CN201552437U - 防喷器侧门螺栓用液压预紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防喷器侧门螺栓用液压预紧装置，包括在壳体的端面开有安装孔，安装孔内安装有螺栓，并且螺栓的固定端仅伸进安装孔的一段，安装孔的剩余部分空间作为活塞腔，该活塞腔设置有液压通道，液压通道的压力源接口安装有丝堵，螺栓的另一端头装有螺母，从壳体向螺母方向通过螺栓依次连接有侧门、缸套、端盖。本实用新型的预紧装置，结构简单，先利用液压将螺栓在弹性范围内伸张，再人工装上螺母，卸掉液压后，即可在螺栓螺母间产生预期的预紧力，从而实现在液压辅助下，无需专用液压扭矩扳手等工具，人工即可卸、装有较大预紧力要求的螺栓螺母，即简化了工艺，提高了工作效率。

Description

防喷器侧门螺栓用液压预紧装置

技术领域

本实用新型属于石油天然气钻采装备技术领域，涉及一种防喷器侧门螺栓用液压预紧装置。

背景技术

石油机械产品中的螺纹紧固，通常都有一定的预紧力要求。如防喷器是钻、修井作业过程中必备设备，是在作业过程中安装在井口上方，防止井喷事故发生，保障安全生产的重要和必备装置；防喷器上承压件如侧门、端盖的紧固螺母都有一定的预紧力要求，卸、装时需要专用液压扭矩扳手等辅助工具，而实际操作中，手工操作时无法准确控制扭紧力矩，对操作空间要求大，这在海上石油作业时会带来很大的不便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种防喷器侧门螺栓用液压预紧装置，解决了现有技术中手工操作时无法准确控制扭紧力矩，需要专用液压扭矩扳手，对操作空间要求大的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种防喷器侧门螺栓用液压预紧装置，包括在壳体的端面开有安装孔，安装孔内安装有螺栓，并且螺栓的固定端仅伸进安装孔的一段，安装孔的剩余部分空间作为活塞腔，该活塞腔设置有液压通道，液压通道的压力源接口安装有丝堵，螺栓的另一端头装有螺母。

本实用新型的预紧装置，其特征还在于，

所述的壳体与螺母之间通过螺栓依次连接有侧门、缸套和端盖，所述的壳体的内部安装有闸板总成，闸板总成通过闸板轴与活塞、活塞杆连接，在端盖上安装有锁紧装置，活塞杆伸进锁紧装置中。

所述的的压力源选用液体压力源或气体压力源。

所述的装置中的固定方式选用螺栓和螺母的螺纹紧固方式或卡、扣紧固方式。

所述的螺栓与壳体间选用螺纹固定或凸台方式固定。

所述的螺栓的固定端开有轴心孔，轴心孔中安装有一顶杆，顶杆的长度大于轴心孔的深度，在活塞腔中安装有顶块，顶块与安装孔的内壁之间设置有顶块密封，顶块的一端作为液压受力面，顶块的另一端与顶杆接触。

所述的顶杆和顶块选用分体结构或一体结构。

本实用新型的有益效果是，结构简单，利用液压将螺栓在弹性范围内伸张，再人工装上螺母，卸掉液压后，即可在螺栓螺母间产生预期的预紧力，从而实现在液压辅助下，无需专用液压扭矩扳手等工具，人工即可卸、装有较大预紧力要求的螺栓螺母，即简化了安装工艺，也提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型装置的装置示意图。

图中，1.锁紧装置，2.盖形螺母，3.螺栓，4.端盖，5.缸套，6.顶杆，7.侧门，8.顶块，9.顶块密封，10.丝堵，11.壳体，12.闸板总成，13.闸板轴，14.活塞，15.活塞杆，16.安装孔，17.轴心孔，18.液压通道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1，本实用新型的防喷器侧门螺栓用液压预紧装置的结构是，包括在壳体11的端面开有安装孔16，安装孔16内安装有螺栓3，并且螺栓3的固定端仅伸进安装孔16的一段，以能够保持两者固定牢靠即可，螺栓3的固定端开有轴心孔17，轴心孔17中安装有一顶杆6，顶杆6的长度大于轴心孔17的深度，安装孔16的剩余部分空间作为活塞腔，该活塞腔设置有液压通道18，液压通道18的压力源接口安装有丝堵10，该活塞腔中安装有顶块8，顶块8起到了活塞的作用，顶块8的一端作为液压受力面，顶块8的另一端与顶杆6接触，可以在有压力源时顶紧顶杆6，顶块8与安装孔16的内壁之间设置有顶块密封9，螺栓3的另一端头(伸张端)装有螺母2，从壳体11向螺母2方向通过螺栓3依次连接有侧门7、缸套5、端盖4。

