CN201533824U - 自动擦鞋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动擦鞋机。为解决现有技术除尘不彻底等问题而发明。至少包括机架,设置在机架上的电动机以及轮刷,其中,所述的电动机与轮刷传动连接;其特征在于:所述的轮刷为大体呈直圆锥体的圆锥体轮刷,所述的圆锥体轮刷由直圆锥体底座和设置在底座上的刷毛组成。上述结构中,锥形轮刷能够全方位的与鞋子的正面、侧面,后跟处紧密接触,在除尘和抛光时不留任何死角;锥形轮刷在鞋子两侧同时运转使除尘、上油、抛光更加彻底、均匀和细致。实用性极强,功能齐全,价格低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动擦鞋机。
背景技术
目前,市场上两种自动擦鞋机:第一种:由低速马达、齿轮或皮带传动机构、毛刷柱或毛毡轴、油杯和电源开关组成。此种产品在工作时除尘与抛光共用一个轮刷,而且不能与鞋子的正面、侧面和后跟以及各面的死角处充分接触,使得除尘不够彻底,还会对鞋子和周围环境造成二次污染。鞋油只易于涂抹在鞋子的正面处,抛光时由于鞋油不能均匀的分布在毛毡轴或毛刷柱上,使得鞋子的正面、侧面和后跟及各面的死角处达到统一的抛光效果。由于毛刷柱或毛毡轴只能在单一的方向上运转,对于鞋子各个死角处残留灰尘的清除也造成不利条件,同样抛光也就不能更加细致。
第二种:立式机,构造及工作原理第一种基本相同。外观工艺虽然精致,但此工艺的制造成本高,体积较大摆放时所需空间也就较大,对于一般的家庭的消费有局限性。
发明内容
为了克服上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种除尘彻底、抛光细致的自动擦鞋机。
为达到上述目的,本实用新型自动擦鞋机,至少包括机架,设置在机架上的电动机以及轮刷,其中,所述的电动机与轮刷传动连接;其特征在于:所述的轮刷为大体呈直圆锥体的圆锥体轮刷,所述的圆锥体轮刷由直圆锥体底座和设置在底座上的刷毛组成。
进一步的,所述的圆锥体轮刷为两个,所述的两个圆锥体轮刷间隔相对设置组成圆锥体轮刷组。
进一步的,还包括一个在辊状除尘刷,所述的辊装除尘刷设置在圆锥体轮刷组前侧下方的机架上。
进一步的,在所述圆锥体轮刷组后侧下方的机架上设置有吸风口,在吸风口所对应的机架下方设有容置腔,容置腔内设有吸尘装置。
进一步的,所述的圆锥体轮刷组为两组,所述的两组圆锥体轮刷组前后或并排设置在机架上。
进一步的,在所述的圆锥体轮刷组下方设置有踏板式清洁液供给装置和/或踏板式上油装置。
进一步的,所述的踏板式清洁液供给装置包括:支点设置在机架上的杠杆,杠杆靠近圆锥体轮刷组前侧一端设置有踏板,杠杆靠近圆锥体轮刷组后侧的另一端设置有出液刷头。
进一步的,所述的踏板式上油装置包括:支点设置在机架上的杠杆,杠杆靠近圆锥体轮刷组前侧一端设置有踏板,杠杆靠近圆锥体轮刷组后侧的另一端设置有鞋油供给装置。
进一步的,所述的鞋油供给装置由一个弧度与双侧圆锥体轮刷相适配的海绵辊41和一个开口与海绵辊41相适配的鞋油盒42组合而成。
上述结构中,锥形轮刷能够全方位的与鞋子的正面、侧面,后跟处紧密接触,在除尘和抛光时不留任何死角;锥形轮刷在鞋子两侧同时运转使除尘、上油、抛光更加彻底、均匀和细致。实用性极强,功能齐全,价格低廉。
