CN201524781U - 新型铸坯去毛刺装置 - Google Patents

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成善祥
龙学辉
胡勇
胡杰
宋文庭
刘文波
李道楚
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Abstract

本实用新型涉及炼钢连铸坯的去毛刺装置。其解决目前存在的铸坯断面毛刺和氧化皮能去除效果差、去毛刺装置使用周期短等不足。措施:本实用新型主要由刮刀1、柱塞2、密封件3及剪刀梁4、活塞5、上缸外套6组成。其在剪刀梁4上端的密封件3与剪刀梁4之间的柱塞2上连接有上压盖7,在剪刀梁4下端的柱塞2上连接有下压盖8;在剪刀梁4的内壁加工有空腔9,在空腔9上装有与下压盖8连接的下缸套10,下缸套10与柱塞2间有活塞形成腔11;在柱塞2与上缸外套6之间的柱塞2上装有上缸衬套12。本实用新型能大幅提高铸坯去毛刺装置的使用周期,减少检修次数,铸坯断面毛刺和氧化皮去除彻底,劳动强度小,结构简单,容易实施及推广。

Description

新型铸坯去毛刺装置
技术领域
本实用新型涉及炼钢设备的辅助装置,更属于炼钢连铸坯的去毛刺装置。
背景技术
连铸坯去毛刺装置的气缸活塞是在环境温度达600℃及以上工作的,且为全天候频繁工作。因此,其耐高温、耐磨损性能和防尘与漏气是本装置的重点。如其中一项达不到或变化过快,则直接影响生产导致铸坯质量下降。装置在运行一定时间后常产生剪刀梁和活塞杆损坏严重,而且上缸套耐磨性也比较差,磨损后柱塞运动精度无法保证,更重要是铸坯断面毛刺和氧化皮不能彻底去掉,使连铸出坯产品达不到规定的质量。,形成恶性循环。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种铸坯断面毛刺和氧化皮能彻底去除,去毛刺装置使用周期长,结构简单,易实施的新型铸坯去毛刺装置。
实现上述目的的技术措施:
新型铸坯去毛刺装置,主要由刮刀、与刮刀连接的柱塞、连接于柱塞上的密封件及剪刀梁、活塞、上缸外套组成,其在于:在剪刀梁上端的密封件与剪刀梁之间的柱塞上连接有上压盖,在剪刀梁下端的柱塞上连接有下压盖;在剪刀梁的内壁加工有空腔,在空腔上装有与下压盖连接的下缸套,下缸套与柱塞间有活塞形成腔;在柱塞与上缸外套之间的柱塞上装有上缸衬套。
其在于:在上缸衬套邻接有限位缓冲块。
其在于:下缸套与上缸衬套还为整体加工。
本实用新型与现有技术相比,其特点:能大幅提高铸坯去毛刺装置的使用周期,减少检修次数,提高机组作业率,铸坯断面毛刺和氧化皮去除彻底,劳动强度小,结构简单,容易实施及推广。
附图说明
图1为新型铸坯去毛刺装置的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图进行详细描述:
新型铸坯去毛刺装置,主要由刮刀1、与刮刀1连接的柱塞2、连接于柱塞2上的密封件3及剪刀梁4、活塞5、上缸外套6组成。其在剪刀梁4上端的密封件3与剪刀梁4之间的柱塞2上采用螺纹连接上压盖7,在剪刀梁4下端的柱塞2上采用螺纹连接下压盖8;在剪刀梁4的内壁加工有空腔9,在空腔9上采用螺纹装有与下压盖8连接的下缸套10,下缸套10与柱塞2间有活塞形成腔11;在柱塞2与上缸外套6之间的柱塞2上采用小间隙配合装有上缸衬套12,并在上缸衬套12邻接有限位缓冲块13,限位缓冲块13与柱塞2采用小间隙配合安装,同时可与下缸套10整体加工或焊接连接在一起。
下缸套10与上缸衬套12还可为整体加工而成,限位缓冲块13则焊接在两者中间。

Claims (3)

1.新型铸坯去毛刺装置,主要由刮刀(1)、与刮刀(1)连接的柱塞(2)、连接于柱塞(2)上的密封件(3)及剪刀梁(4)、活塞(5)、上缸外套(6)组成,其特征在于:在剪刀梁(4)上端的密封件(3)与剪刀梁(4)之间的柱塞(2)上连接有上压盖(7),在剪刀梁(4)下端的柱塞(2)上连接有下压盖(8);在剪刀梁(4)的内壁加工有空腔(9),在空腔(9)上装有与下压盖(8)连接的下缸套(10),下缸套(10)与柱塞(2)间有活塞形成腔(11);在柱塞(2)与上缸外套(6)之间的柱塞(2)上装有上缸衬套(12)。
2.如权利要求1所述的新型铸坯去毛刺装置,其特征在于:在上缸衬套(12)邻接有限位缓冲块(13)。
3.如权利要求1或2所述的新型铸坯去毛刺装置,其特征在于:下缸套(10)与上缸衬套(12)还为整体加工。
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