CN201529643U - 一种球状物清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种球状物清洗装置，包括带进球道和出球道的机箱，设于机箱内的其表面带螺旋球道的辊筒，设于机箱上并与辊筒相配合的排刷，设于机箱上位于辊筒上方的喷淋器，所述表面带螺旋球道的至少两个辊筒，并列卧置于机箱内其底部带排水口的集水池上部，且后一辊筒的进球口与前一辊筒的出球口相连，在辊筒的下方设有带排污口的洗球水槽。不占空间，通过卧式的其表面带螺旋球道的多个辊筒的设置，使球体能够在多级清洗辊筒上进行逐级清洗，有效延长了洗球路径，同时在洗球过程中，球的受力均匀，不会产生卡堵、堆球现象，从而提高了球体的清洗效率和效果，满足高尔夫球的清洗要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置，特别是一种球状物体清洗装置，属于机械设备设计及制造技术领域。
技术背景
在现有的高尔夫球自动物流系统中，洗球装置是必不可少的设施，只有通过洗球装置将训练或比赛球清洗干净后，才能使用。现有的洗球装置是在开放的机箱内设置表面带毛刷的辊筒，并在辊筒上方设置喷淋器，球体置于辊筒上，通过辊筒的转动和上方喷淋器喷出的压力水，完成球体的清洗。这种装置存在的不足是：(1)、由于结构的原因，要保证把比较脏的高尔夫球洗干净的话，需要安装足够数量的辊筒毛刷来延长清洗距离，为此就要加大机箱体积，并要占用更大的安装空间，如果空间有限就必须较少毛刷数量，这样又缩短了球体的清洗距离和时间，最终降低清洗效果。2、清洗球体时，只能靠辊筒的转动带动毛刷对高尔夫球进行刷洗，极易产生球体堆积的现象，使清洗受限、受阻。3、由于辊筒毛刷外径较大，造成毛刷间的过渡距离较大，并且比较深，球处在这一空间内，单靠毛刷的转动摩擦力是不能把它输送出去的，还得靠其它球给它一定的推力，因此，会产生设备内的球排不完全的现象。4、因工序复杂而带来费时费力，工作效率低等问题。因此有必要对其进行改进。
发明内容
为克服现有技术存在的上述不足，本实用新型提供一种能延长球体清洗路径，增加清洗时间，使球体清洗彻底、干净，且清洗效率高的清洗装置。
本实用新型通过下列技术方案完成：包括带进球道和出球道的机箱，设于机箱内的其表面带螺旋球道的辊筒，设于机箱上并与辊筒相配合的排刷，设于机箱上位于辊筒上方的喷淋器，所述表面带螺旋球道的至少两个辊筒，并列卧置于机箱内其底部带排水口的集水池上部，且后一辊筒的进球口与前一辊筒的出球口相连，在辊筒的下方设有带排污口的洗球水槽，以延长球体在机箱内的移动路径，增加清洗时间，提高清洗效率。
所述并列卧置于机箱内的相邻两辊筒上的螺旋球道的螺旋方向相反，前一辊筒的进球口与进球道相连，出球口通过球道与并列的后一辊筒的进球口相连，后一辊筒的出球口与出球道相连，以便球体自进球道进入螺旋球道内，在辊筒转动过程中以螺旋方式前行，同时在排刷的洗刷、搓动下，使球体在螺旋推进过程中完成自身的旋转，从而在一级、二级或多级清洗的路径中，得到完全、彻底地清洗。
所述辊筒下方的洗球水槽设为与辊筒形状相适应的圆弧形，并沿辊筒轴向设置，以使辊筒的下部能置于水槽的水中，让球体在水中完成泡洗。
所述与辊筒相配合的排刷由带凹槽的弧形刷座，及安装在弧形刷座凹槽内的刷毛构成，刷座及其上的刷毛沿辊筒轴向设置成条状排刷，或者沿辊筒径向设置成环状排刷，并间隔设置在辊筒的外围，其刷毛与辊筒上的螺旋球道相对，以便刷洗辊筒表面螺旋球道内的球体。
所述辊筒通过传动部件与动力驱动机相连，以便在动力驱动机带动下驱动辊筒转动，从而完成球体的清洗。
