CN201529761U - 一种离心球墨铸铁管的浇注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种离心球墨铸铁管的浇注装置，由固定浇包组成，所述的固定浇包为塞棒式底注浇包，在固定浇包的上方设置有塞棒式底注中间包，塞棒式底注中间包的塞棒的开启由液压单元控制，液压单元的动作由固定浇包的液位控制装置控制。它是一种能够实现浇注速度自由设定和自动控制，提高离心球墨铸铁管的生产质量的离心球墨铸铁管的浇注装置。

Description

一种离心球墨铸铁管的浇注装置

技术领域

本实用新型涉及一种铸造工艺装备，尤其是一种离心球墨铸铁管的浇注装置。

背景技术

目前球墨铸铁管生产均采用扇形包浇注。扇形包的浇注原理：通过液压倾翻机构和专门设计的等速曲线板相配合实现恒流量浇注。从理论上看，扇形包翻转机构中设有一块曲线板。当油缸杆匀速地伸出时，由于曲线板的作用，使扇形包的转角也保持匀速。只要扇形包匀速翻转，它所倒出的铁水量应当相等，即铁水流量与扇形包的旋转速度呈正比关系，从而保证了铁水流量的稳定。

但是在实际生产中，这种工艺存在以下两方面的缺陷：

一、铁水流量并不能保持稳定，这其中有机械方面的因素，也有工艺方面的因素。

机械方面：

1.机械转换装置由于加工和装配过程中积累的精度误差，摩擦力不匀，磨损、粘铁等原因，就会出现机械变形和机械损坏。尤其是曲线板形状对速度转换影响最大，如果曲线板形状不合适，即使油缸速度稳定也会造成扇形包转速不稳。如果倾翻机构出现磨损、粘铁等情况，翻包过程中就会出现卡滞现象，从而会导致流量不稳定。

2.扇形包在浇注过程中铁液量不断减少，同时扇形包在翻转过程中重心不断变化，引起液压缸负载不断变化，由于液压缸驱动为开环控制，不具反馈补偿功能，导致扇形包转速发生变化，不能恒角速度转动，造成误差增大。

3.液压系统由于泵压力变化或温度变化引起油液黏度发生变化或油缸内泄，也会引起扇形包翻转速度变化。

工艺方面：

为了改进承口浇注质量，各铸管厂都采用了快翻包技术，然而这也带来了一系列的问题，首先快翻包为人为控制，这不可避免的带来了不确定因素，使承口浇注的厚薄不均，进而带来管重的波动，其次快翻包和正常翻包之间转换时扇形包会出现停顿现象，铁水流量也会发生变化。

这些导致铁水流量不稳的机械、工艺方面的因素，有些可以通过机械、液压、电气方面改造进行克服。但是，由于现有工艺、装备限制，还会存在诸如扇形包转轴本身就不在严格的几何中心，以及其几何形状的改变如内衬粘铁、浸蚀、包嘴粘铁、粘渣等不可克服的缺陷。总的说来，实现管壁浇注均匀需要调整的地方太多，只要有一个因素没做到位，均有可能产生废品，给工艺控制造成很大困难。

二、采用目前工艺方式还存在很重大的质量隐患。

由于各种原因，目前铸管浇注所用的铁水，尽管采用了各种工艺措施，但铁水含渣量还是较大，且铁渣大部分浮在铁水表面，采用目前的扇形包浇注方式，在倾翻浇注过程中，采用人工扒渣不可避免会有渣子随铁水带入流槽，生产出的管子就会出现局部夹渣现象，这样就给离心球墨铸铁管的生产带来了很大质量隐患。因此，如何采取措施控制进入扇形包铁水的洁净度就显得尤为重要。

分析现有技术条件：采用原有扇形包浇注工艺，存在不可避免的工艺缺陷和质量隐患。

因此，设计一种能够实现浇注速度自由设定和自动控制的离心球墨铸铁管的浇注装置，是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现浇注速度自由设定和自动控制的离心球墨铸铁管的浇注装置。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

一种离心球墨铸铁管的浇注装置，由固定浇包组成，所述的固定浇包为塞棒式底注浇包，在固定浇包的上方设置有塞棒式底注中间包，塞棒式底注中间包的塞棒的开启由液压单元控制，液压单元的动作由固定浇包的液位控制装置控制。

本实用新型解决其技术问题的技术方案还可以是：

本实用新型所述的固定浇包的液位控制装置由设置在固定浇包上的液面传感器、液面仪、液面调节器和液面上下限设定装置构成，液面传感器将检测到的液面高度参数传递给液面仪，液面仪的灵敏度由液面调节器调整，液面仪的的信号传递给液面上下限设定装置，在液面上下限设定装置的数值达到下限值时命令液压单元动作使塞棒向上运动，中间包向固定浇包补充铁液，在液面上下限设定装置的数值达到上限值时命令液压单元动作使塞棒向下运动，停止由中间包向固定浇包补充铁液。

本实用新型在液面上下限设定装置向液压单元传递命令的线路上还设置有伺服放大器。

本实用新型在液压单元与伺服放大器之间设置有中间包的位置检测仪。

本实用新型的有益效果是；

能够实现浇注速度的自由设定和自动控制，提高离心球墨铸铁管的生产质量。

附图说明

附图是本实用新型的示意图。

具体实施方式

如图所示，一种离心球墨铸铁管的浇注装置，由固定浇包10组成，所述的固定浇包10为塞棒式底注浇包，在固定浇包10的上方设置有塞棒式底注中间包1，塞棒式底注中间包1的塞棒2的开启由液压单元4控制，液压单元4的动作由固定浇包10的液位控制装置控制。所述的固定浇包10的液位控制装置由设置在固定浇包10上的液面传感器9、液面仪8、液面调节器7和液面上下限设定装置6构成，液面传感器9将检测到的液面高度参数传递给液面仪8，液面仪8的灵敏度由液面调节器7调整，液面仪8的的信号传递给液面上下限设定装置6，在液面上下限设定装置6的数值达到下限值时命令液压单元4动作使塞棒2向上运动，中间包1向固定浇包10补充铁液，在液面上下限设定装置6的数值达到上限值时命令液压单元4动作使塞棒2向下运动，停止由中间包1向固定浇包10补充铁液。在液面上下限设定装置6向液压单元4传递命令的线路上还设置有伺服放大器5。在液压单元4与伺服放大器5之间设置有中间包1的位置检测仪3。

Claims (4)

1.一种离心球墨铸铁管的浇注装置，由固定浇包(10)组成，其特征在于：所述的固定浇包(10)为塞棒式底注浇包，在固定浇包(10)的上方设置有塞棒式底注中间包(1)，塞棒式底注中间包(1)的塞棒(2)的开启由液压单元(4)控制，液压单元(4)的动作由固定浇包(10)的液位控制装置控制。

2.根据权利要求1所述的一种离心球墨铸铁管的浇注装置，其特征在于：所述的固定浇包(10)的液位控制装置由设置在固定浇包(10)上的液面传感器(9)、液面仪(8)、液面调节器(7)和液面上下限设定装置(6)构成。

3.根据权利要求1或2所述的一种离心球墨铸铁管的浇注装置，其特征在于：在液面上下限设定装置(6)向液压单元(4)传递命令的线路上还设置有伺服放大器(5)。

4.根据权利要求3所述的一种离心球墨铸铁管的浇注装置，其特征在于：在液压单元(4)与伺服放大器(5)之间设置有中间包(1)的位置检测仪(3)。