CN201538063U

CN201538063U - 石棉垫压剪模具

Info

Publication number: CN201538063U
Application number: CN2009202235082U
Authority: CN
Inventors: 郭金良; 毛宝霞; 张德民
Original assignee: Yongcheng Coal and Electricity Holding Group Co Ltd
Current assignee: Yongcheng Coal and Electricity Holding Group Co Ltd
Priority date: 2009-09-16
Filing date: 2009-09-16
Publication date: 2010-08-04
Anticipated expiration: 2019-09-16

Abstract

本实用新型涉及一种石棉垫压剪模具，包括底座、埋头螺钉、弹簧、切刀，在底座下表面分别安装有同心的外圆切刀和内圆切刀，在所述内、外圆环切刀之间安装有水平环形挡板，环形挡板与底座之间通过埋头螺钉连接并在螺栓外表面套装有弹簧，所述埋头螺钉与底座滑动配合安装，在所述内圆切刀内侧水平安装有芯板，芯板与底座之间通过埋头螺钉连接并在螺栓外侧套装有弹簧，所述埋头螺钉与底座滑动配合安装。该压剪模具设计科学合理，制作简单，安装方便，使用安全可靠，工作效率提高15倍以上，结构简单、安装方便、使用寿命长、容易生产加工，非常利于推广实施。

Description

石棉垫压剪模具

一、技术领域：

本实用新型涉及一种煤矿生产使用的石棉垫加工技术，特别是涉及一种石棉垫压剪模具。

二、背景技术：

在煤矿生产过程中，安装法兰连接的高压水管路、注浆管路时，为防止法兰连接处发生渗漏，通常在两个法兰连接间加一密封用石棉垫，为了保证石棉垫结实耐用，通常选用带有金属丝的石棉垫做密封垫，由于市场上不宜购买到合适的石棉垫圈，一般都是自购置石棉板，再根据需要进行加工。由于带有金属丝的石棉垫强度高，采用人工剪制，费时费力，尤其是在剪制大尺寸的垫圈(8寸以上)时，选用的石棉垫较厚(一般厚度为3毫米)，人工剪制更加困难，且成型效果差，为提高效率，降低劳动强度，设计制作该石棉垫压剪模具。

三、实用新型内容：

本实用新型是克服现有技术存在的不足，设计并制作出一种石棉垫压剪模具。

技术方案：

一种石棉垫压剪模具，包括底座、埋头螺钉、弹簧、切刀，在底座下表面分别安装有同心的外圆切刀和内圆切刀，在所述内、外圆环切刀之间安装有水平环形挡板，环形挡板与底座之间通过埋头螺钉连接并在螺栓外表面套装有弹簧，所述埋头螺钉与底座滑动配合安装，在所述内圆切刀内侧水平安装有芯板，芯板与底座之间通过埋头螺钉连接并在螺栓外侧套装有弹簧，所述埋头螺钉与底座滑动配合安装。

在底座上表面对称固定有连接耳。

所述埋头螺钉均布于环形挡板圆周边缘，在底座下表面与环形挡板上表面上分别均布有弹簧槽窝，在对应弹簧槽窝之间竖向安装有弹簧。

所述埋头螺钉均布于芯板圆周边缘或中心，在底座下表面与芯板上表面上分别均布有弹簧槽窝，在对应弹簧槽窝之间竖向安装有弹簧。

在底座下表面分别设有内、外圈环形槽，所述内、外圆环切刀分别匹配固定安装在内外圈环形槽内。

本实用新型的有益效果：

1、该压剪模具设计科学合理，制作简单，安装方便，使用安全可靠，工作效率高，压制一个石棉垫圈仅需1.5分钟，与手工剪制石棉垫圈相比，不但大大降低工人的劳动强度，而且日工作效率提高15倍以上。

3、本实用新型的石棉垫压剪模具，借助于压力机轻松完成石棉垫圈制作工作，结构简单、安装方便、使用寿命长、容易生产加工，非常利于推广实施。

四、附图说明：

图1是本实用新型的石棉垫压剪模具剖面结构示意图；

图2是图1的外圆环切刀剖面结构示意图；

图3是图1的内圆环切刀剖面结构示意图；

图4-1是图1的底座侧面结构示意图；

图4-2是图1的底座俯视结构示意图；

图5-1是图1的环形挡板剖面结构示意图；

图5-2是图1的环形挡板俯视结构示意图；

图6-1是图1的芯板结构示意图；

图6-2是图1的芯板俯视结构示意图。

图中标号1为底座，2为外圆环切刀，3为内圆环切刀，4为芯板，5为环形挡板，6为埋头螺钉，7为连接耳，8为螺栓孔(通孔)，9为弹簧槽窝(盲孔)，10为外圆环切刀固定槽，11为内圆环切刀固定槽，12为弹簧。

