CN201535377U - 一种减压恒压阀 - Google Patents
一种减压恒压阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201535377U CN201535377U CN2009201980938U CN200920198093U CN201535377U CN 201535377 U CN201535377 U CN 201535377U CN 2009201980938 U CN2009201980938 U CN 2009201980938U CN 200920198093 U CN200920198093 U CN 200920198093U CN 201535377 U CN201535377 U CN 201535377U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- valve body
- plug
- valve plug
- elastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Abstract
本实用新型涉及阀门,为一种减压恒压阀,包括阀体、阀盖和设置在阀体中并与阀体滑动配合的阀塞,阀体还设有进水腔和出水腔,进水腔和出水腔通过设置在阀体中的调节腔联通,阀塞一端设有通过固定件与阀塞联动的弹性调节组件,弹性调节组件和调节腔之间设有弹性密封膜片,弹性密封膜片两侧分别与弹性调节组件和阀塞紧密接触,弹性密封膜片周边密封固定在阀体上,阀塞在与阀体接触面上设有环形密封槽,环形密封槽内设有弹性密封圈,阀塞另一端固设阀瓣,阀瓣与阀体配合并通过与阀塞的联动改变调节腔进水口大小以实现对水流的调节,弹性密封圈与阀体抵触一侧的横截面为V形,与阀体形成两个环状接触面,使原来一个较大的接触面变为两个很小的接触面,减少了阀体和阀塞相对运动时的阻力,提高了阀门压力的精度,并具有了双向密封的效果,使得阀门能正常运作,调节水流。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,特别是减压恒压阀。
背景技术
目前市场上的减压恒压阀,其主体结构一般都包括阀体、阀盖和设置在阀体中并与阀体滑动配合的阀塞,阀体还设有进水腔和出水腔,进水腔和出水腔通过设置在阀体中的调节腔联通,阀塞一端设有与阀塞联动的弹性调节组件,弹性调节组件和调节腔之间设有弹性密封膜片,弹性密封膜片两侧分别与弹性调节组件和阀塞紧密接触,弹性密封膜片周边密封固定在阀体上,阀塞另一端固设阀瓣,阀瓣与阀体配合并通过与阀塞的联动改变调节腔进水口大小以实现对水流的调节,这样的设置是在水流从进水腔经过调节腔进入出水腔时,水流会充满阀体,因而会对弹性密封膜片产生一个冲击力,这个冲击力会与弹性调节组件的弹力相互作用,当进水压力很大,即出水腔水压很大时,作用在弹性密封膜片上的作用力就很大,继而会克服弹性调节组件的弹力,弹性调节组件带动阀瓣移动使得调节腔的进口缩小,这样出水腔的水压就会减小,当弹性调节组件的弹力大于水流的作用力时,调节腔进水口就会扩大,进入调节腔的水量增多,出水腔的水压跟着会增大,当然,如果水流的冲力不足以使水流充满调节腔,或者水流对弹性密封膜片的作用力不足以与弹性调节组件的初始弹力抗衡,阀塞也就不会再有调节的情况,这样在水流作用力和弹性调节组件的弹力的不断平衡中,即调节腔进水口大小的不断的调整中,最终会使得出水腔的出水压力趋于稳定,即阀前水压不大于弹簧最大弹力,阀门都保持阀后压力稳定,也就是说,这种减压恒压阀是靠进水腔和调节腔的节流作用减压,靠弹性密封膜片上力的平衡进行稳压。这样通过阀门自身的调节来实现对水流的控制,阀门各个零部件的正常运作必须得到足够保障,避免漏液而产生生锈或产生阻力等等,进而使阀门故障造成自身调整失灵,但这些阀门的设置并没有充分考虑到充分密封的细节,密封措施存在一定的缺陷,以至阀门在使用一段时间之后会因各种原因而产生故障而不能继续发挥作用,并会因出水压力过大而产生不可预测之后果。作为一种改进,一些阀门的阀塞在与阀体接触面上设有环形密封槽,环形密封槽内设置横截面为O形的弹性密封圈,密封圈在凹腔中为压缩状态,这就使得密封圈与阀体存在一个较大的接触面,这虽在一定程度上增强了密封防漏效果,但却会因接触面过大而增大了阀塞与阀体的摩擦力,使得弹性调节组件在形变过程中还需克服此处的摩擦力,即使阀门从开始运作到出水压力平稳增加了难度,更会因磨损造成的摩擦力不能被克服而会使阀门完全失去作用。
发明内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供一种密封效果更突出,运行稳定的减压恒压阀。
