CN201538839U - 振动棉箱给棉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纺织设备,尤其是涉及一种振动棉箱给棉机。其主要是解决现有技术所存在的给棉机在棉条出口处由于出口较小,会造成棉条积压在此处,不易掉落,并且设备无法自动检测出棉以及进棉的量,当棉条过多时会造成设备故障等的技术问题。本实用新型包括机架(1),机架(1)上连接有进棉箱(2),进棉箱(2)下方的机架(1)上设有送棉罗拉(3),送棉罗拉下方设有输棉帘(4),输棉帘的端部设有角钉帘(5),角钉帘的出口处设有剥棉打手(6),剥棉打手下方设有出棉箱(7),出棉箱下端设有输出罗拉(13),出棉箱(7)一侧连接有振动板(8),振动板接触有偏心轮(9),偏心轮连接在电机上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织设备,尤其是涉及一种对振动棉箱给棉机等结构的改良。
背景技术
目前对棉条等纤维的开松处理,大都采用清花设备。由于清花设备流程较长,棉条通过该设备处理,会产生较多的棉结、束丝、短绒等,对棉条的损伤大,混合效果较差,对后道产生不良影响,且能耗也大。中国专利公开了一种结构改进的给棉机(授权公告号:CN2663451Y),其包括机架、进风道、储棉箱、给棉板、给棉辊、均棉辊、活动罩壳、进棉通道、输出帘、压棉辊,进风道对应于储棉箱,并位于储棉箱的上方且与储棉箱相通,储棉箱安装在机架上给棉板固定在储棉箱的出棉处,且对应于给棉辊,给棉辊及均棉辊枢设在机架上,其中,均棉辊位于给棉辊的下方,活动罩壳铰设在机架上,并与均棉辊相对应,进棉通道形成于均棉辊至输出帘的区间,输出帘设在机架的下方,二压棉辊枢设在机架上,并位于进棉通道的底部,其特征在于它还包括有一个压棉机构,该压棉机构包括风机、风箱、风道、风压调节盒,风机设在风箱上,风箱于机架上部,风道分别与风箱及进棉通道相通,风压调节盒安装在机架的下方,对应于进棉通道的下部,风压调节盒在对应于进棉通道下部的一侧形成有导棉梳,而其顶侧枢设有调节风门。但这种给棉机在棉条出口处由于出口较小,会造成棉条积压在此处,不易掉落,并且设备无法自动检测出棉以及进棉的量,当棉条过多时会造成设备故障。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种振动棉箱给棉机,其主要是解决现有技术所存在的给棉机在棉条出口处由于出口较小,会造成棉条积压在此处,不易掉落,并且设备无法自动检测出棉以及进棉的量,当棉条过多时会造成设备故障等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本实用新型的振动棉箱给棉机,包括机架,机架上连接有进棉箱,其特征在于所述的进棉箱下方的机架上设有送棉罗拉,送棉罗拉下方设有输棉帘,输棉帘的端部设有角钉帘,角钉帘的出口处设有剥棉打手,剥棉打手下方设有出棉箱,出棉箱下端设有输出罗拉,出棉箱一侧连接有振动板,振动板接触有偏心轮,偏心轮连接在电机上。进棉箱处进棉后,棉条由送棉罗拉运送到输棉帘上,输棉帘将棉条输送到角钉帘处,角钉帘上设有角钉,其可将棉条送到出棉箱上部的入口处。电机可以驱动偏心轮旋转,振动板斜向设置在出棉箱内,偏心轮转动后接触振动板,振动板便会将其上残留的棉条振落,然后由输出罗拉送入下一道工序。
作为优选,所述的进棉箱与出棉箱处的机架上各连接有一个光电感应器,光电感应器通过线路与控制系统连通。控制系统可以与送棉罗拉的驱动装置连接在一起,这样当进棉箱或出棉箱的棉条积压过多时,光电感应器会感应到棉条,然后发出信号到控制系统处,控制系统控制送棉罗拉停止运转,达到了自动停机的效果。
作为优选,所述的进棉箱的棉条进口处设有皮打手。皮打手可以将棉条打散,防止其积压在一起。
作为优选,所述的角钉帘上端的机架上连接有均棉罗拉,可以将经过的棉条进行梳理。
因此,本实用新型具有给棉机在棉条出口处设有振动板,可以将残留在出棉箱处的棉条振落,不会造成棉条积压在此处,并且设备通过光电感应器自动检测出棉以及进棉的量,当棉条过多时会自动停机,不会造成设备故障,结构简单、合理等特点。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中零部件、部位及编号:机架1、进棉箱2、送棉罗拉3、输棉帘4、角钉帘5、剥棉打手6、出棉箱7、振动板8、偏心轮9、光电感应器10、皮打手11、均棉罗拉12、输出罗拉13。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:本例的振动棉箱给棉机,如图1,有一个机架1,机架上连接有进棉箱2,进棉箱的棉条进口处设有皮打手11,皮打手的下方设有送棉罗拉3,送棉罗拉下方设有输棉帘4,输棉帘的端部设有角钉帘5,角钉帘上设有可运送棉条的角钉,角钉帘上端的机架上连接有均棉罗拉12,角钉帘的出口处设有剥棉打手6,剥棉打手下方设有出棉箱7,出棉箱下端设有输出罗拉5,出棉箱7一侧连接有振动板8,振动板接触有偏心轮9,偏心轮连接在电机上。进棉箱2与出棉箱7处的机架1上各连接有一个光电感应器10,光电感应器通过线路与控制系统连通,并且送棉罗拉3的驱动装置也通过线路与控制系统连通。
使用时,进棉箱2处进入棉条,依次经过输棉帘4、角钉帘5、剥棉打手6、输送到出棉箱7处,电机驱动偏心轮9旋转,偏心轮不断触碰振动板8,振动板将出棉箱内的棉条振落,由输出罗拉13输送到下一步工序。当进棉箱2或出棉箱7积压的棉条较多时,光电感应器10能自动检测到棉条,然后发出信号到控制系统,由控制系统控制送棉罗拉3停止运转。
Claims (4)
1.一种振动棉箱给棉机,包括机架(1),机架(1)上连接有进棉箱(2),其特征在于所述的进棉箱(2)下方的机架(1)上设有送棉罗拉(3),送棉罗拉下方设有输棉帘(4),输棉帘的端部设有角钉帘(5),角钉帘的出口处设有剥棉打手(6),剥棉打手下方设有出棉箱(7),出棉箱下端设有输出罗拉(13),出棉箱(7)一侧连接有振动板(8),振动板接触有偏心轮(9),偏心轮连接在电机上。
2.根据权利要求1所述的振动棉箱给棉机,其特征在于所述的进棉箱(2)与出棉箱(7)处的机架(1)上各连接有一个光电感应器(10),光电感应器通过线路与控制系统连通。
3.根据权利要求1或2所述的振动棉箱给棉机,其特征在于所述的进棉箱(2)的棉条进口处设有皮打手(11)。
4.根据权利要求1或2所述的振动棉箱给棉机,其特征在于所述的角钉帘(5)上端的机架(1)上连接有均棉罗拉(12)。
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GR01 | Patent grant | ||
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