五、具体实施方案：

实施例一：参见图1、图2、图3、图4-1、图4-2、图5-1、图5-2、图6-1、图6-2，一种石棉垫压剪模具，在底座1下表面分别设有内、外圈环形槽11、10，并在两环形槽内分别固定安装有同心的内圆切刀3和外圆切刀2，在所述内、外圆环切刀之间安装有水平环形挡板5，环形挡板5与底座1之间通过埋头螺钉6活动连接，并在螺栓6外侧套装有弹簧12，所述埋头螺钉6与底座1滑动配合安装，在所述内圆切刀3的内侧水平安装有芯板4，芯板4与底座1之间通过埋头螺钉6活动连接，并在螺栓6外表面套装有弹簧12，所述埋头螺钉6与底座1滑动配合安装。

在底座1上表面还对称固定有两个连接耳7。

所述埋头螺钉6均布于环形挡板5圆周边缘，在底座1下表面与环形挡板5上表面上分别均布有弹簧槽窝9，在上、下对应的弹簧槽窝9之间竖向安装有匹配的弹簧12。

所述埋头螺钉6均布于芯板4圆周边缘或中心，在底座1下表面与芯板4上表面上分别均布有弹簧槽窝9，在上、下对应的弹簧槽窝9之间竖向安装有匹配的弹簧12。

本实施例的加工制作要求：内外圆切刀选用优质碳素工具钢制作，底座、环形挡板、芯板等均采用普通碳素钢板加工。内外圆切刀的刀刃端的尺寸与所剪制的石棉垫内外径相符，底座下面加工有与内外切刀非刀刃端尺寸相符的同心环形槽，通过焊接方法将内外圆切刀非刀刃端焊接在底座环形槽内。在底座、环形板、芯板上对称钻制一定数量用于放置压簧的槽窝，并在其中一部分的槽窝处钻制与槽窝同心的沉头连接螺栓孔(孔比螺栓的直径大2个毫米，保证螺栓能在孔内自由运动)，通过连接螺栓将环形板与压簧置于内外切刀组成的环形空间内，将芯板与压簧置于内切刀的圆形空间内，并保持在自由装态下，压簧具有2-3毫米的压缩量，以便于在完成剪压石棉垫圈后，在压簧的弹力作用下，将石棉垫圈和垫芯从工具内顶出。底座的上部焊制两个用于与压力机活塞杆端部相连的连接耳，通过连接销与压力机相连接。

通过连接耳用销轴将模具连接于压力机的活塞杆端部，通过操作压力机的控制手柄，使模具与压力机活塞杆上下移动，压制石棉垫时，在压力机的工作台上垫上一块厚胶皮(保护内外切刀刀刃不受损伤)，将石棉板放置在胶皮上，向下操作控制手柄，使压剪模具随压力机活塞杆下移，在活塞杆的作用下，环形板和芯板首先与石棉板接触受压，迫使压簧压缩回收，环形板与芯板上移，随着活塞杆的继续下移，进而使内外圆切刀与石棉板接触发生剪压，将受压部分的石棉板被剪切成环状和圆形状两部分时，向上操作控制手柄，使工具随活塞杆上移，消除活塞杆对剪压工具的压力，在压簧弹力作用下，环形板和芯板将环形石棉垫圈和圆芯部分从模具内顶出，即可完成一个石棉垫圈的压制工作。

Claims

1.一种石棉垫压剪模具，包括底座、埋头螺钉、弹簧、切刀，其特征是：在底座下表面分别安装有同心的外圆切刀和内圆切刀，在所述内、外圆环切刀之间安装有水平环形挡板，环形挡板与底座之间通过埋头螺钉连接并在螺栓外表面套装有弹簧，所述埋头螺钉与底座滑动配合安装，在所述内圆切刀内侧水平安装有芯板，芯板与底座之间通过埋头螺钉连接并在螺栓外侧套装有弹簧，所述埋头螺钉与底座滑动配合安装。

2.根据权利要求1所述的石棉垫压剪模具，其特征是：在底座上表面对称固定有连接耳。

3.根据权利要求1所述的石棉垫压剪模具，其特征是：所述埋头螺钉均布于环形挡板圆周边缘，在底座下表面与环形挡板上表面上分别均布有弹簧槽窝，在对应弹簧槽窝之间竖向安装有弹簧。

4.根据权利要求1所述的石棉垫压剪模具，其特征是：所述埋头螺钉均布于芯板圆周边缘或中心，在底座下表面与芯板上表面上分别均布有弹簧槽窝，在对应弹簧槽窝之间竖向安装有弹簧。

5.根据权利要求1所述的石棉垫压剪模具，其特征是：在底座下表面分别设有内、外圈环形槽，所述内、外圆环切刀分别匹配固定安装在内外圈环形槽内。