为达到上述目的,本实用新型提供的一种减压恒压阀,包括阀体、阀盖和设置在阀体中并与阀体滑动配合的阀塞,阀体还设有进水腔和出水腔,进水腔和出水腔通过设置在阀体中的调节腔联通,阀塞一端设有通过固定件与阀塞联动的弹性调节组件,弹性调节组件和调节腔之间设有弹性密封膜片,弹性密封膜片两侧分别与弹性调节组件和阀塞紧密接触,弹性密封膜片周边密封固定在阀体上,阀塞在与阀体接触面上设有环形密封槽,环形密封槽内设有弹性密封圈,阀塞另一端固设阀瓣,阀瓣与阀体配合并通过与阀塞的联动改变调节腔进水口大小以实现对水流的调节,其特点是弹性密封圈与阀体抵触一侧的横截面为V形,与阀体形成两个环状接触面。这样就使得原来一个较大的接触面变为两个很小的接触面,减少了阀体和阀塞相对运动时的阻力,提高了阀门压力的精度,并具有了双向密封的效果,使得阀门能正常运作,调节水流。
本实用新型弹性密封圈优选横截面大致呈X形,其中两条边与阀体抵触,另两条与环形密封槽槽底抵触。这样不仅显得美观,且能减少材料,降低成本,但却不影响弹性密封圈的作用。
本实用新型进一步设置阀体设有环形肩阶,阀盖将弹性密封膜片周边紧压固定在肩阶台面上,弹性密封膜片周边调节腔一侧内扣后与其和肩阶台面的接触面呈夹角,形成V形密封裙边。这样不但使得弹性密封膜片与阀体之间的连接更加便捷牢固合理,而且水流在冲击弹性密封膜片后回流过程中会给V形密封裙边一个压力,这个压力能很好的作用在V形密封裙边上,使弹性密封膜片产生自膨胀,继而使其与阀体之间更加密封,也即水压越大,密封效果更好。
本实用新型再进一步设置阀盖上设有环形定位凸缘,弹性密封膜片上设有环形定位凹槽与环形定位凸缘卡配。这样就强化了弹性密封膜片与阀体的连接,并且能够给弹性密封膜片受水流冲击后的形变提供一个支点,运作起来更加的安全且稳固。
本实用新型再进一步设置所述的弹性密封膜片与阀塞接触面上设有密封强化凸圈,阀塞相应位置上设有与密封强化凸圈形状大小适配的密封强化凹槽。这样通过环形的密封强化凸圈与环形的密封强化凹槽的配合,将原先的一个平面接触变成一个曲面接触,更有效的阻挡了进入到弹性密封膜片与阀塞之间的水流,保护固定件,并且能防止弹性密封膜片与阀塞或弹性调节组件的相对滑移。
本实用新型再进一步设置密封强化凹槽槽底设有凸环。这样通过环形凸环的设置,即使有水流流入密封强化凹槽,也会被凸环所阻挡,必须聚积到一定的量后才能布满槽底,进一步强化了密封效果。
本实用新型再进一步设置调节腔设有底盖,阀体设有与阀体固定的下旋盖,该下旋盖将底盖抵在阀体上。这样当水流在调节腔中沉淀了过多的杂质时,就能通过对底盖的拆除进行清理,当然也能通过此处对阀瓣进行更换。
本实用新型再进一步设置底盖与阀体之间设有密封环。这样密封环的设置则为调节腔加强了密封效果,水流不会从底盖处流出阀门。
本实用新型弹性调节组件优选为弹簧,弹簧一端与弹簧座抵触,另一端与弹簧盖抵触,弹簧盖与阀盖固定,弹簧座与阀塞联动,弹性密封膜片设置在弹簧座与阀塞之间,这样就能通过水流对弹性密封膜片的作用,带动弹簧的一端不断形变而使弹力不断改变,最终调整水流的稳定,结构合理,成本低,效果佳。
本实用新型的有益效果为,通过对各个密封部件的改进,使得阀门的密封效果更加突出,这样就使得阀门在运行时更加的稳定安全,阀门的自身调节更顺畅,出水也更稳定,不论进水腔水压如何,都能保持出水腔的压力稳定,并且阀门整体设计合理,结构简单,成本低。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步介绍。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图2为本实用新型实施例M部的放大图。
图3为本实用新型实施例N部的放大图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型实施例减压恒压阀,包括阀体1,设置在阀体1上端的阀盖3,设置在阀体1中并与阀体1滑动配合的阀塞2,阀体1还设有一个进水腔11和出水腔13,进水腔11和出水腔13通过一个设置在阀体1中的调节腔12联通,阀塞2在与阀体1接触面上设有环形密封槽21,环形密封槽21内设有处于压缩状态的横截面大致为X形的弹性密封圈212,弹性密封圈212的两条边与环形密封槽21的槽底抵触,与之对应的两条边与阀体1抵触,这样就使得原来一个较大的接触面变为两个很小的接触面,减少了阀体和阀塞相对运动时的阻力,提高了阀门压力的精度,并具有了双向密封的效果,使得阀门能正常运作,调节水流的稳定,当然也可以不需要是X形,只要保证弹性密封圈与阀体抵触一侧的横截面为V形即可,即有两个较小的接触面即可。