CN201542120U - 倾仰力可调的座椅底盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种倾仰力可调的座椅底盘,属于椅具组件的技术领域。它包括中盘和大盘,大盘的后部可绕转轴相对于中盘向下摆动,中盘的前部下方设有旋钮,旋钮具有空腔,所述旋钮的空腔内设有与旋钮固定的安装板,旋钮对应于安装板下方的位置设有蜗轮,所述蜗轮可绕自身轴线相对于旋钮转动,旋钮内对应于蜗轮旁设有与蜗轮啮合的蜗杆,手柄一端自旋钮外伸入旋钮内与所述蜗杆传动连接,调节螺栓自上而下依次穿过大盘、中盘及旋钮内的安装板之后与所述蜗轮之间螺纹相配,所述调节螺栓与蜗轮同轴,调节螺栓对应于中盘以下和安装板以上的部位套设有螺旋弹簧。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种倾仰力可调的座椅底盘,属于椅具组件的技术领域。
背景技术
一种升降和倾仰椅子底盘(公告号:CN2922618),它是由上盘,中盘和旋钮组成,旋钮通过马车螺丝固定在上盘上,防尘罩、华司和弹簧安装在中盘上,在中盘上设置有U型铁,U型支撑架连接背钢板座和上盘,背钢板座通过铆钉连接中盘,U型支撑架通过铆钉连接背钢板座。在中盘上设置有升降泵,在椅子上盘的一边安装有升降控制装置,上盘和中盘通过铆钉和轴承连接。当椅子倾仰时,其中弹簧起到对椅子倾仰的复位作用,但若要调节弹簧的弹性作用力以调节弹簧对椅子倾仰的复位作用力时,上述技术方案需要俯身通过转动旋钮以调节旋钮在马车螺丝上的上下位置,从而调节弹簧的压缩程度以调节弹簧对椅子倾仰的复位作用力,其操作不便,且较为费力。
发明内容
本实用新型解决了现有倾仰椅子底盘所存在的提供倾仰力的弹簧调节操作不便,费时费力等问题,提供了一种倾仰力弹簧调节操作方便,省时省力的倾仰力可调的座椅底盘。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案解决的:它包括用于与气压棒连接的中盘和与中盘通过水平设置的转轴连接并位于中盘上方的大盘,大盘用于与椅座连接,大盘的后部可绕转轴相对于中盘向下摆动,中盘的前部下方设有旋钮,旋钮具有空腔,所述旋钮的空腔内设有与旋钮固定的安装板,旋钮对应于安装板下方的位置设有蜗轮,所述蜗轮可绕自身轴线相对于旋钮转动,旋钮内对应于蜗轮旁设有与蜗轮啮合的蜗杆,手柄一端自旋钮外伸入旋钮内与所述蜗杆传动连接,调节螺栓自上而下依次穿过大盘、中盘及旋钮内的安装板之后与所述蜗轮之间螺纹相配,所述调节螺栓与蜗轮同轴,调节螺栓对应于中盘以下和安装板以上的部位套设有螺旋弹簧。本实用新型通过手柄与蜗杆的传动连接,当转动手柄时可带动蜗杆传动,蜗杆则带动蜗轮转动,蜗轮则沿调节螺栓的轴线方向向上或向下移动,从而使与旋钮安装固定在一起的安装板向上或向下移动,从而调节螺旋弹簧的压缩程度,继而实现调节螺旋弹簧对椅子倾仰力的目的。操作时,使用者无需俯身,只需将手伸向椅子一侧握住手柄转动即可,操作非常方便,且省时省力。
作为优选,所述蜗杆设有与之同轴的内六角孔,所述旋钮对应于蜗杆两端的位置分别设有供手柄端部通过的第一通孔,所述手柄与蜗杆传动连接的一端形成有与蜗杆的内六角孔相配的外六角结构。其中,蜗杆与手柄之间通过内六角孔和外六角结构配合可便于手柄与蜗杆的装配,只需将手柄的外六角结构插入到蜗杆的内六角孔内即可;而在旋钮对应于蜗杆两端的位置分别设置第一通孔,则可以使手柄从任一第一通孔内插入与蜗杆的内六角孔配合,从而使手柄既可以位于椅子的左侧又可以位于椅子的右侧,从而满足不同的位置需要。
作为优选,所述手柄的外六角结构穿过蜗杆的内六角孔后在手柄外六角结构的端部安装有限位螺钉,限位螺钉的帽部直径大于蜗杆内六角孔的最大直径。其中,通过在手柄的外六角结构端部设置限位螺钉可保证手柄的外六角结构不从蜗杆的内六角孔内脱出,同时,也便于手柄的装配和拆卸维修。
作为优选,所述蜗轮内嵌设有与之同轴的螺母,所述调节螺栓通过与螺母的配合实现与蜗轮之间的螺纹相配。其中,即可以在蜗轮内嵌设螺母实现与调节螺栓的螺纹配合,也可以直接在蜗轮中心孔内加工螺纹的方式实现调节螺栓与蜗轮的螺纹配合,从而简化蜗轮与调节螺栓之间的螺纹配合结构。