所述机箱底部设有移动轮，以便根据需要将其移动至所需位置。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：采用上述方案，不仅使之结构简单、紧凑，体积小，不占空间，移动和安装方便，而且通过卧式的其表面带螺旋球道的多个辊筒的设置，使球体能够在多级清洗辊筒上进行逐级清洗，有效延长了洗球路径，增加洗球时间，同时在洗球过程中，球的受力均匀，不会产生卡堵、堆球现象，从而提高了球体清洗的连续性，使球体得到充分清洗，从而提高了球体的清洗效果，满足高尔夫球的清洗要求。实为一理想的球状物清洗装置。
附图说明
图1为本实用新型之俯视结构图；
图2为图1的A-A视图；
图3为图1的B-B视图。
具体实施方案
本实用新型提供的球状物清洗装置，其机箱2内设有带排水口10的集水池3，机箱2的底部设有移动轮1，以方便移动和调整，机箱2内的集水池3上部卧置三个其表面带螺旋球道8的辊筒7，且相邻两辊筒上的螺旋球道的螺旋方向相反，第二辊筒轴14的一端与驱动减速电机16的主轴相连，另一端分别通过链轮及传动链13与第一辊筒轴15、第三辊筒轴12相连，以便在驱动减速电机16带动下，驱动第二辊筒轴14转动，再通过链轮及传动链13驱动第一辊筒轴15、第三辊筒轴12同步转动，如图1，从而使辊筒表面螺旋球道8内的球体呈螺旋式移动，第一辊筒71的进球口与进球道9相连，第一辊筒71的出球口通过球道17与并列的第二辊筒72的进球口相连，第二辊筒72的出球口通过球道19与并列的第三辊筒73的进球口相连，第三辊筒73的出球口与出球道18相连，如图2、图1，在第一、第二辊筒71、72的下方设有带排水口11的洗球水槽4，洗球水槽4设为与辊筒形状相适应的圆弧形，并沿辊筒轴向设置，以便用洗球水槽4中的水对螺旋球道8内的球体进行泡洗，机箱2上还设有与各个辊筒相配合的沿辊筒轴向间隔设置条状排刷，每一排刷由带凹槽的弧形刷座5，及安装在弧形刷座5凹槽内的刷毛6构成，刷毛6与辊筒上的螺旋球道8相对，每一条状排刷的两端通过固定钉及固定环20安装在机箱2内位于辊筒两端的端板21上，在机箱2内各辊筒71、72、73的上方设有带喷孔的喷淋管22，压力水经喷淋管22上喷孔对下部辊筒表面的螺旋球道8内的球体进行冲洗，如图1、图3。
Claims (6)
1.一种球状物清洗装置，包括带进球道和出球道的机箱，设于机箱内的其表面带螺旋球道的辊筒，设于机箱上并与辊筒相配合的排刷，设于机箱上位于辊筒上方的喷淋器，所述表面带螺旋球道的至少两个辊筒，并列卧置于机箱内其底部带排水口的集水池上部，且后一辊筒的进球口与前一辊筒的出球口相连，在辊筒的下方设有带排污口的洗球水槽。
2.根据权利要求1中所述的球状物清洗装置，其特征在于所述并列卧置于机箱内的相邻两辊筒上的螺旋球道的螺旋方向相反，前一辊筒的进球口与进球道相连，出球口通过球道与并列的后一辊筒的进球口相连，后一辊筒的出球口与出球道相连。
3.根据权利要求1中所述的球状物清洗装置，其特征在于所述辊筒下方的洗球水槽设为与辊筒形状相适应的圆弧形，并沿辊筒轴向设置。
4.根据权利要求1中所述的球状物清洗装置，其特征在于所述与辊筒相配合的排刷由带凹槽的弧形刷座，及安装在弧形刷座凹槽内的刷毛构成，刷座及其上的刷毛沿辊筒轴向设置成条状排刷，并间隔设置在辊筒的外围，其刷毛与辊筒上的螺旋球道相对。
5.根据权利要求1中所述的球状物清洗装置，其特征在于所述辊筒通过传动部件与动力驱动机相连。
6.根据权利要求1中所述的球状物清洗装置，其特征在于所述机箱底部设有移动轮。
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