CN201552754U - 保护膜包膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是有关于一种保护膜包膜机，是在底座顶部设有一顶板，在顶板的中间开设一贴膜口，又以可上掀的形态在该底座顶部结合一可罩盖于顶板的掀盖，在该掀盖内面结合有加热管，由贴膜口下方抽气并设有一推升压缸，在推升压缸顶端结合一推升板；当本实用新型使用时是先将3C产品如手机置放于推升板，再将保护膜粘贴覆盖于贴膜口，盖上掀盖以加热管将保护膜烘软后，以推升压缸朝保护膜方向线性推动手机，使手机顶推保护膜并配合抽气，令保护膜延展后密合服贴于手机的表面，达到良好的保护膜包膜效果。

Description

保护膜包膜机

技术领域

本实用新型涉及一种保护膜贴膜的自动化设备，特别是涉及一种保护膜包膜机。

背景技术

既有的3C产品如手机为防止表面的刮伤或者增进外观的美观，会在产品的周围包覆一层透明或者彩绘形态的保护膜，藉由保护膜的包覆提供产品保护的效果，并藉此增加色彩缤纷的图样。

前述保护膜的包覆方式如下：先将3C产品如手机的表面擦拭干净，接着沿保护膜的模纸边缘裁下长条形的保护膜备用，然后将其余保护膜裁成比手机面积略大的大小，接着将保护膜平贴于手机的其中一面，平贴过程中利用推板等工具将气泡轻轻向外推出，避免空气残留于保护膜内，接着以热风机将保护膜吹软，同时将保护膜的周边拉过手机的接缝，裁切多余的保护膜后，将手机翻成另一面再重复前述于手机表面贴膜的动作，最后将备用的长条保护膜粘贴于手机接缝处的间隙，避免灰尘由此进入即完成手机包膜的操作。

前述的包膜操作虽可达到包覆保护膜的效果，然而由于操作过程中的所有动作皆是以人工的方式进行，且平贴保护膜移出气泡的过程需要耐心，因此使得包膜的动作往往耗时良久，如此除了时间的耗费以外，由于包膜的效果往往是由施作者的技术以及经验决定，因此包膜的品质也不容易稳定。

由此可见，上述现有的保护膜的包覆方式在使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型的保护膜包膜机，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。

发明内容

本实用新型的主要目的在于，克服既有3C产品如手机的包膜方式全以人工进行，因此造成过程耗时且包膜品质不稳定等问题，而提供一种新型的保护膜包膜机，所要解决的技术问题是使其机器将紧密平贴保护膜的过程自动化，藉此加快包膜的过程同时提升包膜品质的稳定性，非常适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种保护膜包膜机，包括：一包膜机身，设有一底座，在该底座顶面设有一顶板，该顶板是水平设置的板体，在该顶板的中间开设一贴膜口，在该底座的上方设有一掀盖，该掀盖是盖体并且藉由底部的一侧以可上掀的形态结合于该底座顶部的侧缘，令该掀盖可活动地盖合于该顶板上，在该顶板的底面结合一抽气盒，在该底座内设有一抽气机，该抽气机连接一抽气管，以该抽气管穿置结合于该抽气盒；一加热装置，在该掀盖的内面结合一个以上的加热管；一推升装置，对应该贴膜口的下方，在该抽气盒底部结合一推升压缸，在该推升压缸顶端结合一推升板，该推升板是水平设置的板体，其面积小于该贴膜口的大小并位于该贴膜口的下方；以及一可程序控制组，设置于该包膜机身并包括一控制钮组，该可程序控制组电连接并控制该加热装置、该推升装置以及该抽气机。

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的保护膜包膜机，其中所述加热装置在所述掀盖设有一风扇，该风扇的底端是位于该掀盖内并形成一出风口，在所述推升压缸与所述推升板之间设有一连杆。

前述的保护膜包膜机，其中所述贴膜口是矩形孔洞，所述掀盖是矩形的盖体，其藉由底部的后缘以前端可上掀的形态结合于所述底座顶部的后缘，在该掀盖的中间设有一视窗，又在该掀盖的前面结合一提把，所述加热管设有两个并结合于所述掀盖左、右两侧的内面。