在壳体11的内部安装有闸板总成12，闸板总成12通过闸板轴13与活塞14、活塞杆15连接，在端盖4上安装有锁紧装置1，活塞杆15伸进锁紧装置1中。

上述装置中的螺栓3和螺母2作为预紧件，其连接固定方式可以是螺栓3和螺母2的螺纹紧固方式，也可以采用卡、扣等其它机械紧固方式。

螺栓3与壳体11间可以用螺纹固定，也可用凸台方式固定。

顶杆6和顶块8即可分体设计，也可设计为一体。可以是压力源作用在顶块8上，通过顶杆6对螺栓3在弹性范围内产生伸张，也可以省掉顶杆6和顶块8，将压力源直接作用在螺栓3的固定端面上，使其在弹性范围内产生伸张。压力源可以是液体或气体。

参考图1，本实用新型装置的工作原理是，

当需要安装螺母2时，先将螺栓3、顶杆6、顶块8和顶块密封9安装在壳体11上的安装孔16中，其中螺栓3与安装孔16利用螺纹固定，在螺栓3上套装好侧门7、缸套5、端盖4；其次，卸掉丝堵10，由液压通道18输入设定压力的液压，液压作用在顶块8上，通过顶杆6对螺栓3在弹性范围内顶紧产生弹性伸张，此时人工拧紧螺母2；最后，卸掉液压后螺栓3与螺母2之间即可实现预期的预紧力，最后装上丝堵10。

当需要卸掉螺母2时，先卸掉丝堵10，由液压通道18输入设定压力的液压，液压作用在顶块8上，通过顶杆6对螺栓3在弹性范围内产生伸张，螺母2的预紧力得到卸载，人工卸掉螺母2后，再卸掉液压装上丝堵10。

本实用新型的液压预紧装置结构简单，先利用液压将螺栓在弹性范围内伸张，再人工装上螺母，卸掉液压后，即可在螺栓螺母间产生预期的预紧力，从而实现在液压辅助下，无需专用液压扭矩扳手等工具，人工即可卸、装有较大预紧力要求的螺栓螺母，即简化了工艺，提高了工作效率，也提供了一种紧急情况下的实用方案，适用于各种防喷器装置，也适用于其它石油机械中有预紧力要求的紧固装置。

Claims (7)

1.一种防喷器侧门螺栓用液压预紧装置，其特征在于：包括在壳体(11)的端面开有安装孔(16)，安装孔(16)内安装有螺栓(3)，并且螺栓(3)的固定端仅伸进安装孔(16)的一段，安装孔(16)的剩余部分空间作为活塞腔，该活塞腔设置有液压通道(18)，液压通道(18)的压力源接口安装有丝堵(10)，螺栓(3)的另一端头装有螺母(2)。

2.根据权利要求1所述的预紧装置，其特征是，所述的壳体(11)与螺母(2)之间通过螺栓(3)依次连接有侧门(7)、缸套(5)和端盖(4)，所述的壳体(11)的内部安装有闸板总成(12)，闸板总成(12)通过闸板轴(13)与活塞(14)、活塞杆(15)连接，在端盖(4)上安装有锁紧装置(1)，活塞杆(15)伸进锁紧装置(1)中。

3.根据权利要求1所述的预紧装置，其特征是，所述的的压力源选用液体压力源或气体压力源。

4.根据权利要求1所述的预紧装置，其特征是，所述的壳体(11)与螺母(2)之间的固定方式选用螺纹紧固方式或卡、扣紧固方式。

5.根据权利要求1所述的预紧装置，其特征是，所述的螺栓(3)与壳体(11)间选用螺纹固定或凸台方式固定。

6.根据权利要求1所述的预紧装置，其特征是，所述的螺栓(3)的固定端开有轴心孔(17)，轴心孔(17)中安装有一顶杆(6)，顶杆(6)的长度大于轴心孔(17)的深度，在活塞腔中安装有顶块(8)，顶块(8)与安装孔(16)的内壁之间设置有顶块密封(9)，顶块(8)的一端作为液压受力面，顶块(8)的另一端与顶杆(6)接触。

7.根据权利要求6所述的预紧装置，其特征是，所述的顶杆(6)和顶块(8)选用分体结构或一体结构。

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