使支撑杆5与插轴4紧固；支撑体8，该支撑体8设有供支撑杆5穿设的通孔81，且支撑体8与通孔81垂直的另一侧设有圆孔82，该圆孔82与通孔81相通，且该圆孔82外缘设有调节螺母9，该调节螺母9的螺孔中心与该圆孔82中心重合，紧固螺杆10穿入调节螺母9的螺孔和支撑体8的圆孔82后使支撑杆5与支撑体8紧固，该支撑体8下端设有开口的凹槽83，该凹槽83两侧设有圆孔84，轴杆11穿过凹槽83两侧圆孔84以及轴承12的轴承孔，使轴承12活动式位于该凹槽83内；支撑杆5，该支撑杆5由一端依次穿过插轴4通孔41和支撑体8通孔81后，在该端在设有轴承护套13，该轴承护套13远离支撑杆5的一端接设切割枪护管15。
前述的圆形切割器，其中，调节螺母6焊接固定在插轴4与通孔41垂直的另一侧设有圆孔42的外缘处。
前述的圆形切割器，其中，调节螺母9焊接固定在支撑体8与通孔81垂直的另一侧设有圆孔82的外缘处。
前述的圆形切割器，其中支撑体8为圆柱体或者方形体。
前述的圆形切割器，其中轴承护套13内镶嵌轴承14，支撑杆(5)插入轴承(14)的轴孔。
前述的圆形切割器，其中切割枪护管15一端设有支撑杆51，该支撑杆51远离切割枪护管15的一端设置在轴承护管13上，使切割枪护管15随着轴承14的驱动而随意旋转角度。
前述的圆形切割器，其中支撑杆51一端与切割枪护管15焊接固定，另一端与轴承护管13焊接固定。
本实用新型圆形切割器的有益效果，其既能在车间使用，又能在现场使用；体积小、质量轻、操作简单；既可以在平放的钢板上切割圆孔或切割制作圆板，也可以在垂直的钢板上切割圆孔或切割制作圆板，使切割效率、成型质量都比现有使用圆规划线、手动气割方法好，使用效果理想。
附图说明：
图1为本实用新型圆形切割器整体结构示意图。
图2为图1所示A-A面剖示图。
图3为图1所示B-B面剖示图。
图中主要标号说明：1基座、2固定磁铁、3轴承、4插轴、41通孔、42圆孔、5支撑杆、6调节螺母、7紧固螺杆、8支撑体、81通孔、82圆孔、83凹槽、84圆孔、9调节螺母、10紧固螺杆、11轴杆、12轴承、13轴承护套、14连接轴承、15切割枪护管。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本实用新型圆形切割器，其包括：基座1，该基座1中心的上部和下部分别设有一个圆孔，下部圆孔内设置固定磁铁2，上部圆孔内镶嵌轴承3，该轴承3的中心孔内设有插轴4，该插轴4设有供支撑杆5穿设的通孔41，该插轴4与通孔41垂直的另一侧设有圆孔42，该圆孔42与通孔41相通，且该圆孔42外缘设有调节螺母6，该调节螺母6的螺孔中心与该圆孔42中心重合，紧固螺杆7穿入调节螺母6的螺孔和插轴4圆孔42后使支撑杆5与插轴4紧固；支撑体8，该支撑体8设有供支撑杆5穿设的通孔81，且支撑体8与通孔81垂直的另一侧设有圆孔82，该圆孔82与通孔81相通，且该圆孔82外缘设有调节螺母9，该调节螺母9的螺孔中心与该圆孔82中心重合，紧固螺杆10穿入调节螺母9的螺孔和支撑体8的圆孔82后使支撑杆5与支撑体8紧固，该支撑体8下端设有开口的凹槽83，该凹槽83两侧设有圆孔84，轴杆11穿过凹槽83两侧圆孔84以及轴承12的轴承孔，使轴承12活动式位于该凹槽83内；支撑杆5，该支撑杆5由一端依次穿过插轴4通孔41和支撑体8通孔81后，在该端在设有轴承护套13，该轴承护套13远离支撑杆5的一端接设切割枪护管15。
如图1、图2、图3所示，本实用新型圆形切割器，其中，该调节螺母6焊接固定在插轴4与通孔41垂直的另一侧设有圆孔42的外缘处；该调节螺母9焊接固定在支撑体8与通孔81垂直的另一侧设有圆孔82的外缘处；该支撑体8为圆柱体或者方形体；该轴承护套13内镶嵌轴承14，支撑杆5插入轴承14的轴孔；切割枪护管15一端设有支撑杆51，该支撑杆51远离切割枪护管15的一端设置在轴承护管13上，使切割枪护管15随着轴承14的驱动而随意旋转角度。本实施例是将支撑杆51一端焊接在切割枪护管15，另一端焊接在轴承护管13上，使得切割枪护管15、轴承护套13和支撑杆51作为一个整体可以通过轴承14的驱动而旋转任意角度。