前述的保护膜包膜机，其中所述底座是直立设置的箱体，其在顶部的前侧形成一控制钮设置面，所述顶板接邻设置于该控制钮设置面的后缘，所述控制钮组设置于该控制钮设置面。

前述的保护膜包膜机，其中所述抽气管设有一控制阀，所述控制钮组在该控制钮设置面设有一电源开关、一温度显示器、一加温开关、一自动手动开关、一强弱风开关以及一上升下降开关，在所述掀盖的内壁结合一温度感测器，又在该底座内设有一可程序化控制器，其中所述抽气机、该控制阀、该电源开关、该加温开关、该自动手动开关、该强弱风开关、该上升下降开关、该温度显示器以及该温度感测器分别与该可程序化控制器电连接。

前述的保护膜包膜机，其中所述顶板以可拆换的形态结合于所述底座的顶面，所述各加热管是直杆状的石英加热管，所述推升压缸是气压缸。

本实用新型是可对3C产品如手机等物进行包膜的作业，操作前是先将待包膜的物品置于推升板上，再将保护膜以周围粘贴覆盖于贴膜口，接着盖上掀盖并启动加热管、抽气机以及风扇，以朝下吹送的热风将保护膜烘软，又以抽气机朝抽气盒内抽气形成负压环境。当保护膜被烘软后，以推升压缸朝保护膜方向线性推动推升板以及手机，使手机向外顶堆烘软的保护膜，藉由手机顶推保护膜的力量加上抽气盒内负压的吸引力，使保护膜延展后能密合服贴于手机的表面，避免保护膜与手机表面之间气泡的产生。

当前述操作完成后，将掀盖上掀令保护膜冷却，然后一并取下手机以及保护膜，利用刀片将手机周围多余的保护膜切除后，将物品翻转置放于推升板，使未贴附保护膜的表面朝上，接着再重复一次前述保护膜的包膜操作，即可将物品周围皆包覆有保护膜。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型保护膜包膜机至少具有下列优点及有益效果：本实用新型藉由机器自动化的方式，能够确实将保护膜服贴于待包膜物品的表面，在包膜时能够节省去除保护膜内侧气泡的时间，加上每次操作的效果稳定，因此除了能够提供品质稳定的包膜物品以外，作动快速的构造又能节省包膜所需的操作时间，方便使用者快速包膜利用。

综上所述，本实用新型是在底座顶部设有一顶板，在顶板的中间开设一贴膜口，又以可上掀的形态在该底座顶部结合一可罩盖于顶板的掀盖，在该掀盖内面结合有加热管，由贴膜口下方抽气并设有一推升压缸，在推升压缸顶端结合一推升板；当本实用新型使用时是先将3C产品如手机置放于推升板，再将保护膜粘贴覆盖于贴膜口，盖上掀盖以加热管将保护膜烘软后，以推升压缸朝保护膜方向线性推动手机，使手机顶推保护膜并配合抽气，令保护膜延展后密合服贴于手机的表面，达到良好的保护膜包膜效果。本实用新型在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的立体图。

图2是本实用新型较佳实施例的右侧视图。

图3是本实用新型较佳实施例放大的主视图。

图4、图5是本实用新型较佳实施例贴膜操作的使用实施示意图。

图6是本实用新型较佳实施例更换具有较大贴膜口的顶板的立体示意图。

10：包膜机身        11：底座

12：控制钮设置面            13：顶板

131：贴膜口                 14：掀盖

141：视窗                   142：提把

15：抽气盒                  17：抽气机

171：抽气管                 172：控制阀

20：加热装置                21：加热管

22：风扇                    221：出风口

30：推升装置                31：推升压缸

311：连杆                   32：推升板

40：可程序控制组            41：电源开关

42：加温开关                43：自动手动开关

44：强弱风开关              45：上升下降开关

46：温度显示器              47：温度感测器

48：可程序化控制器          50：保护膜

51：手机

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的保护膜包膜机其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得一更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

本实用新型是一种保护膜包膜机，请参阅图1至图3的较佳实施例，包括：

一包膜机身10，设有一底座11，底座11是直立设置的箱体，其在顶部的前侧形成一控制钮设置面12，接邻控制钮设置面12的后缘，在底座11的顶面以螺合的手段结合一可拆卸更换的顶板13，顶板13是水平设置的矩形板体，并且在中间开设一贴膜口131，贴膜口131是前、后距离较宽的矩形孔洞，并且可随需求开设为不同的大小形状；