作为优选,所述安装板对应于蜗杆两端的位置分别形成有与安装板本体垂直的左凸耳和右凸耳,所述左凸耳和右凸耳上分别形成有与蜗杆同轴的第二通孔,左凸耳、右凸耳和安装板本体构成的空间内设置有U形支撑板,U形支撑板的两端形成有对蜗杆两端旋转支承的弧形凹槽。其中,安装板本体上的左凸耳和右凸耳上的第二通孔可供手柄端部穿过,而U型支撑板则可对蜗杆起到旋转支承,从而便于蜗杆的装配。
作为优选,所述调节螺栓靠近帽部的部位形成有第一防转凸块,所述第一防转凸块横截面呈多边形结构,大盘上供调节螺栓穿过的位置周围形成向下凹陷结构,所述向下凹陷结构处形成有与第一防转凸块相配的第一防转孔。其中,向下凹陷结构可使调节螺栓的上端低于大盘的上表面或与大盘的上表面齐平,以方便大盘与椅子的装配;另外,调节螺栓靠近帽部形成的第一防转凸块与第一防转孔相配可有效防止调节螺栓与大盘之间的相对转动,从而可保证蜗轮转动时调节螺栓不被转动,从而实现蜗轮在调节螺栓上的上下移动。其中,第一防转凸块可以为三面体、四面体或五面体等各种多面体结构。
作为优选,所述螺旋弹簧对应于中盘和旋钮之间套设有防尘罩,所述防尘罩的上底部与中盘下表面固定,防尘罩的下端部分伸入旋钮内。其中,防尘罩壳方式使用过程中灰尘落入旋钮内,保持弹簧的工作环境整洁。
作为优选,所述安装板上设有若干个螺纹孔,安装螺钉自旋钮下端穿过与安装板的螺纹孔相配将安装板和旋钮固定在一起。
作为优选,所述螺旋弹簧的上下两端分别形成有磨平面,从而可使螺旋弹簧的两端分别与中盘下表面及安装板上表面平整接触,防止弹簧的晃动。
作为优选,所述调节螺栓穿过安装板的部位形成有至少一个防转平面部,所述防转平面部与调节螺栓的轴线平行,相应地所述安装板上形成有与调节螺栓截面相同的穿孔。其中,调节螺栓通过防转平面部与安装板上的穿孔相配,可有效防止调节螺栓与安装板之间的相对转动,从而在蜗轮转动时,可保证调节螺栓及安装板不被转动,而实现蜗轮沿调节螺栓轴线方向上下移动。其中,防转平面部的数量可以为一个、两个、三个,或甚至更多的数量。
因此,本实用新型具有倾仰力弹簧调节操作方便,省时省力等特点。
附图说明
图1是本实用新型一种主视结构示意图;
图2是本实用新型的一种倒置立体结构示意图;
图3是本实用新型的一种仰视结构示意图;
图4是图3的A-A旋转视图;
图5是本实用新型去除旋钮后的立体结构示意图;
图6是本实用新型旋钮及蜗轮、蜗杆等分解结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:如图1-6所示,大盘1和用于与气压棒连接的中盘2通过水平设置的转轴3连接,大盘1位于中盘2的上方,大盘1用于与椅座连接,大盘1的后部可绕转轴3相对于中盘2向下摆动,中盘2的前部下方设有旋钮4,旋钮4具有空腔,旋钮4的空腔内设有与旋钮4固定的安装板5,安装板5上设有3个螺纹孔23,安装螺钉24自旋钮下端穿过与安装板5的螺纹孔23相配将安装板和旋钮固定在一起。旋钮4对应于安装板5下方的位置设有蜗轮6,蜗轮6可绕自身轴线相对于旋钮4转动,旋钮4内对应于蜗轮6旁设有与蜗轮6啮合的蜗杆7,安装板5对应于蜗杆7的两端的位置分别形成有与安装板本体垂直的左凸耳8和右凸耳9,左凸耳8和右凸耳9上分别形成有与蜗杆7同轴的第二通孔10,左凸耳8、右凸耳9和安装板本体构成的空间内设置有U形支撑板11,U形支撑板11的两端形成有对蜗杆7的两端旋转支承的弧形凹槽12,蜗杆7设有与之同轴的内六角孔13。手柄14一端自旋钮4外伸入旋钮4内与蜗杆7传动连接,旋钮4对应于蜗杆7两端的位置分别设有供手柄14端部通过的第一通孔15,手柄14与蜗杆7传动连接的一端形成有与蜗杆7的内六角孔13相配的外六角结构16,手柄14的外六角结构16穿过蜗杆7的内六角孔13后在手柄外六角结构的端部安装有限位螺钉17,限位螺钉17的帽部直径大于蜗杆7内六角孔13的最大直径。
调节螺栓18自上而下依次穿过大盘1、中盘2及旋钮4内的安装板5之后与嵌设在蜗轮6内的螺母19螺纹相配,调节螺栓18与蜗轮6同轴,调节螺栓18对应于中盘2以下和安装板5以上的部位套设有螺旋弹簧20,螺旋弹簧20的上下两端分别形成有磨平面25。调节螺栓靠近帽部的部位形成有第一防转凸块26,第一防转凸块26横截面呈四边形结构,大盘1上供调节螺栓18穿过的位置周围形成向下凹陷结构21,向下凹陷结构21处形成有与第一防转凸块相配的第一防转孔27。调节螺栓18穿过安装板的部位形成有两个防转平面部28,防转平面部28与调节螺栓18的轴线平行,相应地安装板上形成有与调节螺栓截面相同的穿孔(图中未示出)。螺旋弹簧20对应于中盘2和旋钮4之间套设有防尘罩22,防尘罩22的上底部与中盘下表面固定,防尘罩的下端部分伸入旋钮内。
