CN201553789U - 大型铝电解槽阳极母线上定位制作夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制造大型铝电解槽的阳极母线使用的夹具，是一种大型铝电解槽阳极母线上定位制作夹具，其包括支撑梁、定位连接块、锁紧螺杆、锁紧压块和锁紧螺母；支撑梁的两端分别固定连接有定位连接块，每个定位连接块的外端面上固定连接有锁紧螺杆，锁紧螺杆上安装有不少于一个的锁紧压块和锁紧螺母。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过定位连接块和定位调整螺栓来调节母线板位置并使其对正，通过锁紧螺母使锁紧压块夹紧母线板，具有拆装简便、易于调整、成本低、可重复使用，适用于不同规格铝电解槽阳极母线的制作并能有效控制其焊接变形，从而大大降低了劳动强度，提高了施工质量和生产效率，尤其适用于大型铝电解槽的扩建和改造。

Description

大型铝电解槽阳极母线上定位制作夹具

一、技术领域

本实用新型涉及制造大型铝电解槽的阳极母线使用的夹具，是一种大型铝电解槽阳极母线上定位制作夹具。

二、背景技术

随着铝制造业的行业发展和相关工艺技术的改进，生产普铝一般使用大型铝电解槽以降低能耗、提高产量。而大型铝电解槽上的阳极母线也随着电解槽的槽型而加长和加厚、尺寸加大，并且由于阳极母线的制作需要在电解槽的上部支架上进行，制作过程中两片母线板的位置较难调整和定位，并且焊接后的变形也较大。目前多数制作好的阳极母线因焊接过程中母线板的移位和焊接变形而尺寸偏差较大，严重影响正常生产和产品质量；甚至有些铝电解槽因此而多次返工，造成了很大损失。目前也有采用反变形法通过放大尺寸的方法来减小误差，但效果很不理想。

三、发明内容

本实用新型提供了一种大型铝电解槽阳极母线上定位制作夹具，其解决了现有大型铝电解槽的阳极母线制作过程中两片母线板的位置难以调整和定位、焊接变形较大的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种大型铝电解槽阳极母线上定位制作夹具，包括支撑梁、定位连接块、锁紧螺杆、锁紧压块和锁紧螺母；支撑梁的两端分别固定连接有定位连接块，每个定位连接块的外端面上固定连接有锁紧螺杆，锁紧螺杆上安装有不少于一个的锁紧压块和锁紧螺母，锁紧压块上对应锁紧螺杆的位置有连接通孔，锁紧压块通过连接通孔套装在锁紧螺杆上并能水平移动，锁紧螺母的内端面压紧在锁紧压块的外端面上，锁紧压块的内端面与相邻的定位连接块的外端面之间有间距并能安装或调整母线板。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述定位连接块上可安装有不少于一个的定位调整螺栓；定位连接块上有不少于一个的调整螺孔，定位调整螺栓通过调整螺孔固定安装在定位连接块上，定位调整螺栓的螺杆末端伸出定位连接块并能与相邻的锁紧压块的内端面来调整或夹紧母线板。

上述定位连接块可通过加强筋板固定连接在支撑梁的两端上。

上述定位调整螺栓的螺杆末端与母线板之间可有垫板。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过定位连接块和定位调整螺栓来调节母线板位置并使其对正，通过锁紧螺母使锁紧压块夹紧母线板，具有拆装简便、易于调整、成本低、可重复使用，适用于不同规格铝电解槽阳极母线的制作并能有效控制其焊接变形，从而大大降低了劳动强度，提高了施工质量和生产效率，尤其适用于大型铝电解槽的扩建和改造。

四、附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为支撑梁，2为定位连接块，3为锁紧螺杆，4为锁紧压块，5为锁紧螺母，6为连接通孔，7为母线板，8为定位调整螺栓，9为调整螺孔，10为加强筋板。