双侧锥形轮刷上的致密刷毛可以与鞋子各个部位充分接触,其主要针对现有的自动擦鞋机不能彻底除尘和细致抛光的侧面、后跟及各面的死角处的充分接触,使除尘和抛光更加全面、彻底、细致。且机器性能稳定可靠,操作简洁,保养后的鞋子品质优良。
附图说明
图1是本实用新型自动擦鞋机中圆锥体轮刷实施例的剖视示意图。
图2是本实用新型自动擦鞋机的第一实施例。
图3是本实用新型自动擦鞋机的第二实施例。
图4是本实用新型自动擦鞋机的第三实施例。
图1.电动机,2.锥形除尘轮刷,3.机架,4.上油器,5.出液刷头,6.传动皮带,7.辊状传动轴,8.吸尘机,9.清洁液供给装置的踏板和上油踏板简称踏板,11.杠杆组合,12.远红外感应开关,
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明
如图1至图4所示,本实用新型的自动擦鞋机,至少包括机架3,设置在机架3上的电动机1以及轮刷,其中,所述的电动机1与轮刷传动连接;其特征在于:所述的轮刷为大体呈直圆锥体的圆锥体轮刷2,所述的圆锥体轮刷2由直圆锥体底座21和设置在底座上的刷毛22组成。这样,当等高的刷毛大体垂直设置在直圆锥体底座21的母线上时,就形成一个直圆锥体的轮刷。圆锥体轮刷能够全方位的与鞋子的正面、侧面,后跟处紧密接触,在除尘和抛光时不留任何死角;锥形轮刷在鞋子两侧同时运转使除尘、上油、抛光更加彻底、均匀和细致。实用性极强,功能齐全,价格低廉。
作为本实用新型的进一步地改进,如图2所示,所述的圆锥体轮刷为两个,所述的两个圆锥体轮刷间隔相对设置组成圆锥体轮刷组。每根轮刷轴都预先安装了供传动皮带6传递动力时所需的皮带轮,以便通过皮带与电动机传动连接(当然也可通过其它方式传动连接)。双侧圆锥体轮刷上的致密刷毛可以与鞋子各个部位充分接触,其主要针对现有的自动擦鞋机不能彻底除尘和细致抛光的侧面、后跟及各面的死角处的充分接触,使除尘和抛光更加全面、彻底、细致。且机器性能稳定可靠,操作简洁,保养后的鞋子品质优良。
作为本实用新型的进一步地改进,还包括一个在辊状除尘刷7,所述的辊装除尘刷7设置在圆锥体轮刷组前侧下方的机架3上。辊状除尘刷7可以用来清除鞋底的尘土,这样可以对鞋进行全面的清理。使用时,将鞋子轻轻踩踏在辊状的底面除污滚刷上,辊状除尘刷在运转的同时将鞋子底面的尘土污垢利用滚刷上高硬度刷毛清除干净。
作为本实用新型的进一步地改进,在所述圆锥体轮刷组后侧下方的机架上的除尘通道的上设置了吸风口81,在吸风口所对应的机架下方设有容置腔82,容置腔内设有吸尘装置8。这们,可以将鞋上所清除的尘土收集起来,以防止污染室内环境。
作为本实用新型的更进一步地改进,所述的圆锥体轮刷组为两组,所述的两组圆锥体轮刷组前后(如图3所示)或并排设置在机架上。这样可以根据不同的需要来进行选择性的使用,如一组用来除尘,而另外一组用于抛光;或者一组用来清理黑色,而另一组用来清理其它颜色的等等。
作为本实用新型的更进一步地改进,在所述的圆锥体轮刷组下方设置有踏板式清洁液供给装置9和/或踏板式上油装置10。
其中,所述的踏板式清洁液供给装置9包括:支点设置在机架上的杠杆,杠杆靠近圆锥体轮刷组前侧一端设置有踏板,杠杆靠近圆锥体轮刷组后侧的另一端设置有出液刷头5。
清洁液供给装置9的踏板和清洁液供给装置的出液刷头5以及上油踏板(9)与上油器4都是通过一套杠杆相连接,涂抹清洁液时,将清洁液供给装置9的踏板向下踩压产生的压力利用杠杆将其将清洁液供给装置的出液刷头5向上提升并与正在转动的双侧圆锥轮刷2的刷毛相接触,同时将出液刷头5供给的清洁液均匀的涂抹于双侧圆锥轮刷2的刷毛上。
