CN201555477U - 衬氟塑列管筒节组合式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种换热设备，具体是一种衬氟塑列管筒节组合式换热器，其特征是，所述换热器两端具有封头，中间设有多个筒节式换热单元，所述筒节式换热单元具有列管式换热管，换热管两端设有管板，封头和筒节式换热单元以及筒节式换热单元之间以可拆装的方式连接；两个封头上分别设有介质进口及介质出口。本实用新型能够做成换热面积很大的换热设备，且维修方便并可实现标准化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换热设备，特别是一种衬氟塑列管筒节组合式换热器。
背景技术
当前，耐腐蚀列管换热器主要有：搪瓷换热器、衬四氟管换热器以及复合聚四氟乙烯涂料的换热器，但其存在的不足分别是：
搪瓷换热器：换热介质走壳程，换热效果差、耐正负压低，并且搪瓷耐冷热冲击效果差。
衬四氟管换热器：换热效果差、不耐负压。
复合聚四氟乙烯涂料的换热器：因为四氟是热固型塑料，复合的涂层只作为轻防腐和防粘用，不能作为重防腐用。
发明内容
本实用新型提供一种衬氟塑列管筒节组合式换热器，涂层采用可熔融的氟塑料，并采用筒节式结构，其换热面积可调、耐正负压高。
本实用新型具体采用如下技术方案：
一种衬氟塑列管筒节组合式换热器，其特征是，所述换热器两端具有封头，中间设有多个筒节式换热单元，所述筒节式换热单元列管式换热管，换热管两端设有管板，封头和筒节式换热单元以及筒节式换热单元之间以可拆装的方式连接；两个封头上分别设有介质进口及介质出口。
本实用新型中，每个筒节式换热单元可以不设置单独的壳体，而是几个筒节共用一个壳体，该壳体可以是开放式的也可以是封闭式的，在壳体上设置冷却水进口和出口。
优选的方案是所述筒节式换热单元具有壳体，在每个筒节式换热单元上设有冷却水入口和冷却水出口。这样可以根据更加灵活的调整筒节数量，从而满足各种换热面积的需要。
当然的，本实用新型筒节之间换热管的数量和管径是一致的。
优选的连接方式是：封头与筒节式换热单元以及换热单元之间以法兰的形式连接。
为了使换热器具有防腐性能，本实用新型可以在封头内表面以及换热管内表面具有氟塑层。所述氟塑层材质是可熔融氟树脂，例如PFA、FEP、ETFE中的任一种。其喷涂方法一般是静电喷涂，其通常的步骤是：脱脂、喷砂、喷涂底漆、多次喷涂氟塑层、烧结、检验、修补。
所述筒节式换热单元长度为0.5～1.5米，换热管管径内径为16～32mm。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
1)采用本实用新型的技术方案，可以做成换热面积很大的换热器，通过增加或减少筒节数量，也可以调整换热面积的大小；
2)由于封头和筒节以及筒节之间采用可拆装的连接方式，从而使本实用新型维修方便；
3)每个筒节式换热单元是一样的，方便标准化生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中，1-封头，2-筒节式换热单元，3-换热管，4-氟塑层，5-冷却水出口，6-冷却水进口，7-介质进口，8-介质出口，9-管板。
具体实施方式
实施例
如图1所示，一种衬氟塑列管筒节组合式换热器，其两端具有封头1，中间设有三个筒节式换热单元2，每个筒节式换热单元2具有单独的壳体，壳体内设有列管式换热管3，壳体两端具有管板9，封头1与筒节式换热单元2之间采用法兰形式连接。在两个封头2上分别设有介质进口7和介质出口8。封头2和换热管3内表面具有氟塑层4。
Claims (5)
1.一种衬氟塑列管筒节组合式换热器，其特征是，所述换热器两端具有封头，中间设有多个筒节式换热单元，所述筒节式换热单元具有列管式换热管，换热管两端设有管板，封头和筒节式换热单元以及筒节式换热单元之间以可拆装的方式连接；两个封头上分别设有介质进口及介质出口。
2.根据权利要求1所述的衬氟塑列管筒节组合式换热器，其特征是，所述筒节式换热单元具有壳体，在每个筒节式换热单元上设有冷却水入口和冷却水出口。
3.根据权利要求1所述的衬氟塑列管筒节组合式换热器，其特征是，封头与筒节式换热单元以及换热单元之间以法兰的形式连接。
4.根据权利要求1、2或3所述的衬氟塑列管筒节组合式换热器，其特征是，封头内表面以及换热管内表面具有氟塑层。
5.根据权利要求1所述的衬氟塑列管筒节组合式换热器，其特征是，所述筒节式换热单元长度为0.5～1.5米，换热管管径内径为16～32mm。
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2009
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