本实用新型圆形切割器的使用，切割之前，在待切割的圆板上找到被切割圆的圆心，以该圆心为中心点任意划一条直线，用卷尺在该直线上标注待切割圆的半径位置，做好标记。
将基座1和固定磁铁2整体放置在待切割圆圆心位置，摆放时固定磁铁2的中心与待切割圆的圆心重合，拧松紧固螺杆7，移动支撑杆5，使切割枪护管15的中心与之前已做好的待切割圆半径标记重合，拧紧调节螺杆7，将支撑杆5固定。
拧松调节螺杆10，移动支撑体8到能使整个支撑杆5稳定的合适位置，拧紧调节螺杆10，将切割枪放在割枪护管15内，点火之后，轻轻转动支撑杆5，割枪就会沿着圆周运动，切割出圆形。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种圆形切割器，其特征在于，包括：基座(1)，该基座(1)中心的上部和下部分别设有一个圆孔，下部圆孔内设置固定磁铁(2)，上部圆孔内镶嵌轴承(3)，该轴承(3)的中心孔内设有插轴(4)，该插轴(4)设有供支撑杆(5)穿设的通孔(41)，该插轴(4)与通孔(41)垂直的另一侧设有圆孔(42)，该圆孔(42)与通孔(41)相通，且该圆孔(42)外缘设有调节螺母(6)，该调节螺母(6)的螺孔中心与该圆孔(42)中心重合，紧固螺杆(7)穿入调节螺母(6)的螺孔和插轴(4)圆孔(42)后使支撑杆(5)与插轴(4)紧固；支撑体(8)，该支撑体(8)设有供支撑杆(5)穿设的通孔(81)，且支撑体(8)与通孔(81)垂直的另一侧设有圆孔(82)，该圆孔(82)与通孔(81)相通，且该圆孔(82)外缘设有调节螺母(9)，该调节螺母(9)的螺孔中心与该圆孔(82)中心重合，紧固螺杆(10)穿入调节螺母(9)的螺孔和支撑体(8)的圆孔(82)后使支撑杆(5)与支撑体(8)紧固，该支撑体(8)下端设有开口的凹槽(83)，该凹槽(83)两侧设有圆孔(84)，轴杆(11)穿过凹槽(83)两侧圆孔(84)以及轴承(12)的轴承孔，使轴承(12)活动式位于该凹槽(83)内；支撑杆(5)，该支撑杆(5)由一端依次穿过插轴(4)通孔(41)和支撑体(8)通孔(81)后，在该端设有轴承护套(13)，该轴承护套(13)远离支撑杆(5)的一端接设切割枪护管(15)。
2.根据权利要求1所述的圆形切割器，其特征在于，所述调节螺母(6)焊接固定在插轴(4)与通孔(41)垂直的另一侧设有圆孔(42)的外缘处。
3.根据权利要求1所述的圆形切割器，其特征在于，所述调节螺母(9)焊接固定在支撑体(8)与通孔(81)垂直的另一侧设有圆孔(82)的外缘处。
4.根据权利要求1所述的圆形切割器，其特征在于，所述支撑体(8)为圆柱体或者方形体。
5.根据权利要求1所述的圆形切割器，其特征在于，所述轴承护套(13)内镶嵌轴承(14)，支撑杆(5)插入轴承(14)的轴孔。
6.根据权利要求1所述的圆形切割器，其特征在于，所述切割枪护管(15)一端设有支撑杆(51)，该支撑杆(51)远离切割枪护管(15)的一端设置在轴承护管(13)上，使切割枪护管(15)随着轴承(14)的驱动而随意旋转角度。
7.根据权利要求6所述的圆形切割器，其特征在于，所述支撑杆(51)一端与切割枪护管(15)焊接固定，另一端与轴承护管(13)焊接固定。
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|---|---|---|---|---|
| CN102728926A (zh) * | 2012-06-19 | 2012-10-17 | 武汉一冶钢结构有限责任公司 | 法兰孔切割装置及切割方法 |
| CN102728927A (zh) * | 2012-06-19 | 2012-10-17 | 无锡市优耐特石化装备有限公司 | 一种半自动钢板切割机 |
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| CN104588830A (zh) * | 2013-10-31 | 2015-05-06 | 中建钢构阳光惠州有限公司 | 一种大厚度板沉孔的模具定位自动旋转切割方法 |
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