CN201534965U - 一种耐磨蚀的金属波纹管涵洞 - Google Patents
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Abstract
一种耐磨蚀的金属波纹管涵洞，用于克服现有金属波纹管涵洞底部防腐层磨蚀严重、使用年限缩短的缺陷。涵洞主体为金属波纹管，金属波纹管外围设置填充层并压实，改进后，在金属波纹管底部的过水面增设防护层，所述防护层沿波纹管管底中心轴对称，其中，防护层上表面平滑，其上表面距波纹管管底波峰的距离为3-5cm，防护层两侧边之间的长度为波纹管内表面周长的1/3-1/2。本实用新型在涵洞主体完工后于管底铺覆耐磨防护层，使管底耐磨蚀度提高、使用年限增长。金属波纹管采用工业化批量预制生产，成本低，施工方便，可广泛应用在水流砂石较多的道桥桥涵领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种道路桥涵设施，具体为一种金属波纹管涵洞。
背景技术
在道路施工、灌溉、市政排水等工程中，为了不妨碍交通，常常需要修筑不同类型的过水涵洞，常用的过水涵洞多为砖石、钢筋混凝土结构，施工难度高、施工速度慢。近年来，随着金属波纹管技术的发展，工程上逐渐采用金属波纹管修建涵洞，金属波纹管涵洞具有波纹管的抗拉、抗剪、适应变形的优点，而且施工便捷，成本低，可广泛应用在冻土、砂石、岩土等复杂地质环境中，适应范围广。由于金属波纹管涵管的内表面为波纹状起伏结构，排水过程中水流、砂石对管底长久冲刷，造成过水处管面磨蚀严重，波纹管的防腐层被破坏，影响涵洞整体使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种耐磨蚀的金属波纹管涵洞，以解决现有波纹管涵底部防腐层磨蚀严重、使用年限缩短的缺陷。
本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的：
一种耐磨蚀的金属波纹管涵洞，所述涵洞主体为金属波纹管，金属波纹管外围设置填充层并压实，改进后，在金属波纹管底部的过水面增设防护层，所述防护层沿波纹管的底面中线对称，其中，防护层上表面平滑，其上表面距波纹管波峰的距离为3-5cm，防护层两侧边之间的展开长度为波纹管内表面周长的1/3-1/2。
上述耐磨蚀的金属波纹管涵洞，所述防护层为防水材料层，防水材料为混凝土或沥青。
上述耐磨蚀的金属波纹管涵洞，所述金属波纹管管节之间设有相互对应的螺纹孔，螺纹孔之间连接螺栓。
上述耐磨蚀的金属波纹管涵洞，所述金属波纹管横截面为圆形、半圆形、拱形或马蹄形。
本实用新型将涵洞主体改用金属波纹管，施工便捷，基坑土建施工完成后可在施工现场直接将金属波纹管对接组装成整体涵洞，然后填土压实即可，在涵洞主体完工后于洞底铺覆混凝土层，使管底耐沙石冲刷、使用年限增长。本实用新型管体直径较大，施工方便，可广泛应用在水流砂石较多的道桥桥涵领域；金属波纹管构件结构简单，可工业化批量预制。
附图说明
图1是本实用新型横截面示意图；
图2是图1的A-A剖面图。
图中各标号表示如下：1.金属波纹管；2.防护层；3.涵洞；4.填充层。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种耐磨蚀的金属波纹管涵洞，构成中设有涵洞3，涵洞主体为金属波纹管1，在耐磨蚀的金属波纹管涵洞外围设置填充层4并压实，改进后，在金属波纹管底部增设沿波纹管底面中心线成轴对称的管底防护层2，所述防护层上表面平滑，其上表面距波纹管内波面波峰距离为3-5cm，其中，防防护层两侧边之间的展开长度为波纹管内表面周长的1/3-1/2。本实用新型在金属波纹管底增设耐磨刷的防护层，所述防护层采用混凝土、沥青等耐磨防水材料修筑，可明显增加金属波纹管耐磨程度，延长其使用寿命。实际应用中，根据涵洞主体长度可将多根金属波纹管连接使用，其中，金属波纹管管节端口部设有相互对应的螺纹孔，螺纹孔之间连接螺栓固定。
本实用新型金属波纹管采用工业化预制生产，首先将钢板按用途打孔、拉伸、压制成波纹管形状，然后将金属波纹涵管采用热浸镀锌工艺进行连续镀锌处理，可以提高波纹管的耐腐蚀性能。施工过程中，挖好基建坑后，将金属波纹管置入坑底，然后在金属波纹涵管底部铺覆防护层，最后将基建坑填埋、夯实，做好路面处理即可。
本实用新型在管底设置耐冲刷防护层，可广泛应用在砂石较多的道涵、桥洞、公路排水等领域，使普通金属波纹管使用寿命明显增长，经济效益较好。
Claims (4)
1.一种耐磨蚀的金属波纹管涵洞，涵洞(3)主体为金属波纹管(1)，金属波纹管外围设置填充层(4)并压实，其特征在于，在金属波纹管底部的过水面增设防护层(2)，所述防护层沿波纹管的底面中线对称，其中，防护层上表面平滑，其上表面距波纹管波峰的距离为3-5cm，防护层两侧边之间的展开长度为波纹管内表面周长的1/3-1/2。
2.根据权利要求1所述的耐磨蚀的金属波纹管涵洞，其特征在于，所述防护层(2)为防水材料层，所述防水材料为混凝土或沥青。
3.根据权利要求2所述的耐磨蚀的金属波纹管涵洞，其特征在于，所述金属波纹管管节之间设有相互对应的螺纹孔，螺纹孔之间连接螺栓。
4.根据权利要求3所述的耐磨蚀的金属波纹管涵洞，其特征在于，所述金属波纹管横截面为圆形、半圆形、拱形或马蹄形。
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Publications (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102102344A (zh) * | 2011-01-28 | 2011-06-22 | 中铁十七局集团第四工程有限公司 | 组装式波纹管涵洞快速拼装方法 |
| CN107858943A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-03-30 | 新疆北方建设集团有限公司 | 一种金属波纹涵管的施工工艺 |
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2009
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| CN102102344B (zh) * | 2011-01-28 | 2013-03-13 | 中铁十七局集团第四工程有限公司 | 组装式波纹管涵洞快速拼装方法 |
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