CN201530099U - 一种便于密封熔融物的热流道喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于密封熔融物的热流道喷嘴，包括主体、喷嘴尖和固定外套，主体分别与喷嘴尖、固定外套配合连接，所述喷嘴尖与固定外套紧密配合，并与模具的进料口对应配合，所述喷嘴尖和固定外套均设有配合面结构，喷嘴尖与固定外套通过配合面结构紧密配合，所述配合面结构为一段或一段以上斜面结构。本实用新型采用主动式的斜面配合，对于熔融塑料的密封性能好，可有效避免塑料跑进喷嘴尖与固定外套的配合面内，从而解决了白色及透明材料于喷嘴尖配合面内停留而引起的发黄、发黑等质量问题。

Description

一种便于密封熔融物的热流道喷嘴

技术领域

本实用新型涉及一种喷嘴结构，特别涉及一种便于密封熔融物(熔融塑料)，能有效避免熔融塑料跑进喷嘴尖与固定外套配合面结构的热流道喷嘴。

背景技术

热流道系统是注塑机射嘴的延伸，主要作为模具的一部份，热流道系统的功能是，在塑料加工成型过程中使塑料一直保持在熔融状态，同时把熔融态塑料引导至不同的模腔，以免除水口料的浪费，且有利于降低注塑压力，缩短注塑周期，提高产品质量。

现有的热流道系统，其喷嘴的注胶方式有多种不同的设计，其中一种最普及的是尖点式喷嘴，可以由不同喷嘴结构实现。如图1所示，现有的尖点式喷嘴结构主要由主体101，喷嘴尖102和固定外套103组成。

主体101是整个喷嘴的主要部份，内设有流道让塑料通过，前端分别与固定外套和喷嘴尖配合连接，并在主体外周围安装有加热器105、感温线104等电器元件。

喷嘴尖102是尖点式喷嘴的设计重点，头部呈尖锥状，中间设有流道，以使熔融塑料通过，并将其带到喷嘴尖的端部，与模具的进料口对应流出，同时保持进料口的热量，以保证在射胶时不会因塑料固化而打不出料。喷嘴尖对接主体安装让熔融塑料从主体过渡到喷嘴尖，并流入模具腔体内。

固定外套103一般带有螺纹，并与主体的螺纹紧合安装，把喷嘴尖固定在主体101上。固定外套端部外周亦带有密封表面，把嘴头出料空间跟模仁106密封住，让塑料只往模腔内走。

这种结构，喷嘴尖跟固定外套有一个配合面，带有密封作用，防止塑料往外流。现有的设计里，一般是把固定外套压在喷嘴尖的一个水平的台阶上107；而喷嘴尖台阶以下的外表面呈现为垂直圆柱配合面108，垂直圆柱配合面108与固定外套内孔状结构紧密配合，避免产生空间让熔融塑料入渗。但这垂直圆柱配合面108，不是一个有主动压力压紧的密封面，在使用过程中，由于加工时各种因素的影响，塑料会跑进这个表面中，尤其是在注射压力比较高的应用中。塑料会在这个空间长期受加热，而产生降解及碳化，并会回流到配合面外，而被带到产品里面，从而影响产品质量。这种影响，在白色及透明材料中最为明显，使得产品出现发黄、黑点等问题，并增加生产废品，增加生产成本，并影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种结构简单、合理，可有效避免熔融塑料跑进喷嘴尖与固定外套配合面的便于密封熔融物的热流道喷嘴。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种便于密封熔融物的热流道喷嘴，包括主体、喷嘴尖和固定外套，所述主体分别与喷嘴尖、固定外套配合连接，所述喷嘴尖与固定外套紧密配合，并与模具的进料口对应配合，所述喷嘴尖和固定外套均设有配合面结构，喷嘴尖与固定外套通过配合面结构紧密配合，所述配合面结构为一段或一段以上斜面结构。

作为优选方案，所述喷嘴尖的头部外表面设有斜面，喷嘴尖的配合面结构为头部外表面的斜面；所述固定外套设有孔状结构，所述孔状结构的端部内设有斜面，固定外套的配合面结构为孔状结构内设的斜面；所述喷嘴尖插入孔状结构内，其头部与固定外套内的斜面配合，以使两斜面主动密封配合，使得固定外套把喷咀尖固定在主体上。

所述喷嘴尖的头部呈现圆锥形状或棱锥体形状，所述其头部外表面的斜面为圆锥形斜面或棱锥形斜面；所述孔状结构内设的斜面为圆锥形斜面或棱锥形斜面。

所述主体中间设有流道，在所述流道前端设有槽状结构；所述槽状结构与喷嘴尖配合连接；所述喷嘴尖中间设有流道，喷嘴尖的流道分别与主体中间的流道、模具的进料口对应，以使熔融物料过渡到模具内。

