CN201531871U - 生物质循环流化床锅炉的双层风冷套进料口 - Google Patents
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Abstract
一种生物质循环流化床锅炉的双层风冷套进料口,包括设有膜式壁和冷风套内圈的进料口,冷风套内圈一端设有端圈,其特征是,所述冷风套内圈外周设有内风套,设有进风口的该内风套经冷风套内圈上的通风孔同端圈内腔连通;所述内风套外周设有外风套,设有进风口的该外风套的一端同端圈内腔连通。它具有结构简单、冷却效果好、利用了余热和加强了炉膛燃料燃烧的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质循环流化床锅炉的燃料进料口。
背景技术
现有技术中,由于生物质循环流化床锅炉的生物质进料量多,需要进料口较大,造成膜式水冷壁的让管结构复杂,制作工艺难度大。常规生物质循环流化床锅炉进料口采用的风冷套仅起到冷却作用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对现有技术存在的缺陷,设计一种生物质循环流化床锅炉的双层风冷套进料口,具有结构简单、冷却效果好、可利用余热加强炉膛燃料燃烧的特点。
本实用新型的技术方案是,所述生物质循环流化床锅炉的双层风冷套进料口包括设有膜式壁和冷风套内圈的进料口,冷风套内圈一端设有端圈,其结构特点是,所述冷风套内圈外周设有内风套,设有进风口的该内风套经冷风套内圈上的通风孔同端圈内腔连通;所述内风套外周设有外风套,设有进风口的该外风套的一端同端圈内腔连通。
以下对本实用新型做出进一步说明。
参见图1,本实用新型的所述生物质循环流化床锅炉的双层风冷套进料口包括设有膜式壁2和冷风套内圈3的进料口,冷风套内圈3一端设有端圈1,其结构特点是,所述冷风套内圈3外周设有内风套4,设有进风口5的该内风套4经冷风套内圈3上的通风孔6同端圈1内腔连通;所述内风套4外周设有外风套7,设有进风口8的该外风套7的一端同端圈1内腔连通。
实际使用时,所述端圈1同炉膛连通;因此,本装置采用的风冷套进风有两路,一路冷却外套(即外风套7),另一路冷却内套(即内风套4),冷却换热后的空气全部进入炉膛参与燃烧,有效利用了原被排走的热能,还简化了膜式水冷壁的结构。
由以上可知,本实用新型为一种生物质循环流化床锅炉的双层风冷套进料口,具有结构简单、冷却效果好、利用了余热和加强了炉膛燃料燃烧的特点。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的纵向断面结构示意图。
在图中:
1-端圈, 2-膜式壁, 3-风冷套内圈,
4-内风套, 5-进风口, 6-通风孔,
7-外风套, 8-进风口。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的生物质循环流化床锅炉的双层风冷套进料口包括设有膜式壁2和冷风套内圈3的进料口,冷风套内圈3一端设有端圈1,所述冷风套内圈3外周设有内风套4,设有进风口5的该内风套4经冷风套内圈3上的通风孔6同端圈1内腔连通;所述内风套4外周设有外风套7,设有进风口8的该外风套7的一端同端圈1内腔连通。
Claims (1)
1.一种生物质循环流化床锅炉的双层风冷套进料口,包括设有膜式壁(2)和冷风套内圈(3)的进料口,冷风套内圈(3)一端设有端圈(1),其特征是,所述冷风套内圈(3)外周设有内风套(4),设有进风口(5)的该内风套(4)经冷风套内圈(3)上的通风孔(6)同端圈(1)内腔连通;所述内风套(4)外周设有外风套(7),设有进风口(8)的该外风套(7)的一端同端圈(1)内腔连通。
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Cited By (2)
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