CN201545240U - 一种贴标机的贴标装置 - Google Patents
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Abstract
一种贴标机的贴标装置，其特征在于贴标装置的标掌上开有小于标贴外沿的凹槽，标掌凹槽的外沿是作为涂胶面的凸台边。优越性在于：1、标掌的空的深度少于60％，此处易积存水基胶；深度大于75％，标掌整体强度有所降低，标掌使用寿命不超过2个月；2、开槽后，将整体贴表面分割，标签干燥过程中纸张内部应力得到释放，解决了标签褶皱、起泡现象；3、采用本实用新型的标掌，每张标签可节约涂胶量50％以上。
Description
(一)技术领域：
本实用新型涉及用于瓶或容器的贴标机器，尤其是一种贴标机的贴标装置。
(二)背景技术：
目前，食用油市场几大品牌使用的标签基本上都是使用水基胶贴标，由自动贴标机完成贴标工作，现有贴标机(见图1)主要包括进瓶输送带(A)、止瓶星轮(B)、进瓶螺杆(C)、进瓶星轮(D)、贴标装置(E)、圆形转盘、理标滚轮(G)、理标刷(F)、托瓶台(H)、出瓶星轮(I)及出瓶输送带(L)，运行原理为绕一圆形转盘或圆般传送带将瓶或容器送进；
其工作过程为：a、瓶通过进瓶输送带(A)被送进机器，根据光电管传回的信号，瓶或者被止瓶星轮(B)止住，或沿一进瓶螺杆(C)向进瓶星轮(D)无间断前进；b、进瓶螺杆(C)用来将瓶相互间隔开一定距离，当足够数量的瓶能使机器在选定速度下动作时，与传送带相联的传感器会传递一个信号指示，瓶被星轮推进到沿圆形转盘焊有的一套凸台的托瓶台(H)上，每一个瓶依靠相应的传动装置占据一个相应的凸台；c、一旦上转到托盘上，瓶便将旋转送至贴标装置(E)，在这儿进行贴标，然后，贴过标签的瓶通过理标刷(F)及理标滚轮(G)，该过程确保标签贴得牢实、干净、准确；d、在通过不同的贴标及理刷装置后，瓶通过出瓶星轮(I)离开圆形转盘，通过出瓶输送带(L)离开贴标机；
其中原有贴标装置的标掌为整体涂胶，标签贴标干燥后，标签表面皱褶影响产品外观，而且涂胶量大，贴标后标签表面经常出现褶皱，标签起泡现象，影响产品外观。
(三)实用新型内容：
本实用新型的目的在于设计一种贴标机的贴标装置，它能够解决标签贴标后产品外观皱褶等不良问题，同时降低生产成本。
本实用新型的技术方案：一种贴标机的贴标装置，其特征在于贴标装置的标掌上开有小于标贴外沿的凹槽，标掌凹槽的外沿是作为涂胶面的凸台边。
上述所说的标掌凹槽的深度为标掌厚度的60％-75％。
上述所说的作为涂胶面的凸台边上开有利于标贴平整的开口槽。
上述所说的作为涂胶面的凸台边上开有的利于标贴平整的开口槽为均匀分布的2～4个，其宽度为5-10mm。
本实用新型的工作过程为：(1)启动贴标机的贴标装置的标掌；(2)标掌涂胶：仅在作为涂胶面的凸台边上涂覆胶层，标掌的小于标贴外沿的凹槽内无胶层；(3)标掌的凸台边上开有的利于标贴平整的开口槽无胶层，成为平整标贴粘附的调整量，使标贴平整无褶皱。
本实用新型的优越性在于：1、经过大量的实验证明，标掌的空的深度少于60％，此处易积存水基胶；深度大于75％，标掌整体强度有所降低，标掌使用寿命不超过2个月；2、标掌的涂胶面开有的槽将贴表面由整体分为4部分，标签整体涂胶时，标签涂胶干燥后，标签表面受力不均，干燥后表面容易出现褶皱，开槽后，将整体贴表面分割，标签干燥过程中纸张内部应力得到释放，解决了标签褶皱、起泡现象；3、采用本实用新型的标掌，每张标签可节约涂胶量50％以上。
(四)附图说明：
图1为本实用新型所涉一种贴标机的整体结构示意图。
图2为本实用新型所涉一种贴标机的贴标装置的标掌的结构示意图。
其中，1为进瓶输送带，2为止瓶星轮，3为进瓶螺杆，4为进瓶星轮，5为贴标装置，6为理标刷，7为理标滚轮，8为托瓶台，9为出瓶星轮，10为出瓶输送带，11为凹槽，12为凸台边，13为开口槽。
(五)具体实施方式：
实施例：一种贴标机的贴标装置(见图2)，其特征在于贴标装置的标掌上开有小于标贴外沿的凹槽11，标掌凹槽11的外沿是作为涂胶面的凸台边12。
上述所说的标掌凹槽11的深度为标掌厚度的60％-75％。
上述所说的作为涂胶面的凸台边12上开有利于标贴平整的开口槽13。
上述所说的作为涂胶面的凸台边12上开有的利于标贴平整的开口槽13为均匀分布的4个，其宽度为7mm。
Claims (4)
1.一种贴标机的贴标装置，其特征在于贴标装置的标掌上开有小于标贴外沿的凹槽，标掌凹槽的外沿是作为涂胶面的凸台边。
2.根据权利要求1所说的一种贴标机的贴标装置，其特征在于所说的标掌凹槽的深度为标掌厚度的60％-75％。
3.根据权利要求1所说的一种贴标机的贴标装置，其特征在于所说的作为涂胶面的凸台边上开有利于标贴平整的开口槽。
4.根据权利要求3所说的一种贴标机的贴标装置，其特征在于所说的作为涂胶面的凸台边上开有的利于标贴平整的开口槽为均匀分布的2～4个，其宽度为5-10mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200967688U CN201545240U (zh) | 2009-05-15 | 2009-05-15 | 一种贴标机的贴标装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200967688U CN201545240U (zh) | 2009-05-15 | 2009-05-15 | 一种贴标机的贴标装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201545240U true CN201545240U (zh) | 2010-08-11 |
Family
ID=42600404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009200967688U Expired - Lifetime CN201545240U (zh) | 2009-05-15 | 2009-05-15 | 一种贴标机的贴标装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201545240U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101565110B (zh) * | 2009-05-15 | 2011-08-03 | 中粮北海粮油工业（天津）有限公司 | 一种贴标机的贴标装置及其工作方法 |
-
2009
- 2009-05-15 CN CN2009200967688U patent/CN201545240U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101565110B (zh) * | 2009-05-15 | 2011-08-03 | 中粮北海粮油工业（天津）有限公司 | 一种贴标机的贴标装置及其工作方法 |
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Legal Events
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