所述固定外套通过螺纹结构与主体连接。

为了更好实现本实用新型，所述固定外套设有孔状结构，所述螺纹结构设在孔状结构的上端内部或设在固定外套外周；固定外套与喷嘴尖的配合面结构设于孔状结构的下端，喷嘴尖插入孔状结构内，并与固定外套的配合面结构配合。

所述螺纹结构设于主体的端部外周表面，或所述主体端部内设有孔状结构，所述螺纹结构设于孔状结构内。

所述固定外套端部外周为一环状密封表面，并与模具的进料口内壁密封配合；或所述固定外套端部外周安装上另一密封接口，通过密封接口与模具的进料口内壁密封配合。

所述主体外周围安装有感温线和加热器，所述加热器嵌入主体内。

本实用新型方法的原理是：喷嘴尖跟固定外套的配合面结构，为一段或多段斜面。固定外套内部设有斜面，斜度刚好跟喷嘴尖的斜面配合，使得喷嘴尖跟固定外套紧密配合在一起。固定外套与主体通过螺纹结构配合，当固定外套与喷嘴尖安装时，施于固定外套螺纹一定扭矩，固定外套与主体透过螺纹互相收紧，垂直的作用力一部分会主动地为喷嘴尖跟固定外套斜面的配合面结构提供所需的密封压力，从而有效密封熔融塑料，避免熔融塑料跑进喷嘴尖与固定外套配合面而引起产品发黄、发黑等质量问题。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

(1)本实用新型采用主动式的斜面配合，对于熔融塑料的密封性能好，可有效避免塑料跑进喷嘴尖与固定外套的配合面内，从而解决了白色及透明材料于喷嘴尖配合面停留而引起的发黄、发黑等质量问题。

(2)本实用新型的喷嘴结构生产的产品表面美观，废品率低、生产效率高。

(3)本实用新型的结构简单，其安装、使用方便，容易加工。

附图说明

图1是现有技术的热流道喷嘴结构示意图。

图2是本实用新型的第一种结构示意图；其中图(a)为总体结构示意图，图(b)为分解结构示意图。

图3是本实用新型的第二种结构示意图；其中图(a)为总体结构示意图，图(b)为分解结构示意图。

图4是本实用新型的第三种结构示意图；其中图(b)为图(a)中所示A处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

图2示出了本实施例的具体结构示意图，如图2(a)所示，本便于密封熔融物的热流道喷嘴，包括主体201、喷嘴尖202和固定外套203，所述主体201分别与喷嘴尖202、固定外套203配合连接，所述喷嘴尖202和固定外套203均设有配合面结构204、212，喷嘴尖与固定外套通过配合面结构紧密配合，喷嘴尖与模具的进料口对应配合。所述配合面结构204、212为一段圆锥形斜面。

如图2(b)所示，主体201中间设有流道208，在流道208前端设有槽状结构209；所述槽状结构209与喷嘴尖202配合连接；喷嘴尖中间设有流道210，喷嘴尖的流道210分别与主体中间的流道208、模具的进料口对应，以使熔融物料过渡到模具内。

喷嘴尖的头部呈现圆锥形状，喷嘴尖的配合面结构为头部外表面的圆锥形斜面204，头部外表面的圆锥形斜面仅为一段；固定外套203设有孔状结构211，所述孔状结构的端部内设有圆锥形斜面212，固定外套的配合面结构为其内设的圆锥形斜面212，且内设的圆锥形斜面212仅为一段；固定外套的圆锥形斜面212斜度与喷嘴尖的头部外表面的圆锥形斜面204配合。所述喷嘴尖202插入固定外套203的孔状结构211内，喷嘴尖202头部与固定外套内的圆锥形斜面212紧密配合，以实现主动密封熔融物的功能。

喷嘴尖202的头部以上部分呈现垂直圆柱状，安装于主体的槽状结构209内，并与主体201的槽状结构209紧密配合。

固定外套203的孔状结构211上端设有内螺纹结构213，主体201的端部外周表面设有外螺纹结构214，固定外套203的内螺纹结构213与主体的外螺纹结构214配合连接。

所述固定外套203端部外周为一环状密封表面215，并与模具的进料口内壁密封配合，以使喷嘴尖202和模仁形成的出料空间能够密封。

所述主体201外周围安装有感温线207、加热器206等电器元件，所述加热器206嵌入主体201内。

本实施例原理：喷嘴尖的圆锥形斜面204跟固定外套内的圆锥形斜面212在安装时，当施于固定外套内螺纹213一定扭矩，垂直的作用力一部分会为这配合面结构产生主动的压力，从而有效密封熔融物(塑料)。

