CN201534224U - 一种加工中心雕铣电主轴 - Google Patents

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张继祝
李安玲
张静娟
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梁玉平
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Abstract

一种加工中心雕铣电主轴属雕铣车床部件。本实用新型的技术方案是:圆柱形主轴外壳内设有定子线圈,主轴外壳与电机转子之间安装有高速精密角接触球轴承,电机转子的左端安有松拉刀瓣爪装置并与主轴内锥的刀柄拉钉相连,主轴内锥的左端开口于主轴外壳的左端面,与主轴外壳同一直径且连为一体的汽缸套的右端面上有进出气嘴和进出水嘴;电机转子两端的高速精密角接触球轴承为顺装配合安装。本实用新型的优点:电机转子与主轴合而为一使得主轴高速运转时平稳可靠,松拉刀结构更加合理,提高了主轴刀柄的重复定位精度和寿命,降低了设备成本。

Description

一种加工中心雕铣电主轴
一、技术领域
本实用新型属雕铣车床部件,特别适用于装夹BT30刀柄。
二、技术背景
传统铣床主轴和加工中心主轴的旋转是由电机通过传动皮带驱动的,其主要缺点是主轴易产生打滑丢转、震动、整体噪声大等现象,从而使车床加工精密度下降,功耗增加,生产效率低下。
三、发明内容
本实用新型的目的是设计一种高速精密的松拉刀电主轴。
本实用新型的技术方案是:圆柱形主轴外壳内置有定子线圈,主轴外壳与电机转子之间安装有高速精密角接触球轴承,电机转子的左端安有松拉刀瓣爪装置并与主轴内锥的刀柄拉钉相连,主轴内锥的左端开口于主轴外壳的左端面,与主轴外壳同一直径且连为一体的汽缸套的右端面上有进出气嘴和进出水嘴;电机转子两端的高速精密角接触球轴承为顺装配合安装。
本实用新型的有益效果:电机转子与主轴合而为一使得主轴高速运转时平稳可靠,松拉刀结构更加合理,提高了主轴刀柄的重复定位精度和寿命,降低了设备成本。
四、附图说明
附图1是本实用新型整体结构示意图。
五、具体实施方式
加工中心雕铣电主轴外壳1为圆柱形,外径为φ110mm,材质采用特种钢材GCr15,附加冷处理淬火方式。其右端是与外壳同一直径且连为一体的汽缸套10,汽缸套10的材料为金属铝,经久耐用重量轻,便于主轴在丝杠上轻便移动。工作时通过机床上机座将主轴外壳1抱紧固定在机床上,然后通过进出气嘴8输入压缩空气,达到主轴BT30内锥6抓住或松开BT30刀柄的目的。主轴外壳1内置定子线圈2,主轴外壳1与电机转子3之间安装有高速精密角接触球轴承4和高速精密角接触球轴承5,左右轴承均为顺装配合安装,与传统的轴承背靠背安装相比轴承磨损后能自动补偿,因而使用寿命更长。轴承采用油脂润滑,避免油雾废气对环境的污染,同时节省了油雾润滑系统的成本支出。主轴电机变频无级调速,最高转速可达24000转/分钟。电机转子的左端安有瓣爪装置7并与主轴内锥6的刀柄拉钉相连,起到连接和松开刀柄的作用。主轴内锥6的左端开口于主轴外壳1的左端面。主轴松拉刀部分的瓣爪结构提高了主轴刀柄的重复定位精度和寿命。进出水嘴9连接循环水系统使主轴工作时保持温度恒定。本实用新型的优点是:电机转子与主轴合而为一使得主轴高速运转时平稳可靠,松拉刀装置的瓣爪结构更加合理,提高了主轴刀柄的重复定位精度和寿命,降低了设备成本。

Claims (2)

1.一种加工中心雕铣电主轴,其特征在于:圆柱形主轴外壳(1)内置有定子线圈(2),主轴外壳(1)与电机转子(3)之间安装有高速精密角接触球轴承(4、5),电机转子的左端安有松拉刀瓣爪装置(7)并与主轴内锥(6)的刀柄拉钉相连,主轴内锥(6)的左端开口于主轴外壳(1)的左端面,与主轴外壳(1)同一直径且连为一体的汽缸套(10)的右端面上有进出气嘴(8)和进出水嘴(9)。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心雕铣电主轴,其特征在于:电机转子(3)两端的高速精密角接触球轴承(4)(5)为顺装配合安装。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102935522A (zh) * 2012-11-28 2013-02-20 北京科技大学 新型数控雕铣机的主轴箱机构

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