CN201540485U - 胶液配制的智能控制系统 - Google Patents

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卢亚平
潘社卫
台广峰
吴萌
王俐
刘庆
原帅
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Abstract

本实用新型公开了一种胶液配制的智能控制系统，包括主控制器，主控制器连接有胶粉供给控制子系统、液体添加控制子系统、流量控制子系统、液位控制子系统。整套智能控制系统在可编程控制器PLC控制下执行，可以通过主控制器及与其连接的各子控制器对胶液配制进行控制，在提高胶液配液质量的同时，可以实现整套系统远程操作和远程监控，自动化程度高、降低了劳动强度、工作效率高、工作安全。

Description

胶液配制的智能控制系统
技术领域
本实用新型涉及一种胶液配制控制系统，尤其涉及一种胶液配制的智能控制系统。
背景技术
胶液配制装置在石油、化工、造纸、食品等行业应用广泛。目前，大部分配液装置仍然需要操作人员现场操作来完成整个配液过程，操作复杂、配液精度低、操作人员的劳动强度大。对于涉及到腐蚀性胶液或具有易燃、易爆液体的配制，不但给操作人员带来了不便，而且危险性极高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够实现无人操作，而且控制精度高的胶液配制的智能控制系统。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
本实用新型的胶液配制的智能控制系统，包括主控制器，所述的主控制器连接有胶粉供给控制子系统、液体添加控制子系统、流量控制子系统、液位控制子系统。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的胶液配制的智能控制系统，由于包括主控制器，主控制器连接有胶粉供给控制子系统、液体添加控制子系统、流量控制子系统、液位控制子系统。可以通过主控制器及与其连接的各子控制器对胶液配制进行控制，能够实现无人操作，而且控制精度高。
附图说明
图1为本实用新型胶液配制的智能控制系统具体实施例的结构原理图。
具体实施方式
本实用新型的胶液配制的智能控制系统，其较佳的具体实施方式如图1所示，包括主控制器，主控制器连接有胶粉供给控制子系统、液体添加控制子系统、流量控制子系统、液位控制子系统等。
胶粉供给控制子系统包括子控制器，该子控制器与胶粉罐的电子称量装置和给料装置的三相异步变频调速电机及其变频器分别连接。
液体添加控制子系统包括子控制器，该子控制器与液体存储罐的压力传感器和可自动控制的计量泵分别连接。
流量控制子系统包括子控制器，该子控制器与水粉混合装置的供水管路的流量计、调节阀和泵分别连接。
液位控制子系统包括子控制器，该子控制器与配液池中的液位检测装置、胶液增粘装置的电动机、给水装置的给水泵及其电动阀分别连接。
上述的主控制器和子控制器可以分别包括可编程控制器。可编程控制器可以采用模块式结构。可编程控制器可以设有外部通信接口。
本实用新型的胶液配制的智能控制系统，可以实现全自动精确控制，尤其适用于油田石油压裂液配制自动控制系统。
具体实施：
胶粉供给控制子系统：
该系统包括胶粉罐、电子称量装置、三相异步变频调速电机、可编程控制器PLC、以及PLC控制的变频器等，该变频器通过控制变频电机的频率实现调节电动机速度的目的。
电子称量装置通过压力传感器将4-20mA的电流信号发送给可编程控制器PLC，编程控制器对采集到的信号进行处理后，通过数据电缆发送给远程上位机，在上位机上实时显示出胶粉出料装置中的料量和出料速度。操作人员根据配液要求将胶粉量通过上位机发送给可编程控制器PLC，PLC根据控制的要求，输出4-20mA电流信号给变频器，变频器根据控制信号的大小输出相应的频率，来调节三相异步交流变频电动机的转速，从而精确控制给粉量，从而保证了给粉精度。当给粉总量达到设定值时，PLC发出停止信号，变频电动机停止运行。
流量控制子系统：
该系统包括流量计、流量变送器、电动调节控制阀、以及可编程控制器流量采集模拟量模块，变频器、水泵等。
流量计实时监测管路中水流量的大小，通过变送器将信号转换为4-20mA电流信号并且发送给可编程控制器PLC的模拟量模块，PLC经过处理，实时将流量值传输到上位机以显示。操作人员通过设定流量值，PLC按照设定流量值的大小控制调节阀开度大小，从而调节管路中水的流量。当流量总值达到给定值时，系统发出停止信号给泵，水泵停止运行。
液体添加控制子系统：
该系统包括液体存储罐、压力传感器以及与压力传感器相连接的电子显示装置、可自动控制的计量泵，可编程控制器模拟量采集模块等。
压力传感器检测液体存储罐中液体量的大小，通过电子显示装置显示出来，同时将信号发送给可编程控制器。可编程控制器将信号处理后，根据控制要求控制计量泵，达到准确计量的目的。
液位控制子系统：
该系统包括三相异步电动机、泵、配液池液位检测装置、电动阀、可编程控制器输入模块、可编程控制器输出模块等。其中液位检测装置将实时检测配液池液位，并且把信号反馈给可编程控制器。
液位检测装置实时检测配液池中的液位，当液位超过低限时，可编程控制器发出控制信号，启动电动机，利用电动机驱动胶液增粘装置，当配液池液体位置超过警戒线时，PLC发出停止信号给水泵和电动阀，水泵首先停止工作，过一段时间电动阀自动关闭。
本实用新型胶液配置的智能控制系统采用上位机对各个子系统进行远程控制，完全实现了自动化，配液精度高，工作安全，劳动强度低，工作效率高。系统运行稳定可靠，系统维护简单方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种胶液配制的智能控制系统，其特征在于，包括主控制器，所述的主控制器连接有胶粉供给控制子系统、液体添加控制子系统、流量控制子系统、液位控制子系统。
2.根据权利要求1所述的胶液配制的智能控制系统，其特征在于，所述胶粉供给控制子系统包括子控制器，该子控制器与胶粉罐的电子称量装置和给料装置的三相异步变频调速电机及其变频器分别连接。
3.根据权利要求1所述的胶液配制的智能控制系统，其特征在于，所述液体添加控制子系统包括子控制器，该子控制器与液体存储罐的压力传感器和可自动控制的计量泵分别连接。
4.根据权利要求1所述的胶液配制的智能控制系统，其特征在于，所述流量控制子系统包括子控制器，该子控制器与水粉混合装置的供水管路的流量计、调节阀和泵分别连接。
5.根据权利要求1所述的胶液配制的智能控制系统，其特征在于，所述液位控制子系统包括子控制器，该子控制器与配液池中的液位检测装置、胶液增粘装置的电动机、给水装置的给水泵及其电动阀分别连接。
6.根据权利要求2至5任一项所述的胶液配制的智能控制系统，其特征在于，所述主控制器和子控制器分别包括可编程控制器。
7.根据权利要求6所述的胶液配制的智能控制系统，其特征在于，所述可编程控制器采用模块式结构。
8.根据权利要求6所述的胶液配制的智能控制系统，其特征在于，所述可编程控制器设有外部通信接口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103744397A (zh) * 2014-01-08 2014-04-23 上海和辉光电有限公司 自动机械通信方法
CN105750116A (zh) * 2016-04-19 2016-07-13 苏州布德机电设备有限公司 一种基于plc的甘油喷涂系统
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CN109459345A (zh) * 2018-11-19 2019-03-12 华北科技学院 一种尾矿膏体堆积坡度的测试装置

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