CN201527357U - 金相试样切割定位装置 - Google Patents

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孙宜强
吴立新
张萍
陈士华
曾静
李平和
刘继雄
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Wuhan Iron and Steel Co Ltd
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Abstract

一种金相试样切割定位装置，由固定底座和定位螺杆组成，固定底座上有底座安装孔和定位螺孔，定位螺杆通过定位螺孔安装在固定底座上。本金相试样切割定位装置安装于切割机夹具安装槽后，通过旋转定位螺杆，可调整定位螺杆端部与切割片之间的距离，从而调整所需切割的金相试样的长度，可使金相试样定位准确，无漂移现象发生，可用于各种金相试样切割机，适合大批量试样的切割，结构简单，生产成本低，易于维护和保养。

Description

金相试样切割定位装置
技术领域
本实用新型涉及切割定位装置，具体地指一种金相试样切割定位装置。
背景技术
金相试样的切割是进行金相组织分析的第一步，在需要得到特定尺寸的试样和特定位置的检验面时，定位切割的准确性显得尤为关键和重要。应用普通的切割机进行金相试样切割时，金相试样靠切割机上的夹具定位，不能实现金相试样的准确定位，难以保证金相试样的特定尺寸，不适应大批量检测和金相组织分析的需要。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种结构简单、应用广泛、切割定位准确性高的金相试样切割定位装置。
为实现上述目的，本实用新型所设计的金相试样切割定位装置，固定在切割机夹具旁边的夹具安装槽上，它包括固定底座和定位螺杆，固定底座上有底座安装孔和定位螺孔，定位螺杆通过定位螺孔安装在固定底座上。为了保证金相试样切割具有较高的定位精度，定位螺杆和定位螺孔可采用较小的螺距，比如1mm的螺距。同时，在定位螺杆的端部沿圆周方向均匀设置有十个刻度标识，可以将定位螺杆的旋转定位精度控制在0.1mm。
本实用新型的优点在于：
1、将本金相试样切割定位装置安装于切割机后，可使金相试样定位准确，无漂移现象发生，适合大批量试样的切割；
2、本金相试样切割定位装置适用于各种金相试样切割机，不影响切割机的原有功能；
3、结构简单，生产成本低，应用广泛，易于维护和保养。
附图说明
图1为本金相试样切割定位装置的结构示意图；
图2为图1所示切割定位装置的固定底座结构示意图；
图3为本金相试样切割定位装置应用于切割机的安装结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：
如图1和图2所示，本金相试样切割定位装置由固定底座1和定位螺杆3构成，固定底座1上有两个底座安装孔2和定位螺孔5，定位螺杆3通过定位螺孔5安装在固定底座1上。
本金相试样切割定位装置应用于切割机的安装结构如图3所示。两个固定螺栓4穿过底座安装孔2将固定底座1固定在切割机夹具7旁的夹具安装槽9上，定位螺杆3的轴线垂直于金相试样8，定位螺杆3的端部朝向金相试样8。
进行金相试样8切割时，将金相试样8一端顶至定位螺杆3的端部，旋转定位螺杆3可调整定位螺杆3端部与切割片6之间的距离，从而调整所需切割的金相试样8的长度。定位螺杆3的螺距为1mm，每圈刻十个刻度。定位螺杆3每旋转一周，定位螺杆3相对于固定底座1前进或后退1mm。相对应地，定位螺杆3每旋转一个刻度，定位螺杆3相对于固定底座1前进或后退0.1mm。
下面以切割定长试样为例，说明本金相试样切割定位装置安装后具体操作步骤：
(1)定零：使用一个与金相试样8硬度大致相同的试样来确定零位，将该试样一端顶至定位螺杆3的端部，用夹具夹紧试样后进行切割，测量切割下的试样长度L1，L1为定位螺杆的端部到切割片6近侧表面的距离。
(2)定位：若需要切割的金相试样8的长度为L2，则计算L2-L1＝L。若L＞0，则定位螺杆3后退距离L；若L＜0，则定位螺杆3前进|L|。L的毫米数即是定位螺杆3旋转的圈数。
(3)切割：定位后，将金相试样8顶住定位螺杆3端部后用切割机夹具7夹紧，切割片6开始切割。

Claims (3)

1.一种金相试样切割定位装置，固定在切割机夹具(7)旁边的夹具安装槽(9)上，它包括固定底座(1)和定位螺杆(3)，其特征在于：所述固定底座(1)上设置有底座安装孔(2)和定位螺孔(5)；所述定位螺杆(3)通过定位螺孔(5)安装在固定底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的金相试样切割定位装置，其特征在于：所述定位螺杆(3)和定位螺孔(5)的螺距为1mm。
3.根据权利要求1或2所述的金相试样切割定位装置，其特征在于：所述定位螺杆(3)的端部沿圆周方向均匀设置有十个刻度标识。
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Patentee after: Wuhan iron and Steel Company Limited

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Patentee before: Wuhan Iron & Steel (Group) Corp.

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