对应顶板13的大小在底座11的上方设有一掀盖14，掀盖14是矩形的盖体，其底部的后缘以前端可上掀的形态枢接于底座11顶部的后缘，藉此，令掀盖14可活动地盖合于顶板13上，对应贴膜口131的上方，在掀盖14的中间设有一视窗141，又在掀盖14的前面结合一提把142，对应顶板13的下方，在底座11内固设一抽气盒15，抽气盒15是矩形的盒体，其以顶缘顶靠于顶板13的底面，并且内部的空间涵盖于贴膜口131的范围，在底座11设有一抽气机17，以抽气机17连接一抽气管171，在抽气管171设有一控制阀172，又以抽气管171的自由端穿置连接于抽气盒15，藉此，令抽气机17启动时可藉由抽气管171朝抽气盒15内抽气，令抽气盒15内形成负压的环境，并由控制阀172调整抽气机17朝抽气盒15内抽气的程度。

一加热装置20，是在掀盖14左、右两侧的内面结合两加热管21，两加热管21分别为直杆状的石英加热管，并且以左、右对称的形态设置，对应视窗141的后方，在掀盖14的顶部穿置一风扇22，风扇22的底端是位于掀盖14内，并且在下方朝下形成一出风口221，藉由风扇22的送风，可将加热管21加热的空气均匀分散于掀盖14内部的空间。

一推升装置30，是对应贴膜口131的下方，在抽气盒15底部的顶面结合一推升压缸31，在推升压缸31的顶端结合一连杆311，在连杆311结合一推升板32，推升板32是水平设置的矩形板体，其面积小于贴膜口131并位于贴膜口131中间的下方。

一可程序控制组40，是在包膜机身10的控制钮设置面12由左至右分别设有一电源开关41、一加温开关42、一自动手动开关43、一强弱风开关44、一上升下降开关45以及一温度显示器46，其中自动手动开关43、强弱风开关44以及上升下降开关45中间为关闭的三段式的开关，在掀盖14内壁的周围结合一温度感测器47，又在底座11内设有一可程序化控制器48，抽气机17、控制阀172、电源开关41、加温开关42、自动手动开关43、强弱风开关44、上升下降开关45、温度显示器46以及温度感测器47分别与可程序化控制器48电连接；

藉此，令本实用新型能以电源开关41开启电源，以加温开关42控制加热管21与风扇22启动，以自动手动开关43与上升下降开关45控制推升装置30，又以强弱风开关44调整控制阀172的大小，藉以控制抽气机17朝抽气盒15抽气形成负压程度的大小。

本实用新型除前述较佳实施例，是在掀盖14左、右两侧的内面结合两加热管21以外，亦可仅在掀盖14内面结合一个或者三个以上的加热管21，藉此提供加热的效果，而风扇22除了设为穿置于掀盖14顶部的形态以外，亦可设为结合在掀盖14内面的形态，加热管21的数量以及风扇22结合于掀盖14的位置本实用新型在此不加以限制。

当本实用新型使用时，如图4所示，是先将3C产品例如手机51置放于推升板32，接着将保护膜50以周围粘贴于贴膜口131周围的顶板13顶面，令保护膜50覆盖定位于贴膜口131。接着打开电源开关41开启电源，然后打开加温开关42同时盖上掀盖14，如图2至图4所示，此时抽气机17启动并通过抽气管171朝抽气盒15内抽气，又能以强弱风开关44调整控制阀172，改变抽气管171朝抽气盒15内抽风的强弱，令抽气盒15内形成适当的负压环境，以加温开关42启动两加热管21对掀盖14内的空间加热后，又以风扇22朝下送风将热风均匀散布于掀盖14内，加热过程中温度感测器47会侦测掀盖14内的温度，并将温度的数值显示在温度显示器46上提供使用者观测。

本实用新型进行包膜加工时有两种操作的路径，一为自动的操作方式，另一为手动的操作方式，每次进行包膜前皆需将保护膜50粘贴于贴膜口131的周围，再利用加热管21对保护膜50加热。

当以自动操作方式进行包膜时，是将自动手动开关43由关闭切换为自动，此时如图5所示，可程序化控制器48控制推升压缸31以连杆311朝保护膜50的方向线性推动推升板32以及手机51然后下降，当提升手机51的高度并使手机51顶推烘软的保护膜50，藉由抽气盒15内的负压环境配合手机51向外顶推的力量，使保护膜50能够在手机51的顶推过程中延展并密合服贴于手机51的表面，避免保护膜50与手机51的表面之间产生气泡，接着将掀盖14上掀使保护膜50冷却，然后取下手机51以及服贴于手机51表面的保护膜50，以刀片将手机51周围多余的保护膜50切除，接着将手机51翻面并重复前述的包膜过程，如此将手机51的正、反两面皆包有服贴密合的保护膜50，最后再在周围的保护膜50接缝贴上长条状的保护膜即完成将手机51包膜的程序。

