CN201530729U - 中水作为生产工艺设备循环冷却水的污水零排放系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中水作为生产工艺设备循环冷却水的污水零排放系统，污水处理系统的中水排放管连通生产工艺设备冷却水循环系统。所述生产工艺设备冷却水循环系统分夏季冷却水循环系统和冬季(含过渡季节)冷却水循环系统，其中夏季冷却水循环系统由开式水循环体系、闭式冷冻水循环体系和闭式低温水循环体系组成，冬季(含过渡季节)冷却水循环系统由开式水循环体系和低温水循环体系组成。本实用新型污水零排放系统利用污水处理后的中水作为生产工艺设备循环冷却水，节约大量水资源，实现污水零排放。

Description

中水作为生产工艺设备循环冷却水的污水零排放系统

(一)技术领域：

本实用新型涉及水循环系统，具体地说是一种将中水作为生产工艺设备循环冷却水的污水零排放系统。

(二)背景技术：

以大型轮胎工厂为例，由于生产和生活产生大量的废水(生产废水、生活污水和含油污水)，经过各种污水处理装置处理后，形成符合排放要求但不能饮用的中水，除少量的中水用于浇灌和冲洗外，大部分的中水直接排放进下水道，造成水源的极大浪费。

而子午胎车间各生产工艺设备、氮气站设备等却需要大量的冷却水，冷却采用开放式水循环体系，即生产工艺各设备、氮气站各设备的冷却水由冷却塔(使用自来水)提供，各设备的进水口连通冷却塔的出水口，各设备的出水口通过水泵连通冷却塔的进水口而形成开放式水循环体系。

由于开放式水循环体系容易被污染和混入杂质，对一些精密和关键设备产生不良影响；另外开放式水循环体系中水的蒸发量大(约1％～2％)，需要不断的补充自来水，造成水资源浪费。

(三)实用新型内容：

本实用新型的目的是公开一种减少污水排放、节约自来水，将中水作为生产工艺设备循环冷却水的污水零排放系统。

能够实现上述目的的污水零排放系统，包括污水处理系统，所不同的是，污水处理系统的中水不是直接排放，而是将污水处理系统的中水排放管连通生产工艺设备冷却水循环系统，将中水作为生产工艺设备循环冷却水。

根据夏季和冬季(含过渡季节)的生产工艺要求，所述生产工艺设备冷却水循环系统分为独立运行的夏季冷却水循环系统和冬季(含过渡季节)冷却水循环系统，其中夏季冷却水循环系统由开式水循环体系、闭式冷冻水循环体系和闭式低温水循环体系组成，冬季(含过渡季节)冷却水循环系统由开式水循环体系和低温水循环体系组成。

所述夏季冷却水循环系统中，开式水循环体系由冷却塔和制冷机的冷却水道连通构成，实现对制冷机的冷却要求，低温水循环体系由生产工艺设备与板式换热器的高温水道连通构成，实现对生产工艺设备的冷却，冷冻水循环体系由制冷机的高温水道与板式换热器的低温水道连通构成，实现对低温水循环体系的冷却。

夏季冷却水循环系统中，所述中水排放管连通冷却塔，中水作为开式水循环体系的主要用水。

所述冬季(含过渡季节)冷却水循环系统中，低温水循环体系由生产工艺设备与板式换热器的高温水道连通构成，实现对生产工艺设备进行冷却，开式水循环体系由冷却塔与板式换热器的低温水道连通构成，实现对低温水循环体系的冷却。

冬季(含过渡季节)冷却水循环系统中，所述中水排放管连通冷却塔，中水作为开式水循环体系的主要用水。

作为对开式水循环体系中水的补充，冷却塔还接有自来水补充管。

本实用新型的优点：

本实用新型污水零排放系统利用污水处理后的中水作为生产工艺设备循环冷却水，节约大量水资源，实现污水零排放。

本实用新型的生产工艺设备冷却水循环系统按照冬夏季节设置成两套循环系统，根据季节的不同，通过阀门的切换控制，最大程度节约能源。

(四)附图说明：

图1为本实用新型一种实施方式的流程结构示意图。

图号标识：1、中水排放管；2、开式水循环体系；3、闭式冷冻水循环体系；4、闭式低温水循环体系；5、冷却塔；6、制冷机；7、板式换热器；8、自来水补充管；9、污水处理系统；10、变频智能水处理器；11、子午胎车间设备；12、氮气站设备；13、子午胎车间空调。

(五)具体实施方式：

以轮胎厂为例，本实用新型中水作为生产工艺设备循环冷却水的污水零排放系统由污水处理系统9和生产工艺设备冷却水循环系统构成，经污水处理系统9处理后的中水全部进入生产工艺设备冷却水循环系统，实现污水零排放。