其中,所述的踏板式上油装置包括:支点设置在机架上的杠杆,杠杆靠近圆锥体轮刷组前侧一端设置有踏板,杠杆靠近圆锥体轮刷组后侧的另一端设置有鞋油供给装置。
踏板式上油装置10在上油时,将上油踏板向下踩压,产生向下的压力后经过杠杆的作用,将鞋油供给装置4由下至上提升,同时鞋油供给装置4与双侧圆锥体轮刷2的刷毛相接触,同时将多功能鞋油均匀的涂抹与刷毛上。当脚离开上油踏板后,上油踏板随即恢复原状,同时对杠杆向下压力消失,上油器4也随之下降回到机箱的底部,上油工序完成。其中所述的鞋油供给装置4可以由一个弧度与双侧圆锥体轮刷相适配的海绵辊41和一个开口与海绵辊41相适配的鞋油盒42组合而成,使用时圆锥体轮刷2能通过海绵辊41均匀的将鞋油盒42中的鞋油涂抹在圆锥体轮刷2。
综上所述,锥形轮刷能够全方位的与鞋子的正面、侧面,后跟处紧密接触,在除尘和抛光时不留任何死角;锥形轮刷在鞋子两侧同时运转使除尘、上油、抛光更加彻底、均匀和细致。实用性极强,功能齐全,价格低廉。最终能一次性完成对鞋子除尘、吸尘、上油和抛光的清洁养护的流水作业。
Claims (9)
1.一种自动擦鞋机,至少包括机架,设置在机架上的电动机以及轮刷,其中,所述的电动机与轮刷传动连接;其特征在于:所述的轮刷为大体呈直圆锥体的圆锥体轮刷,所述的圆锥体轮刷由直圆锥体底座和设置在底座上的刷毛组成。
2.如权利要求1所述的自动擦鞋机,其特征在于:所述的圆锥体轮刷为两个,所述的两个圆锥体轮刷间隔相对设置组成圆锥体轮刷组。
3.如权利要求2所述的自动擦鞋机,其特征在于:还包括一个在辊状除尘刷,所述的辊装除尘刷设置在圆锥体轮刷组前侧下方的机架上。
4.如权利要求2所述的自动擦鞋机,其特征在于:在所述圆锥体轮刷组后侧下方的机架上设置有吸风口,在吸风口所对应的机架下方设有容置腔,容置腔内设有吸尘装置。
5.根据权利2、3或4所述的自动擦鞋机,其特征在于:所述的圆锥体轮刷组为两组,所述的两组圆锥体轮刷组前后或并排设置在机架上。
6.根据权利5所述的自动擦鞋机,其特征在于:在所述的圆锥体轮刷组下方设置有踏板式清洁液供给装置和/或踏板式上油装置。
7.根据权利6所述的自动擦鞋机,其特征在于:所述的踏板式清洁液供给装置包括:支点设置在机架上的杠杆,杠杆靠近圆锥体轮刷组前侧一端设置有踏板,杠杆靠近圆锥体轮刷组后侧的另一端设置有出液刷头。
8.根据权利7所述的自动擦鞋机,其特征在于:所述的踏板式上油装置包括:支点设置在机架上的杠杆,杠杆靠近圆锥体轮刷组前侧一端设置有踏板,杠杆靠近圆锥体轮刷组后侧的另一端设置有鞋油供给装置。
9.根据权利8所述的自动擦鞋机,其特征在于:所述的鞋油供给装置由一个弧度与双侧圆锥体轮刷相适配的海绵辊和一个开口与海绵辊相适配的鞋油盒组合而成。
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CN102525133A (zh) * | 2012-01-16 | 2012-07-04 | 刘仕华 | 新型鞋柜 |
CN108113625A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-06-05 | 吴晓丽 | 一种新型鞋底刷洗装置及其使用方法 |
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