在前述贴膜的操作过程中，藉由调整强弱风开关44能够调整抽气机17朝抽气盒15内抽气的程度，以此能改变抽气盒15内负压的大小以及对保护膜50吸引力，藉此微调的手段适应各种手机贴膜的操作场合，进一步避免保护膜50与手机51表面之间的气泡产生以达到更佳的贴膜加工效果。

当以手动的操作方式进行包膜时，是将自动手动开关43按至手动的一侧，接着将手机51置放于推升板32，以上升下降开关45启动压缸31朝保护膜50的方向线性推动或者降下推升板32以及手机51，如此进行服贴保护膜50的操作，由于藉由上升下降开关45可自由改变推升板32以及手机51升降的位置，因此当包膜的手机51或者3C物品形状特殊时，能藉此以往复逐渐推进的方式将手机51顶推保护膜50，以较佳的人工微调方式令保护膜50随3C产品的形状延展服贴于3C产品的表面，对于形状特殊的包膜产品来说可获致更佳的贴膜加工效果。

由于本实用新型将不同大小的3C产品包膜时需要不同大小的保护膜，因此当需要对较大的3C产品包膜时，如本实用新型图6所示，可将原本的的顶板拆卸，将其更换为具有较大贴膜口131A的顶板13A形态，如此能够随意在贴膜口131A处贴上较大面积的保护膜，使用于包覆具有较大面积的3C产品。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种保护膜包膜机，其特征在于其包括：

一包膜机身，设有一底座，在该底座顶面设有一顶板，该顶板是水平设置的板体，在该顶板的中间开设一贴膜口，在该底座的上方设有一掀盖，该掀盖是盖体并且藉由底部的一侧以可上掀的形态结合于该底座顶部的侧缘，令该掀盖可活动地盖合于该顶板上，在该顶板的底面结合一抽气盒，在该底座内设有一抽气机，该抽气机连接一抽气管，以该抽气管穿置结合于该抽气盒；

一加热装置，在该掀盖的内面结合一个以上的加热管；

一推升装置，对应该贴膜口的下方，在该抽气盒底部结合一推升压缸，在该推升压缸顶端结合一推升板，该推升板是水平设置的板体，其面积小于该贴膜口的大小并位于该贴膜口的下方；以及

一可程序控制组，设置于该包膜机身并包括一控制钮组，该可程序控制组电连接并控制该加热装置、该推升装置以及该抽气机。

2.根据权利要求1所述的保护膜包膜机，其特征在于其中所述加热装置在所述掀盖设有一风扇，该风扇的底端是位于该掀盖内并形成一出风口，在所述推升压缸与所述推升板之间设有一连杆。

3.根据权利要求2所述的保护膜包膜机，其特征在于其中所述贴膜口是矩形孔洞，所述掀盖是矩形的盖体，其藉由底部的后缘以前端可上掀的形态结合于所述底座顶部的后缘，在该掀盖的中间设有一视窗，又在该掀盖的前面结合一提把，所述加热管设有两个并结合于所述掀盖左、右两侧的内面。

4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的保护膜包膜机，其特征在于其中所述底座是直立设置的箱体，其在顶部的前侧形成一控制钮设置面，所述顶板接邻设置于该控制钮设置面的后缘，所述控制钮组设置于该控制钮设置面。

5.根据权利要求4所述的保护膜包膜机，其特征在于其中所述抽气管设有一控制阀，所述控制钮组在该控制钮设置面设有一电源开关、一温度显示器、一加温开关、一自动手动开关、一强弱风开关以及一上升下降开关，在所述掀盖的内壁结合一温度感测器，又在该底座内设有一可程序化控制器，其中所述抽气机、该控制阀、该电源开关、该加温开关、该自动手动开关、该强弱风开关、该上升下降开关、该温度显示器以及该温度感测器分别与该可程序化控制器电连接。

6.根据权利要求5所述的保护膜包膜机，其特征在于其中所述顶板以可拆换的形态结合于所述底座的顶面，所述各加热管是直杆状的石英加热管，所述推升压缸是气压缸。

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