实施例2

本实施例除下述特征外同实施例1：如图3(b)所示，固定外套303的外周表面设有外螺纹结构308，主体301的端部内设有孔状结构306，孔状结构306内设有内螺纹结构305，固定外套的外螺纹结构308与主体301的内螺纹结构305配合连接。

如图3(a)所示，喷嘴尖302与固定外套303通过配合面结构304配合。固定外套303的孔状结构端部内设有设有圆锥形斜面309，与喷嘴尖302头部的圆锥形斜面307主动紧密配合，实现固定外套303与喷嘴尖302的配合。

实施例3

本实施例除下述特征外同实施例1：如图4所示，喷嘴尖202的头部呈现圆锥形状，喷嘴尖的配合面结构为头部外表面的圆锥形斜面，头部外表面的圆锥形斜面分为两段401、402，并分别与固定外套203的圆锥形斜面212紧密配合。

实施例4

本实施例除下述特征外同实施例1：所述固定外套端部外周安装上另一密封接口，通过密封接口与模具的进料口内壁密封配合。

实施例5

本实施例除下述特征外同实施例1：所述喷嘴尖的头部呈现棱锥体形状，所述喷嘴尖的头部外表面呈现棱锥形斜面，喷嘴尖的配合面结构为其头部外表面的棱锥形斜面；所述固定外套设有孔状结构，所述孔状结构的端部内设有棱锥形斜面，固定外套的配合面结构为孔状结构内设的棱锥形斜面；所述喷嘴尖插入孔状结构内，其头部与固定外套内的棱锥形斜面配合，以使两斜面主动密封配合。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于密封熔融物的热流道喷嘴，包括主体、喷嘴尖和固定外套，所述主体分别与喷嘴尖、固定外套配合连接，所述喷嘴尖与固定外套紧密配合，并与模具的进料口对应配合，其特征在于：所述喷嘴尖和固定外套均设有配合面结构，喷嘴尖与固定外套通过配合面结构紧密配合，所述配合面结构为一段或一段以上斜面。

2.根据权利要求1所述的便于密封熔融物的热流道喷嘴，其特征在于：所述喷嘴尖的头部外表面设有斜面，喷嘴尖的配合面结构为其头部外表面的斜面；所述固定外套设有孔状结构，所述孔状结构的端部内设有斜面，固定外套的配合面结构为孔状结构内设的斜面；所述喷嘴尖插入孔状结构内，其头部与固定外套内的斜面配合，以使两斜面主动密封配合。

3.根据权利要求2所述的便于密封熔融物的热流道喷嘴，其特征在于：所述喷嘴尖的头部呈现圆锥形状或棱锥体形状，所述其头部外表面的斜面为圆锥形斜面或棱锥形斜面；所述孔状结构内设的斜面为圆锥形斜面或棱锥形斜面。

4.根据权利要求1所述的便于密封熔融物的热流道喷嘴，其特征在于：所述主体中间设有流道，在所述流道前端设有槽状结构；所述槽状结构与喷嘴尖配合连接；所述喷嘴尖中间设有流道，喷嘴尖的流道分别与主体中间的流道、模具的进料口对应，以使熔融物料过渡到模具内。

5.根据权利要求1所述的便于密封熔融物的热流道喷嘴，其特征在于：所述固定外套通过螺纹结构与主体连接。

6.根据权利要求5所述的便于密封熔融物的热流道喷嘴，其特征在于：所述固定外套设有孔状结构，所述螺纹结构设在孔状结构的上端内部或设在固定外套外周；固定外套与喷嘴尖的配合面结构设于孔状结构的下端，喷嘴尖插入孔状结构内，并与固定外套的配合面结构配合。

7.根据权利要求5所述的便于密封熔融物的热流道喷嘴，其特征在于：所述螺纹结构设于主体的端部外周表面；或所述主体端部内设有孔状结构，所述螺纹结构设于孔状结构内。

8.根据权利要求1～7任一项所述的便于密封熔融物的热流道喷嘴，其特征在于：所述固定外套端部外周为一环状密封表面，并与模具的进料口内壁密封配合；或所述固定外套端部外周安装上另一密封接口，通过密封接口与模具的进料口内壁密封配合。

9.根据权利要求1～7任一项所述的便于密封熔融物的热流道喷嘴，其特征在于：所述主体外周围安装有感温线和加热器，所述加热器嵌入主体内。

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