CN201538304U - 电动大巴动力电池快换车 - Google Patents

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彭榜盈
申健初
张正明
宋小勇
蔡向阳
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Abstract

本实用新型公开了一种电动大巴动力电池快换车,包括在底部安装有行走轮的车架,在车架下方设有固定在地面上的轨道,行走轮与轨道吻合;在车架的中部设有上下排列的两组旋转笼,在每组旋转笼的顶部都设有旋转动力装置,旋转动力装置固定在车架上;在旋转笼的两侧分别设有一组升降笼,在每组升降笼的上方都设有一个固定在车架上的提升动力装置;并在旋转笼以及升降笼的底部都设有滚筒。本实用新型将现有整体下支撑旋转结构改进为四个独立的小功能块,可以在边走边旋转、边走边升降、边走边输送;本使用新型工作时的稳定性好,重复定位精度高;快换车左右两侧之间行成2个动态的通道,保证了2组电池交换无阻塞,能使电池交换速度提高35%以上。

Description

电动大巴动力电池快换车
技术领域
本实用新型涉及一种机电一体化装置,尤其是一种电动大巴的动力电池快换车。
背景技术
为了减小城市汽车的污染排放,实现新能源汽车发展战略,零排放的电动车就成了新能源汽车的主力军,电池快换设备是与之配套的基础设施。电动大巴的特点是续航里程短、充电慢,严重影响了电动大巴的推广应用。对电动大巴的动力电池快速更换是解决电动车使用受限、不能大量推广的有效办法。目前,电池快换设备的工作过程是先从电池架上取一组充好的电池,放在设备一侧,再移动设备到电动大巴前,从大巴车上取出要充电的一组电池,放到设备另一侧,然后整个车体旋转半周,把两组电池位置交换,使充好电的电池组对着大巴车,再将电池组送入大车。一般电动大巴车单侧装有两组电池,完成一组电池更换需要从电池架取两趟电池和旋转两次车体,而第二组电池的更换过程与第一组相同。这种设备存在的主要问题是:设备整体旋转,仅下部有支撑,结构稳定性差,惯量大旋转速度慢;电池交换通道只有一个,在同一个时间点只能执行一个动作,按顺序依次执行完;往返两趟取电池耗时长;这些结构上的缺陷导致更换效率低、系统重复定位精度差。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种更换电池效率较高、定位的精度较好的电动大巴动力电池快换车,以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样实现的:电动大巴动力电池快换车,包括在底部安装有行走轮的车架,在车架下方设有固定在地面上的轨道,行走轮与轨道吻合;在车架的中部设有上下排列的两组旋转笼,在每组旋转笼的顶部都设有旋转动力装置,旋转动力装置固定在车架上;在旋转笼的两侧分别设有一组升降笼,在每组升降笼的上方都设有一个固定在车架上的提升动力装置;并在旋转笼以及升降笼的底部都设有滚筒。
每组旋转笼及升降笼都分为上下两层,并且每层都设有两个工作仓位,在每个工作仓位的底部都设有滚筒。
在升降笼的两端设有导轨。
在车架上设有带触摸屏的控制柜。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型将现有整体下支撑旋转结构改进为四个独立的小功能块,可以在边走边旋转、边走边升降、边走边输送,并且快换车的车架只沿轨道行走,使其稳定性好,重复定位精度高;快换车左右两侧之间行成2个动态的通道,保证了2组电池交换无阻塞,能使电池交换速度提高35%以上。本实用新型结构简单,容易使用,使用效果好。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为附图1的侧视图。
具体实施方式
本实用新型的实施例:电动大巴动力电池快换车的结构如图1所示,在更换电池的地点上安装一组固定在地面上的轨道10,并制作出一个车架1,在车架1的底部安装上行走轮4,使行走轮4与轨道10吻合;在车架1的中部安装上下排列的两组旋转笼2,在每组旋转笼2的顶部都安装一个固定在车架1上的旋转动力装置3(可以采用在转笼2的顶部中心安装一根由电机控制的转轴的结构),使旋转笼2能沿垂直方向的中心进行转动;在旋转笼2的两侧分别安装一组升降笼5,在每组升降笼5的上方都设有一个固定在车架1上的提升动力装置6(可以采用缆绳、定滑轮及电机组成的升降机构),并在升降笼5的两端安装导轨8,使升降笼5在升降过程中被定位,而使升降过程变得平稳;每组旋转笼2及升降笼5都分为上下两层,并且每层都设有两个工作仓位,在每个工作仓位的底部都设有滚筒7;最后在车架1上安装一个带触摸屏的控制柜9,用控制柜9控制快换车中各个工作部分的进行。
在使用中,车架1通过行走轮4在轨道10上进行移动,使车架1移动到电动大巴车与电池存储架之间,车架1一侧的外部接口对准电动大巴车,车架1另一侧的接口对准电池存储架,这种工作方式的自由度及稳定性好,重复定位精度高;在车架1到位后,电池存储架将已充电电池组11送到一侧的升降笼5中,而电动大巴车上的待充电电池组12则送入到另一侧的升降笼5中,两组升降笼5在提升动力装置6的作用下分别与上下两组旋转笼2的位置对应,通过安装在升降笼5底部的滚筒7将电池组输送到旋转笼2中,旋转笼2在旋转动力装置3的作用下进行旋转,通过旋转将送入的电池组方向水平转动180°,再通过提升动力装置6将两组旋转笼2的高度位置相互对换,装有已充电电池组11的旋转笼2将已充电电池组11送入与电动大巴车接近的升降笼5中,并通过该升降笼5将已充电电池组11装入电动大巴车内,而装有待充电电池组12的旋转笼2则将待充电电池组12送入到与电池存储架接近的升降笼5中,再将待充电电池组1 2送入到电池存储架;这样就完成了电动大巴车的电池更换。各工作单元彼此运动独立,同一时间可以有多个单元工作,实现时间复式利用。
由于更换速度提高,而且更换占用的空间少,因此特别适用于公共电动汽车充电站和公交场站使用。旋转笼2及升降笼5都具有四个工作仓位,可以一次更换1~4个电池箱,有效的提高了更换效率,并且在每个工作仓位的底部都设有滚筒7,因此电池箱的输送是自动化进行,节约了更换时间;在车架1上设有带触摸屏的控制柜9,可通过控制柜9实现全自动化控制,既能简化控制过程,又能避免人为原因造成的操作失误。

Claims (4)

1.一种电动大巴动力电池快换车,包括在底部安装有行走轮(4)的车架(1),其特征在于:在车架(1)下方设有固定在地面上的轨道(10),行走轮(4)与轨道(10)吻合;在车架(1)的中部设有上下排列的两组旋转笼(2),在每组旋转笼(2)的顶部都设有旋转动力装置(3),旋转动力装置(3)固定在车架(1)上;在旋转笼(2)的两侧分别设有一组升降笼(5),在每组升降笼(5)的上方都设有一个固定在车架(1)上的提升动力装置(6);并在旋转笼(2)以及升降笼(5)的底部都设有滚筒(7)。
2.根据权利要求1所述的电动大巴动力电池快换车,其特征在于:每组旋转笼(2)及升降笼(5)都分为上下两层,并且每层都设有两个工作仓位,在每个工作仓位的底部都设有滚筒(7)。
3.根据权利要求1所述的电动大巴动力电池快换车,其特征在于:在升降笼(5)的两端设有导轨(8)。
4.根据权利要求1所述的电动大巴动力电池快换车,其特征在于:在车架(1)上设有带触摸屏的控制柜(9)。
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