五、具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合最佳实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该大型铝电解槽阳极母线上定位制作夹具包括支撑梁1、定位连接块2、锁紧螺杆3、锁紧压块4和锁紧螺母5；支撑梁1的两端分别固定连接有定位连接块2，每个定位连接块2的外端面上固定连接有锁紧螺杆3，锁紧螺杆3上安装有不少于一个的锁紧压块4和锁紧螺母5，锁紧压块4上对应锁紧螺杆3的位置有连接通孔6，锁紧压块4通过连接通孔6套装在锁紧螺杆3上并能水平移动，锁紧螺母5的内端面压紧在锁紧压块4的外端面上，锁紧压块4的内端面与相邻的定位连接块2的外端面之间有间距并能安装或调整母线板7。支撑梁1两端的定位连接块2、锁紧螺杆3和锁紧压块4的位置和尺寸最好完全相同并相对支撑梁1的中心左右对称，以使左右两边的母线板7的受力相同，便于提高阳极母线焊接后的尺寸精度。

可根据实际需要，对上述大型铝电解槽阳极母线上定位制作夹具作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，定位连接块2上安装有不少于一个的定位调整螺栓8；定位连接块2上有不少于一个的调整螺孔9，定位调整螺栓8通过调整螺孔9固定安装在定位连接块2上，定位调整螺栓8的螺杆末端伸出定位连接块2并能与相邻的锁紧压块4的内端面调整或夹紧母线板7。通过使锁紧螺杆3的长度大于母线板6的厚度约四十至五十毫米，并调整两边的定位调整螺栓8的螺杆末端伸出长度，能够调整左右两边的母线板7的位置，使左右两边的母线板7的对称轴与支撑梁1的中心重合，以提高阳极母线焊接后的尺寸精度。

如附图1所示，定位连接块2通过加强筋板10固定连接在支撑梁1的两端上。加强筋板10能够提高定位连接块2与支撑梁1的连接强度。

如附图1所示，定位调整螺栓8的螺杆末端与母线板7之间有垫板。垫板的厚度最好不小于6毫米，垫板的面积最好为锁紧螺栓或定位调整螺栓的螺杆末端面积的十倍以上。垫板能够防止母线板7因焊接过程中的收缩变形而使定位调整螺栓8的螺杆末端陷入母线板7内造成母线板7平面的损坏。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的使用过程是：首先，将定位调整螺栓8通过调整螺孔9安装在定位连接块2上，并调节定位调整螺8的螺杆伸出定位连接块2的长度，使左右两边的定位调整螺栓8的螺杆末端相对于支撑梁1的中心左右对称；其次，将锁紧压块4和锁紧螺母5分别安装在支撑梁1两端的锁紧螺杆3上，使锁紧压块4的内端面与定位调整螺栓8的螺杆末端间距略大于母线板7的厚度；接着，将两块母线板7分别放在锁紧压块4与定位调整螺栓8的螺杆末端之间，并在定位调整螺栓8与母线板7的侧面之间垫上垫板；最后拧紧锁紧螺母5使锁紧压块4与定位调整螺栓8夹紧母线板7即可。

Claims (5)

1.一种大型铝电解槽阳极母线上定位制作夹具，其特征在于包括支撑梁、定位连接块、锁紧螺杆、锁紧压块和锁紧螺母；支撑梁的两端分别固定连接有定位连接块，每个定位连接块的外端面上固定连接有锁紧螺杆，锁紧螺杆上安装有不少于一个的锁紧压块和锁紧螺母，锁紧压块上对应锁紧螺杆的位置有连接通孔，锁紧压块通过连接通孔套装在锁紧螺杆上并能水平移动，锁紧螺母的内端面压紧在锁紧压块的外端面上，锁紧压块的内端面与相邻的定位连接块的外端面之间有间距并能安装或调整母线板。

2.根据权利要求1所述的大型铝电解槽阳极母线上定位制作夹具，其特征在于定位连接块上安装有不少于一个的定位调整螺栓；定位连接块上有不少于一个的调整螺孔，定位调整螺栓通过调整螺孔固定安装在定位连接块上，定位调整螺栓的螺杆末端伸出定位连接块并能与相邻的锁紧压块的内端面调整或夹紧母线板。

3.根据权利要求1或2所述的大型铝电解槽阳极母线上定位制作夹具，其特征在于定位连接块通过加强筋板固定连接在支撑梁的两端上。

4.根据权利要求1或2所述的大型铝电解槽阳极母线上定位制作夹具，其特征在于定位调整螺栓的螺杆末端与母线板之间有垫板。

5.根据权利要求3所述的大型铝电解槽阳极母线上定位制作夹具，其特征在于定位调整螺栓的螺杆末端与母线板之间有垫板。

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