阀门设有弹簧5,弹簧5下端与弹簧座51抵触,上端与弹簧盖52抵触,弹簧座51与阀塞2通过螺杆7固定,这样就实现了阀塞2与弹簧5的联动,弹簧盖52通过阀盖3上端的上旋盖31固定,阀塞2下端设有阀瓣6,阀瓣6通过一个与阀塞2螺纹连接的阀瓣盖61固定在阀塞2上,并且阀塞2设有凸耳23将阀瓣6紧压在阀瓣盖61上,阀瓣6通过与阀塞2联动,并与阀体1配合以实现调节腔12的进水口124大小的变化,达到调节水流的目的。弹簧座51和调节腔12之间设有一层弹性密封膜片4,弹性密封膜片4上下两侧分别于弹簧座51和阀塞2紧密接触,弹性密封膜片4周边42固定在阀体1的一个环形肩阶14的台面上,阀盖3紧压弹性密封膜片4,弹性密封膜片4周边42调节腔一侧内扣,与弹性密封膜片固定面呈夹角,形成V形密封裙边41,当然弹性密封膜片4也可以直接固定在阀体1内壁上,只要保证密封膜片4周边与阀体1内壁呈一个斜面,即与弹性密封膜片4周边42调节腔12一侧表面与阀体1内壁有一个倾角,只要能保证弹性密封膜片4在水流的冲击作用下能产生自膨胀作用即可。弹性密封膜片4上还设有密封强化凸圈42,阀塞2相应位置上设有与密封强化凸圈42外形大小适配的密封强化凹槽22,且在密封强化凹槽22槽底设有凸环221,弹性密封膜片4上还设有环形定位凹槽43,阀盖3上设有环形定位凸缘31与环形定位凹槽43卡配。调节腔12还设有一个底盖121,底盖121可以设置在调节腔12内侧或外侧,调节腔12与底盖121之间设有处于压缩状态的密封环122以加强密封效果,因为是静密封,所以密封环122可以是X形或O形或其他形状,底盖121通过阀体1外侧的下旋盖123固定在阀体1上。
本实用新型在正常稳定运行时,水流从阀门进水腔11进入,流经调节腔12而进入出水腔13,此时水流会充满阀体1,并且会对弹性密封膜片4产生一个向上的作用力,该作用力和弹簧5的弹力互为反作用力。当进水腔11水压瞬时增大时,出水腔13的水压也会增大,即阀体1内水流对弹性密封膜片4的作用力会增大,此作用力破坏了原来力的平衡,使弹性密封膜片4向上移动,带动了弹簧5的上行,与之联动的阀塞2和阀瓣6也上行,调节腔12的进水口124缩小,使得出水腔13流量减小,随之对弹性密封膜片4的作用力也减小,弹簧5又下行。这样阀门就在不断的自身调整中达到新的平衡,也就是说,不论进水腔11的水压如何,本实用新型减压恒压阀都能保持出水腔13压力的稳定。
Claims (9)
1.一种减压恒压阀,包括阀体、阀盖和设置在阀体中并与阀体滑动配合的阀塞,阀体还设有进水腔和出水腔,进水腔和出水腔通过设置在阀体中的调节腔联通,阀塞一端设有通过固定件与阀塞联动的弹性调节组件,弹性调节组件和调节腔之间设有弹性密封膜片,弹性密封膜片两侧分别与弹性调节组件和阀塞紧密接触,弹性密封膜片周边密封固定在阀体上,阀塞在与阀体接触面上设有环形密封槽,环形密封槽内设有弹性密封圈,阀塞另一端固设阀瓣,阀瓣与阀体配合并通过与阀塞的联动改变调节腔进水口大小以实现对水流的调节,其特征在于:所述的弹性密封圈与阀体抵触一侧的横截面为V形,与阀体形成两个环状接触面。
2.根据权利要求1所述的减压恒压阀,其特征在于:所述的密封圈横截面呈X形,其中两条边与阀体抵触,另两条与环形密封槽槽底抵触。
3.根据权利要求1或2所述的减压恒压阀,其特征在于:阀体设有环形肩阶,阀盖将弹性密封膜片周边紧压固定在环形肩阶台面上,弹性密封膜片周边调节腔一侧内扣后与其和环形肩阶台面的接触面呈夹角,形成V形密封裙边。
4.根据权利要求3所述的减压恒压阀,其特征在于:阀盖上设有环形定位凸缘,弹性密封膜片上设有环形定位凹槽与环形定位凸缘卡配。
5.根据权利要求4所述的减压恒压阀,其特征在于:所述的弹性密封膜片与阀塞接触面上设有密封强化凸圈,阀塞相应位置上设有与密封强化凸圈形状大小适配的密封强化凹槽。
6.根据权利要求5所述的减压恒压阀,其特征在于:所述的密封强化凹槽槽底设有凸环。
7.根据权利要求6所述的减压恒压阀,其特征在于:所述的调节腔设有底盖,阀体设有与阀体固定的下旋盖,该下旋盖将底盖抵在阀体上。
8.根据权利要求7所述的减压恒压阀,其特征在于:所述的底盖与阀体之间设有密封环。
