CN201545527U - 一种除尘设备的卸料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种除尘设备的卸料装置,该种卸料装置,包括有阀体、端盖和电机,所述阀体内的输送轴与电机的输出轴传动连接,所述阀体的两端由端盖密封,所述端盖的外侧设有密封压盖,且所述端盖、密封压盖和输送轴之间设有密封塞,其特征在于所述密封塞对应的输送轴上设有凹槽,所述密封塞延伸至该凹槽内。本实用新型在输送轴上设置凹槽,并将密封塞延伸至该凹槽内,此时,当粉末物料进入端盖与输送轴之间时,便会受到密封塞的阻隔,以至于粉末物料重新回到壳体内或是被滞留在输送轴上的凹槽内,这样粉末就不会泄漏,避免环境受到污染,电机也免受损坏,本实用新型与现有技术相比,其密封性能更强,使用更安全,使用寿命更长久。

Description

一种除尘设备的卸料装置
技术领域
本实用新型涉及的是一种卸料装置的改进发明,特别涉及的是一种用于化工、冶金等行业上的除尘设备的卸料装置。
背景技术
目前,卸料装置被应用于建材、冶金、化工、电力等部门作为各类除尘设备的灰斗卸料装置,也可作为各种磨机、烘干机、料仓等设备的给料装置,适用于粉状和小颗状物料。卸料装置密封性能的好坏直接影响轴承及减速电机的使用寿命及环境污染等问题。为了预防物料泄漏,现有的卸料装置均在壳体上实施了密封措施。虽然现有的卸料装置的端盖与输送轴接触的两端均增加了密封压盖,并且在密封压盖和端盖之间设置了密封塞,但是由于端盖、密封压盖及密封塞三者与输送轴为同一平面接触,参照图1,输送轴与端盖及密封压盖长期接触、摩擦,容易产生缝隙,此时物料就会从这缝隙中泄漏,出现喷灰及漏灰现象,这样物料不仅会使机器设备受损,而且严重影响到环境。
发明内容
鉴于背景技术所存在的技术问题,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封性能好,使用寿命长的除尘设备的卸料装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型是采用如下方案来实现的:该种除尘设备的卸料装置,包括有阀体、端盖和电机,所述阀体内的输送轴与电机的输出轴传动连接,所述阀体的两端由端盖密封,所述端盖的外侧设有密封压盖,且所述端盖、密封压盖和输送轴之间设有密封塞,其特征在于所述密封塞对应的输送轴上设有凹槽,所述密封塞延伸至该凹槽内。
本实用新型在输送轴上设置凹槽,从而使输送轴产生三个弯角,并将端盖与密封压盖之间的密封塞延伸至该凹槽内,如此密封塞就将端盖与输送轴之间的空隙阻隔了,此时,当粉末物料进入端盖与输送轴之间时,便会受到密封塞的阻隔,以至于粉末物料重新回到壳体内或是被滞留在输送轴上的凹槽内,这样粉末就不会泄漏,避免环境受到污染,同时电机也免受损坏,从而延长了电机的使用。因此,本实用新型与现有技术相比,其密封性能更强,使用更安全,使用寿命更长久。
附图说明
下面结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。
图1为背景技术中卸料阀的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图2,该种除尘设备的卸料装置,包括有阀体1、端盖4和电机7,所述阀体1上设有进料口8和出料口2,所述阀体1内的输送轴3与电机7的输出轴传动连接,所述阀体1的两端由端盖4密封,所述端盖4的外侧设有密封压盖6,且所述端盖4、密封压盖6和输送轴3之间设有密封塞5,所述密封塞5对应的输送轴3上设有凹槽9,所述密封塞5延伸至该凹槽9内。
工作时,电机启动,带动输送轴3旋转,物料由进料口8进入,由输送轴3均匀地将其带到出料口2处。粉末物料在输送时,可能会进入端盖4与输送轴3之间,此时由于密封塞5的阻隔,粉末颗粒重新回到壳体1内或是滞留在输送轴3上的凹槽9内,长此以往,粉末颗粒则完全将密封塞5与输送轴3之间缝隙填充,以至于壳体内部的粉末颗粒再也不会泄漏,从而保护了环境,也使得其他机器部件免受损坏,延长其使用寿命。

Claims (1)

1.一种除尘设备的卸料装置,包括有阀体(1)、端盖(4)和电机(7),所述阀体(1)内的输送轴(3)与电机(7)的输出轴传动连接,所述阀体(1)的两端由端盖(4)密封,所述端盖(4)的外侧设有密封压盖(6),且所述端盖(4)、密封压盖(6)和输送轴(3)之间设有密封塞(5),其特征在于所述密封塞(5)对应的输送轴(3)上设有凹槽(9),所述密封塞(5)延伸至该凹槽(9)内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109850590A (zh) * 2019-04-11 2019-06-07 厦门达斯自动化技术有限公司 一种低扬尘粉料翻转倒料装置及设备

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