CN201545139U - 管塞 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管塞。其包含：一帽头，内侧凸伸成型有一外径较小的颈部及一螺杆；一塞体，设于该帽头螺杆之外，具有伸缩弹性，其表面并具有一个以上轴向凸条；及一螺帽，与该帽头螺杆螺接形成塞体迫紧定位。以此设计，使本实用新型的管塞达到套合稳固，外观完整，且不须工具即可组装的功效。

Description

管塞

技术领域

本实用新型涉及一种管塞，特别涉及一种套合稳固，外观完整，且不须工具即可组装的结构。

背景技术

所谓管塞，又称管套，泛指套置于管端口内部的塞子，常见于机车、自行车把手。现有的管塞型式种类虽多，但大致可分为下列两种：

一、如图1所示，帽头1内侧一体成型有复数的弹性爪片11，利用爪片11的伸缩弹性撑张于管内而定位；其缺点是易于脱出，甚至脱落，稳固性不佳。

二、如图2所示，由帽头10、塞体13及螺件所组成，帽头10内侧具有一外径较小的颈部12，外侧端面则具有一凹部，塞体13呈圆形，由硬质橡胶制成，通过一螺钉14穿设帽头10及塞体13并与一平板螺帽15螺接，将塞体13迫紧于帽头10内侧，再通过该塞体13与管2的紧密配合而定位；其缺点是帽头10外侧有凹部、破坏管塞整体的外观，而且螺钉14也须利用工具方能组装，造成不便。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种套合稳固，且不须工具即可组装的管塞。

为达到上述目的，本实用新型的管塞，其包含：一帽头，内侧凸伸成型有一外径较小的颈部及一螺杆；一塞体，设于该帽头螺杆之外，具有伸缩弹性，其表面并具有一个以上轴向凸条；及一螺帽，与该帽头螺杆螺接形成塞体迫紧定位。

优选，该塞体与螺帽贴合的端面，具有凹槽与卡榫。

上述结构的管塞，由于塞体本身具有可伸缩的弹性，表面又具有轴向凸条，因此在套入管内时，通过弹性张力与凸条的扭曲变形，使塞体与管的内壁产生较为紧密的贴合，使塞体稳固套住而不易脱出，并且塞体与螺帽二者通过卡榫与凹槽的卡合形同一体，更有助于塞体的套固；对比现有技术而言，不但帽头顶面没有凹部，保有管塞外观的完整性，而且组装时可直接旋动帽头，使螺杆与螺帽螺接，完全不需任何工具，相当方便；以此设计，使本实用新型的管塞达到套合稳固，外观完整，且不须工具即可组装的功效。

附图说明

图1为现有管塞一的立体图。

图2为现有管塞二的组合剖视图。

图3为本实用新型的立体图。

图4为本实用新型的组合剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

如图3、图4所示，本实用新型的管塞包括一帽头3、一塞体4及一螺帽5。帽头3内侧凸伸成型有一外径较小的颈部31及一螺杆32；塞体4，设于该帽头螺杆32之外，呈圆形，可由软质塑(橡)胶制成，例如TPR，其外侧表面并具有多数轴向凸条41，中间则具有中心孔42，该塞体4的一端(外侧端)面在中心孔42两侧复具有一凹槽43；螺帽5，与该帽头螺杆32螺接，呈圆锥状，具有一中心螺孔51，其内侧端面(与塞体4贴合的端面)在中心螺孔51两侧并凸伸具有一卡榫52。

组装时，先将塞体4穿套在帽头螺杆32之外，再将螺帽5与螺杆32螺接，同时使卡榫52与塞体凹槽43卡合，在旋动帽头3的同时，将塞体4与螺帽5逐渐推进而迫紧，然后再将整个管塞套入管2的端口内定位。

由于塞体4以软质塑(橡)胶制成，本身就具有可伸缩的弹性，而且在表面又具有轴向凸条41，因此在套入管2内时，便可借着弹性张力与凸条41的扭曲变形，使塞体4与管2的内壁产生较为紧密的贴合，以使塞体4稳固套住而不易脱出，并且塞体4与螺帽5二者通过卡榫52与凹槽43的卡合，而形同一体，也有助于塞体4的套固。

综合上述结构，本实用新型的管塞具有下述有益效果：

1、帽壳3顶面并无凹部，可保有管塞外观的完整性。

2、可直接旋动帽头3，使螺杆32与螺帽5螺接，组装时完全不需任何工具，相当方便。

3、塞体4因具有伸缩弹性，且表面又具有可扭曲变形的轴向凸条41，使其与管2套合时具有较佳的稳固性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种管塞，其特征在于：包含：

一帽头，内侧凸伸成型有一外径较小的颈部及一螺杆；

一塞体，设于该帽头螺杆之外，具有伸缩弹性，其表面并具有一个以上轴向凸条；及

一螺帽，与该帽头螺杆螺接形成塞体迫紧定位。

2.根据权利要求1所述的管塞，其特征在于：该塞体与螺帽贴合的端面，具有凹槽与卡榫。

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