生产工艺设备冷却水循环系统分夏、冬(含过渡季)季两套冷却水循环系统：

1、夏季冷却水循环系统由开式水循环体系2、闭式冷冻水循环体系3和闭式低温水循环体系4组成，闭式低温水循环体系4主要冷却子午胎车间设备11和氮气站设备12，闭式冷冻水循环体系3主要冷却闭式低温水循环体系4，而开式水循环体系2冷却闭式冷冻水循环体系3，如图1所示。开式水循环体系2由冷却塔5、制冷机6和变频智能水处理器10组成，冷却塔5的出水口连通变频智能水处理器10的进水口，变频智能水处理器10的出水口连通制冷机6的低温水道进水口，制冷机6的低温水道出水口连通冷却塔5的进水口而形成水循环体系；闭式冷冻水循环体系3由制冷机6和板式换热器7组成，制冷机6的高温水道出水口连通板式换热器7的低温水道进水口，板式换热器7的低温水道出水口连通制冷机6的高温水道进水口而形成水循环体系，子午胎车间空调13也连通于闭式冷冻水循环体系3中；闭式低温水循环体系4由板式换热器7、子午胎车间设备11、氮气站设备12和变频智能水处理器10组成，板式换热器7的高温水道出水口分别连通子午胎车间设备11和氮气站设备12的进水口，子午胎车间设备11和氮气站设备12的出水口分别连通变频智能水处理器10的进水口，变频智能水处理器10的出水口连通板式换热器7的高温水道进水口而形成水循环系统。

如图1所示，污水处理系统9的中水排放管1连通冷却塔5。

2、冬(含过渡季节)冷却水循环系统，由开式水循环体系2和闭式低温水循环体系4组成，闭式低温水循环体系4主要冷却子午胎车间设备11和氮气站设备12，开式水循环体系2冷却闭式低温水循环体系4，如图1所示。开式水循环体系2由冷却塔5、板式换热器7和变频智能水处理器10组成，冷却塔5的出水口连通变频智能水处理器10的进水口，变频智能水处理器10的出水口连通板式换热器7的低温水道进水口，板式换热器7的低温水道出水口连通冷却塔5进水口而形成水循环体系；闭式低温水循环体系4由板式换热器7、子午胎车间设备11、氮气站设备12和变频智能水处理器10组成，板式换热器7的高温水道出水口分别连通子午胎车间设备11和氮气站设备12的进水口，子午胎车间设备11和氮气站设备12的出水口分别连通变频智能水处理器10的进水口，变频智能水处理器10的出水口连通板式换热器7的高温水道进水口而形成水循环系统。

如图1所示，污水处理系统9的中水排放管1连通冷却塔5，冷却塔5还接通自来水补充管8。

Claims (5)

1.中水作为生产工艺设备循环冷却水的污水零排放系统，包括污水处理系统(9)，其特征在于：污水处理系统(9)经中水排放管(1)连通生产工艺设备冷却水循环系统。

2.根据权利要求1所述的中水作为生产工艺设备循环冷却水的污水零排放系统，其特征在于：所述生产工艺设备冷却水循环系统包括夏季冷却水循环系统和冬季冷却水循环系统，其中夏季冷却水循环系统由开式水循环体系(2)、闭式冷冻水循环体系(3)和闭式低温水循环体系(4)组成，冬季冷却水循环系统由开式水循环体系(2)和低温水循环体系(4)组成。

3.根据权利要求2所述的中水作为生产工艺设备循环冷却水的污水零排放系统，其特征在于：所述夏季冷却水循环系统中，冷却塔(5)和制冷机(6)的低温水道连通构成对制冷机(6)进行冷却的开式水循环体系(2)，生产工艺设备与板式换热器(7)的高温水道连通构成对生产工艺设备进行冷却的低温水循环体系(4)，制冷机(6)的高温水道与板式换热器(7)的低温水道连通构成对闭式低温水循环体系(4)冷却的冷冻水循环体系(3)；所述中水排放管(1)连通冷却塔(5)。

4.根据权利要求2所述的中水作为生产工艺设备循环冷却水的污水零排放系统，其特征在于：所述冬季冷却水循环系统中，生产工艺设备与板式换热器(7)的高温水道连通构成对生产工艺设备进行冷却的低温水循环体系(4)，冷却塔(5)和与板式换热器(7)的低温水道连通构成对闭式低温水循环体系(4)冷却的开式水循环体系(2)；所述中水排放管(1)连通冷却塔(5)。

5.根据权利要求3或4所述的中水作为生产工艺设备循环冷却水的污水零排放系统，其特征在于：所述冷却塔(5)还接有自来水补充管(8)。

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