CN201526831U - 基于半球形结构模封荧光胶的大功率led - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种基于半球形结构模封荧光胶的大功率LED，包括LED灯支架端子、LED灯塑料架、半球形透镜和晶片，LED灯支架端子伸入到LED灯塑料架内，并于LED灯支架端子的顶部胶连有晶片，半球形透镜固定于LED灯塑料架上，其中，透镜内腔填充有荧光胶，上述晶片模封于荧光胶内，所述的荧光胶呈半球形结构，且整个LED灯为一次性成型。改进后的点荧光粉方法为半球形结构，且只需要一次成型就可以，缩短生产时间，由于荧光粉的量由透镜的腔体控制(透镜的大小精度高)成品的色温一致性好。

Description

基于半球形结构模封荧光胶的大功率LED

技术领域

本实用新型公开一种基于半球形结构模封荧光胶的大功率LED，属于大功率LED灯类制造技术领域。

背景技术

LED可以直接把电转化为光，LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来。当电流通过导线作用于这个晶片的时候，电子和空穴就会被推向量子阱，在量子阱内电子跟空穴复合，然后就会以光子的形式发出能量，这就是LED发光的原理。

随着LED的相关技术的发展，使用LED作为照明是解决环境污染、能源短缺有效方法，但目前LED流明效率还相对低，光参数和电性能一致性差，成本高。市场上有一种大功率LED，如图2所示，晶片a设于PC塑胶架b中间的铜柱(热沉)c顶端的凹陷处，该晶片上设有荧光粉和硅胶的混合物d，晶片a的前端设有半球形透镜e，该透镜e固定于塑胶架b上，且在透镜的内腔内二次填充硅胶f，于PC塑胶架外设有与晶体相连接的引脚(晶片通过金线与引脚连接)，引脚再分别与电流的正负极相连。这种结构的大功率LED不能一次性成型，必须经过二次填充硅胶才能完成，且产品的光参数(色温)不一致，由于二次填冲硅胶使其流明效率低。

本发明人经过长期实验摸索，创作出一基于半球形结构模封荧光胶的大功率LED，该实用新型可以有效解决光参数一致性、成本和流明效率问题。

发明内容

针对现有LED技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、流明效率高、生产成本低的基于半球形结构模封荧光胶的大功率LED。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括LED灯支架端子、LED灯塑胶架、半球形透镜和晶片，LED灯支架端子伸入到LED灯塑胶架内，并于LED灯支架端子的顶部胶连有晶片，半球形透镜固定于LED灯塑胶架上，其中，透镜内腔填充有荧光胶，上述晶片模封于荧光胶内，所述的荧光胶呈半球形结构，且整个LED灯为一次性成型。

进一步，所述的LED灯支架端子为LED灯铜柱。

进一步，所述的荧光胶为荧光粉和胶体的混合，填充于透镜内腔呈半球形。

进一步，所述的晶片通过导电胶固定于LED灯铜柱顶端，且晶片连接有两个引脚并伸出于LED灯塑胶架外侧。

本实用新型的具体工艺流程如下：1.使用H20E银胶固晶，150度烘烤15分钟，2.焊线：采用1.2mil金线焊线，3.盖透镜，4.配荧光粉：荧光粉和硅胶的配比为：A胶∶B胶∶YAG荧光粉＝1∶1∶0.025到1∶1∶0.05之间。5.注荧光粉：把配好的荧光粉注到PC透镜里，6.烘烤：100℃60分钟。7.压边成型，8.分光分色。

改进后的点荧光粉方法为半球形结构，且只需要一次成型就可以，缩短生产时间，由于荧光粉的量由透镜的腔体控制(透镜的大小精度高)成品的色温一致性好。本实用新型克服了光参数(色温)不一致性问题，降低生产成本，有利于LED照明的推广，具有环保、产品的色温一致性好、流明效率高、一次性成型等优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是现有LED结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：结构如图1所示，包括LED灯支架端子、LED灯塑胶架1、半球形透镜2和晶片4，LED灯支架端子伸入到LED灯塑胶架1内，并于LED灯支架端子的顶部胶连有晶片4，半球形透镜2固定于LED灯塑胶架1上，透镜内腔填充有荧光胶3，上述晶片4模封于荧光胶3内，所述的荧光胶3呈半球形结构，且整个LED灯为一次性成型。

LED灯支架端子为LED灯铜柱(热沉)5，荧光胶3为荧光粉和胶体的混合，填充于透镜2内腔呈半球形，晶片4通过导电胶固定于LED灯铜柱5顶端，且晶片4连接有两个引脚61、62并伸出于LED灯塑胶架1外侧，LED灯塑胶架1为pc塑胶。

本实用新型的具体工艺流程如下：1.使用H20E银胶固晶，150度烘烤15分钟，2.焊线：采用1.2mil金线焊线，3.盖透镜，4.配荧光粉：荧光粉和硅胶的配比为：A胶∶B胶∶YAG荧光粉＝1∶1∶0.025到1∶1∶0.05之间。5.注荧光粉：把配好的荧光粉注到PC透镜里，6.烘烤：100℃60分钟。7.压边成型，8.分光分色。

改进后的点荧光粉方法为半球形结构，且只需要一次成型就可以，缩短生产时间，由于荧光粉的量由透镜的腔体控制(透镜的大小精度高)成品的色温一致性好。本实用新型克服了光参数不一致性问题，降低生产成本，有利于LED照明的推广。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所为做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (4)

1.一种基于半球形结构模封荧光胶的大功率LED，LED灯支架端子、LED灯塑料架、半球形透镜和晶片，LED灯支架端子伸入到LED灯塑料架内，并于LED灯支架端子的顶部胶连有晶片，半球形透镜固定于LED灯塑料架上，其特征在于：所述的透镜内腔填充有荧光胶，上述晶片模封于荧光胶内，所述的荧光胶呈半球形结构，且整个LED灯为一次性成型。

2.根据权利要求1所述的基于半球形结构模封荧光胶的大功率LED，其特征在于：所述的LED灯支架端子为LED灯铜柱。

3.根据权利要求1所述的基于半球形结构模封荧光胶的大功率LED，其特征在于：所述的荧光胶为荧光粉和胶体的混合，填充于透镜内腔呈半球形。

4.根据权利要求1所述的基于半球形结构模封荧光胶的大功率LED，其特征在于：所述的晶片通过导电胶固定于LED灯铜柱顶端，且晶片连接有两个引脚并伸出于LED灯塑料架外侧。