CN201537730U - 自动换向器铣槽机 - Google Patents

自动换向器铣槽机 Download PDF

Info

Publication number
CN201537730U
CN201537730U CN200920216586XU CN200920216586U CN201537730U CN 201537730 U CN201537730 U CN 201537730U CN 200920216586X U CN200920216586X U CN 200920216586XU CN 200920216586 U CN200920216586 U CN 200920216586U CN 201537730 U CN201537730 U CN 201537730U
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor
mandrel
connects
automatic
assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200920216586XU
Other languages
English (en)
Inventor
杨韩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN200920216586XU priority Critical patent/CN201537730U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201537730U publication Critical patent/CN201537730U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

本实用新型为自动换向器铣槽机,包括自动上下料装置、铣槽装置、等分旋转装置和电气控制系统,所述铣槽装置包括一电机,所述电机由多契带连接一用于装铣刀的铣刀轴,所述铣刀轴安装在一托板上,托板连接一拉杆,所述拉杆的另一端与一总成连接,所述总成连接一步进电机;所述等分旋转装置包括一伺服电机,所述伺服电机连接一上下芯轴,所述上下芯轴的下端具有操作工位;所述所述上下料装置包括一伸至上下芯轴的工位的料道,料到内设有推料块,料道的另一端连接一滑道,滑道的另一端与一料斗连接。本实用新型采用机械定位,满足电机对换向器铣槽加工尺寸精度需求。

Description

自动换向器铣槽机
技术领域
本实用新型涉及对工件进行铣槽的自动换向器铣槽机。
背景技术
在现有的技术中,换向器常用的铣槽方法均为卧式,该立式换向器铣槽的机械设备,可根据定位方式的不同,大体可以分为三类。第一种是用灯光聚焦方式,镜头受作业环境的影响最大;第二种是利用激光方式来定位,而激光定位技术对控制系统和产品外观(色差、光洁度)要求较高;第三种是机械定位,简单、精准,稳定性最好。
实用新型内容
本实用新型的目的为提供一种用机械定位,满足电机对换向器铣槽加工尺寸精度需求的自动换向器铣槽机。
实现上述发明目的的技术方案如下:
自动换向器铣槽机,包括自动上下料装置、铣槽装置、等分旋转装置和电气控制系统,所述铣槽装置包括一电机,所述电机由多契带连接一用于装铣刀的铣刀轴,所述铣刀轴安装在一托板上,托板连接一拉杆,所述拉杆的另一端与一总成连接,所述总成连接一步进电机;所述等分旋转装置包括一伺服电机,所述伺服电机连接一上下芯轴,所述上下芯轴的中间具有操作工位;所述上下料装置包括一伸至上下芯轴的工位的料道,料道内设有推料块,料道的另一端连接一滑道,滑道的另一端与一料斗连接。
所述上下芯轴的下方设有一顶料轴,所述顶料轴连接一气缸。
所述总成通过一偏心轮与拉杆连接。
本实用新型采用多契带传动,传动效率高,噪声小;采用的以伺服电机带动分度轴分度旋转来分配各槽的转动(换位时间),非常精准。而使用机械进行定位的整个设备的调试非常方便、快捷;同时辅以密闭吸尘装置,使铣槽过程中,产生的金属粉尘、树脂粉尘集中处理,确保了工作环境的干净、整洁、舒适。
1.实现了换向器自动铣槽处理自动上下产品,极大地减轻了员工的操作强度;
2.能够方便、快速地调整铣槽的工艺,能确保下刻槽的槽间宽度、深度、长度尺寸的精度要求和稳定性;
3.同时辅以密闭吸尘与铣槽加工,改善了员工作业环境,预防粉尘可能引发的职业病的产生;
4.产量自动记录等功能,为生产管理提供便捷的数据来源,有利于掌握设备利用率和生产计划完成率状况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为图1的右侧结构示意图
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示,一种自动换向器铣槽机:包括自动上下料装置、铣槽装置、等分旋转装置、电气控制系统与软件控制系统,上下料装置在上下芯轴(11)的工位上上、下料,由电机(12)带动铣刀轴(6)中的刀杆旋转,由步进电机(22)拉动拉杆(19),使铣刀轴(6)做上下运动,并用伺服电机(15)带动分度轴(8)上的上下芯轴(11)上的产品做分度运转。
所述的上下料装置为,产品倒入震动料桶(16)中筛选、顺位引着滑道(7)滑到料道(5)中,然后有料道中的推料块把产品推到上下芯轴(11)的中心上,然后有那里的气爪对产品的铣槽位进行定位。
所述的产品到了上下芯轴(11)的中心上以后,由气缸(1)把顶料轴(2)上顶,使产品在上下芯轴(11)上夹紧。
所述的电机(12)由多契带(17)带动铣刀轴(6)旋转,而铣刀轴(6)上的铣刀,对产品的槽深有电机座(13)上的螺杆根据螺杆上的数显器(14)上的尺寸偏差来调节。
所述的铣刀轴(6)在旋转的情况下,它要上下运动,这一动作将有一个步进电机(22)在一个总成(21)的牵引下与拉杆(19)相连,有步进电机的旋转来带动铣刀轴(6)上下运动。
所述的将有一个步进电机(22)在一个总成(21)的牵引下连接偏心轮(20),它可调节了铣刀轴上下运动的长度。
所述的产品将在料道(5)中活动,而料道(5)的中心必须与上下芯轴(11)上的产品中心和铣刀轴(6)上铣刀的中心在一条直线上,且相对铣刀轴(6)还必须垂直,那么加调节块(4)就很有必要了,它可以左右,前后的调节,使产品达到更好的产品质量。在铣刀工作区设置有密闭吸尘装置。