控制气压棒升降及椅座倾仰的机构为常规技术,在此不作赘述。通过手柄与蜗杆的传动连接,当转动手柄时可带动蜗杆传动,蜗杆则带动蜗轮转动,蜗轮则沿调节螺栓的轴线方向向上或向下移动,从而使与旋钮安装固定在一起的安装板向上或向下移动,从而调节螺旋弹簧的压缩程度,继而实现调节螺旋弹簧对椅子倾仰力的目的。操作时,使用者无需俯身,只需将手伸向椅子一侧握住手柄转动即可,操作非常方便,且省时省力。
Claims (10)
1.一种倾仰力可调的座椅底盘,包括用于与气压棒连接的中盘和与中盘通过水平设置的转轴连接并位于中盘上方的大盘,大盘用于与椅座连接,大盘的后部可绕转轴相对于中盘向下摆动,其特征在于:中盘的前部下方设有旋钮,旋钮具有空腔,所述旋钮的空腔内设有与旋钮固定的安装板,旋钮对应于安装板下方的位置设有蜗轮,所述蜗轮可绕自身轴线相对于旋钮转动,旋钮内对应于蜗轮旁设有与蜗轮啮合的蜗杆,手柄一端自旋钮外伸入旋钮内与所述蜗杆传动连接,调节螺栓自上而下依次穿过大盘、中盘及旋钮内的安装板之后与所述蜗轮之间螺纹相配,所述调节螺栓与蜗轮同轴,调节螺栓对应于中盘以下和安装板以上的部位套设有螺旋弹簧。
2.根据权利要求1所述的倾仰力可调的座椅底盘,其特征在于所述蜗杆设有与之同轴的内六角孔,所述旋钮对应于蜗杆两端的位置分别设有供手柄端部通过的第一通孔,所述手柄与蜗杆传动连接的一端形成有与蜗杆的内六角孔相配的外六角结构。
3.根据权利要求2所述的倾仰力可调的座椅底盘,其特征在于所述手柄的外六角结构穿过蜗杆的内六角孔后在手柄外六角结构的端部安装有限位螺钉,限位螺钉的帽部直径大于蜗杆内六角孔的最大直径。
4.根据权利要求1或2或3所述的倾仰力可调的座椅底盘,其特征在于所述蜗轮内嵌设有与之同轴的螺母,所述调节螺栓通过与螺母的配合实现与蜗轮之间的螺纹相配。
5.根据权利要求1或2或3所述的倾仰力可调的座椅底盘,其特征在于所述安装板对应于蜗杆两端的位置分别形成有与安装板本体垂直的左凸耳和右凸耳,所述左凸耳和右凸耳上分别形成有与蜗杆同轴的第二通孔,左凸耳、右凸耳和安装板本体构成的空间内设置有U形支撑板,U形支撑板的两端形成有对蜗杆两端旋转支承的弧形凹槽。
6.根据权利要求1或2或3所述的倾仰力可调的座椅底盘,其特征在于所述调节螺栓靠近帽部的部位形成有第一防转凸块,所述第一防转凸块横截面呈多边形结构,大盘上供调节螺栓穿过的位置周围形成向下凹陷结构,所述向下凹陷结构处形成有与第一防转凸块相配的第一防转孔。
7.根据权利要求1或2或3所述的倾仰力可调的座椅底盘,其特征在于所述螺旋弹簧对应于中盘和旋钮之间套设有防尘罩,所述防尘罩的上底部与中盘下表面固定,防尘罩的下端部分伸入旋钮内。
8.根据权利要求1或2或3所述的倾仰力可调的座椅底盘,其特征在于所述安装板上设有若干个螺纹孔,安装螺钉自旋钮下端穿过与安装板的螺纹孔相配将安装板和旋钮固定在一起。
9.根据权利要求1或2或3所述的倾仰力可调的座椅底盘,其特征在于所述螺旋弹簧的上下两端分别形成有磨平面。
10.根据权利要求1或2或3所述的倾仰力可调的座椅底盘,其特征在于所述调节螺栓穿过安装板的部位形成有至少一个防转平面部,所述防转平面部与调节螺栓的轴线平行,相应地所述安装板上形成有与调节螺栓截面相同的穿孔。
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CN102090805B (zh) * | 2009-12-10 | 2012-11-07 | 陈千奎 | 倾仰力可调的座椅底盘 |
CN107080381A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-08-22 | 中威控股集团有限公司 | 一种座椅倾仰调节机构 |
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