背景技术
现有的有载分接开关的分接选择器中,对于单台三相有载分接开关的单个细调触桥只可以承载600A的电流,而如果要想使承载的电流更大一点实现增容的目的,使得承载的电流达到800A、1200A、1500A,就必须将分接选择器制造成单相的结构,然后将几组相同的单项触桥并联来实现。
如果为了使得每相电流达到1200A等级,而仍采用600A触桥利用简单并联来实现,将使分接选择器的高度尺寸大大增加。用三台分接选择器组合使用的话,每台分接选择器通过600A细调触桥并联,可以制成单相结构的电流1200A等级分接选择器,用三台同样并联处理的分接选择器来构成三相结构,为了将三台分接选择器完全装入会使得变压器的箱体体积增加。
另一种现有的三相分接选择器,虽然每相电流可以达到1200A或以上等级,此种结构的分接选择器细调触桥采用的是大支持件、大软铜片、大软连接片等部件叠加组合结构,这种结构体积大,触桥转动惯量大,要保证触桥的准确到位就必须加强分接选择器的结构刚性设计,将使分接选择器笼子结构体积增大,重量增加,这种开关用在变压器上后,变压器用户普遍得考虑加固的措施以保障分接选择器的可靠安装。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种细调触桥和分接选择器,可以利用简单的结构实现高的承载电流,转动惯量小,动作到位准确,装配拆卸简单。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种细调触桥,包括:
牵引件;
轴,穿设所述牵引件;
内触桥,所述轴穿设该内触桥,并被弹簧抵顶;
外触桥,所述轴穿设该外触桥,并被所述弹簧抵顶。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种分接选择器,包括:
静触头,固定在绝缘筒上;
导电环,固定在绝缘柱上;
细调触桥,具体包括:
牵引件;
轴,穿设所述牵引件;
内触桥,所述轴穿设该内触桥,并被弹簧抵顶与所述静触头和导电环相接触;
外触桥,所述轴穿设该外触桥,并被所述弹簧抵顶与所述静触头和导电环相接触。
本实用新型细调触桥和使用该触桥的分接选择器的结构简单,通流能力可达1200A,转动惯量小,动作到位准确,装配拆卸简单,分接选择器的笼环结构可以保留传统结构尺寸,使分接选择器设计得以简化。
具体实施方式
本实用新型分接选择器的细调触桥保留传统有载分接开关细调触桥的大部分结构要数,仅在原有细调600A触桥的基础上,再巧妙的增加一组通流能力达600A的外触桥,在配以合适的牵引支持件,共同构成一个通流能力达1200A电流等级的细调触桥装置。
图1为本实用新型细调触桥的结构示意图,如图1所示本实用新型细调触桥包括:牵引件13、轴14、弹簧18、内触桥16和外触桥19。
轴14穿设牵引件13、内触桥16和外触桥19,如图2所示,为本实用新型细调触桥的牵引件13的结构示意图;弹簧18抵顶内触桥16和外触桥19。内触桥16和外触桥19的一端与分接选择器的静触头3接触,另有一端与分接选择器的固定在绝缘柱11上的导电环10相接触,帽21封接在轴14的两端。
再如图1所示,并参见图3和图4,本实用新型细调触桥的俯视图和剖视图,如图所示本实用新型细调触桥还包括:第一垫圈15、第二垫圈17、第一帽20、第二帽24、销22和支撑管23。
第一垫圈15位于内触桥16之间,第二垫圈17位于内触桥16和所述外触桥19之间,销22封接在轴14的两端,第一帽20和第二帽24套接在轴14的两端,支撑管23套接在轴14的外侧。
换言之,细调触头由牵引件12、轴14、第一垫圈15、内触桥16、第二垫圈17、弹簧18、外触头19、第一帽20、销22、支撑管23、第二帽24有序的装配在一起。在细调触头载流工作时,处于静止状态,内触桥16和外触桥19的一端与分接选择器的导电环10在弹簧18的压力下始终保持有效接触;内触桥16和外触桥19的另一端与分接选择器的静触头3通过零件特殊形状的触点可靠接触。本实用新型的细调触桥中,内触桥16的接触形式采用了有载分接开关细调触桥的接触方式,细调触桥直接采用了现有分接开关的600A触桥。
图5、6和7为本实用新型细调触桥的外触桥的主视图、俯视图和与静触头3的工作示意图。如图所示,外触桥19上在内触桥16的外形结构基础上,考虑组合叠加及触桥本身工作动作特性的相关因素的情况下而设计出的部件,该外触桥19不仅保留了现有触桥的钉式四点接触方式结构,所以其通流能力与外触桥16相同。为了使得外触桥19的转动惯量最小化,将牵引件13的构造尽力简单化处理,比现有的牵引件的结构尺寸只有少许增加,由此,使得单台三相1200A等级的分接选择器成为可能。
图8为本实用新型分接选择器的结构示意图,如图所示,分接选择器1具有绝缘柱2。
图9为本实用新型分接选择器的局部剖视图,如图所示,本实用新型的分接选择器包括:静触头3、绝缘筒7、导电环10、绝缘柱11和细调触桥12。静触头3固定在绝缘筒7上,导电环10固定在绝缘柱11上。再如图9所示,还包括第一屏蔽罩6、第二屏蔽罩9、碟形弹簧5、螺母8和第三垫圈4。静触头3通过第一屏蔽罩6、第二屏蔽罩9、碟形弹簧5、螺母8和第三垫圈4固定在绝缘筒7上。
静触头3按照一定的规律布置在分接选择器的绝缘筒7周围上,并用第一屏蔽罩6、第二屏蔽罩9、碟形弹簧5、螺母8和第三垫圈4按一定的装配关系紧固于绝缘筒7上,分接选择器的导电环10和静触头3连接接触,是两者有效接触,并能达到通流1200A。
参见图3、4和5所示,细调触桥12具体包括:牵引件13、轴14、弹簧18、内触桥16和外触桥19。轴14穿设牵引件13内触桥16和外触桥16。内触桥16和外触桥19均被弹簧18抵顶与静触头3和导电环10相接触。细调触桥12的具体结构和工作方式如上述所示,不再赘述。
内触桥和外触桥的作用在于连接静触头3和导电环10,将两者间电流联通,两个内触桥可承载的最大电流为600A,两个外触桥也可承载最大电流600A。图10和图11为本实用新型细调触桥工作位置示,工作时本实用新型细调触桥12可以在预设一定静触头数的圆周内旋转运动,并按预设程序转动预设角度来逐个接触静触头3,在该圆周内侧,细调触桥12一直与导电环10接触,在细调触桥12内部,接通静触头3和导电环10主要由细调触桥12内部的内触桥和外触桥来完成,两种触桥并联后可使导通电流最大达1200A。
本实用新型的细调触头在分接选择器传动杆的驱动下,根据开关预设程序,有规律有选择性的与静触头交替接触,经过验证,动作程序到位准确,转动过程的转动惯量小,工作可靠。本实用新型细调触桥和使用该触桥的分接选择器的结构简单,通流能力可达1200A,转动惯量小,动作到位准确,装配拆卸简单,分接选择器的笼环结构可以保留传统结构尺寸,使分接选择器设计得以简化。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。