Claims (3)

1.自动换向器铣槽机,包括自动上下料装置、铣槽装置、等分旋转装置和电气控制系统,其特征为:所述铣槽装置包括一电机,所述电机由多契带连接一用于装铣刀的铣刀轴,所述铣刀轴安装在一托板上,托板连接一拉杆,所述拉杆的另一端与一总成连接,所述总成连接一步进电机;所述等分旋转装置包括一伺服电机,所述伺服电机连接一上下芯轴,所述上下芯轴的下端具有操作工位;所述所述上下料装置包括一伸至上下芯轴的工位的料道,料到内设有推料块,料道的另一端连接一滑道,滑道的另一端与一料斗连接。
2.根据权利要求1所述的自动换向器铣槽机,其特征为:所述上下芯轴的下方设有一顶料轴,所述顶料轴连接一气缸。
3.根据权利要求1所述的自动换向器铣槽机,其特征为:所述总成通过一偏心轮与拉杆连接。
CN200920216586XU 2009-09-21 2009-09-21 自动换向器铣槽机 Expired - Fee Related CN201537730U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200920216586XU CN201537730U (zh) 2009-09-21 2009-09-21 自动换向器铣槽机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200920216586XU CN201537730U (zh) 2009-09-21 2009-09-21 自动换向器铣槽机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201537730U true CN201537730U (zh) 2010-08-04

Family

ID=42589184

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200920216586XU Expired - Fee Related CN201537730U (zh) 2009-09-21 2009-09-21 自动换向器铣槽机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201537730U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102632286A (zh) * 2012-02-24 2012-08-15 桐庐成顺光电配件厂 加工光纤连接器铜尾座的数控铣槽机
CN114734080A (zh) * 2021-11-05 2022-07-12 江苏愿景宏科技有限公司 一种用于碳换向器制备的自动铣槽机

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102632286A (zh) * 2012-02-24 2012-08-15 桐庐成顺光电配件厂 加工光纤连接器铜尾座的数控铣槽机
CN102632286B (zh) * 2012-02-24 2014-02-19 杭州冠和机械制造有限公司 加工光纤连接器铜尾座的数控铣槽机
CN114734080A (zh) * 2021-11-05 2022-07-12 江苏愿景宏科技有限公司 一种用于碳换向器制备的自动铣槽机
CN114734080B (zh) * 2021-11-05 2024-01-12 江苏愿景宏科技有限公司 一种用于碳换向器制备的自动铣槽机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102825429B (zh) 钢带自动冲孔机
CN206316383U (zh) 一种刀具与伺服电机直连式凸轮数控车床
CN201684968U (zh) Mw级风力发电机叶片根端铣削机
CN201537730U (zh) 自动换向器铣槽机
CN105436302A (zh) 一种数控铜棒加工一体机
CN202093992U (zh) 陶瓷电容自动套磁环机
CN201881214U (zh) 自动锯片磨床
CN201736108U (zh) 多工位珩磨装置
CN103956861A (zh) 微电机转子两端的风车片及换向器全自动装配机
CN203304610U (zh) 平面孔位加工机
CN202377425U (zh) 数控转塔冲床x轴方向送进机构
CN201211687Y (zh) V带切割机切割装置
CN202803991U (zh) 一种用于餐叉制作用自动切齿上料机
CN206643440U (zh) 一种自动上料装置
CN201446276U (zh) 一种五刀端面铣床
CN201552338U (zh) 齿轮式内圆切片机的进给装置
CN203092688U (zh) 便于调节的公榫机
CN105345127B (zh) 汽车鼓式刹车片下料机
CN108356154A (zh) 一种全自动转动式汽车零部件冲压机
CN210879960U (zh) 一种非金属材料数控快速成型的复合工艺设备
CN210161235U (zh) 一种支持两端切割波纹管的切割机
CN203778818U (zh) 用于齿条钢坯的组合式加工生产线
CN203459599U (zh) 打圈焊接机的起点自动切断装置
CN207787539U (zh) 多功能转盘自动冲压设备
CN202571371U (zh) 组合式镗杆的多孔镗床

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100804

Termination date: 20150921

EXPY Termination of patent right or utility model