9.根据权利要求8所述的减压恒压阀,其特征在于:所述的弹性调节组件为弹簧及与弹簧两端抵触的弹簧盖和弹簧座,弹簧盖与阀盖固定,弹簧座与阀塞联动,弹性密封膜片两侧与弹簧座和阀塞紧密接触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201980938U CN201535377U (zh) | 2009-10-16 | 2009-10-16 | 一种减压恒压阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201980938U CN201535377U (zh) | 2009-10-16 | 2009-10-16 | 一种减压恒压阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201535377U true CN201535377U (zh) | 2010-07-28 |
Family
ID=42535156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009201980938U Expired - Fee Related CN201535377U (zh) | 2009-10-16 | 2009-10-16 | 一种减压恒压阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201535377U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103384800A (zh) * | 2011-02-21 | 2013-11-06 | 施特里克斯有限公司 | 电水加热器具 |
CN107345585A (zh) * | 2016-05-06 | 2017-11-14 | 青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司 | 一种减压阀及热水器 |
-
2009
- 2009-10-16 CN CN2009201980938U patent/CN201535377U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103384800A (zh) * | 2011-02-21 | 2013-11-06 | 施特里克斯有限公司 | 电水加热器具 |
CN107345585A (zh) * | 2016-05-06 | 2017-11-14 | 青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司 | 一种减压阀及热水器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202118332U (zh) | 节水器结构 | |
CN201535377U (zh) | 一种减压恒压阀 | |
CN207297915U (zh) | 一种改良型管道燃气自闭阀 | |
CN102943896A (zh) | 一种结构紧凑密封性好可靠性高的电磁阀 | |
CN109477587B (zh) | 膜片阀和半导体制造装置用流量控制设备 | |
CN107448624A (zh) | 一种改良型管道燃气自闭阀 | |
CN201218344Y (zh) | 一种直动式稳压安全阀 | |
CN204942602U (zh) | 低磨损球阀 | |
CN205298388U (zh) | 一种阻尼气弹簧 | |
CN206668991U (zh) | 一种新型密封结构的软座蝶阀 | |
CN202418747U (zh) | 低中压活塞式止回阀 | |
CN203064402U (zh) | 按压式液体泵 | |
CN203671005U (zh) | 旋塞阀活载密封结构 | |
CN102979935A (zh) | 自动泄压阀 | |
CN215257845U (zh) | 一种铁柱塞阀 | |
CN201875176U (zh) | 一种新型球体球阀 | |
CN201992156U (zh) | 省水器结构 | |
CN202073770U (zh) | 一种新型弹簧球阀 | |
CN204828765U (zh) | 组合弹簧式隔膜阀 | |
CN203516884U (zh) | 具有高耐冲蚀性调节阀 | |
CN101865319A (zh) | 一种支路减压阀 | |
CN203823224U (zh) | 气体稳压阀 | |
CN218063457U (zh) | 一种不锈钢丝扣闸阀 | |
CN219774836U (zh) | 应用于截止阀的阀座铸件密封连接结构 | |
CN105318044A (zh) | 一种弹性自密封套筒止回阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100728 Termination date: 20121016 |