CN204897950U - 一种高炉废水口加工破解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种挤压装置,特别是一种高炉废水口加工破解装置。一种高炉废水口加工破解装置,包括箱体、安装在箱体上的加厚板、安装在箱体上与加厚板对应液压装置、液压装置活动头上安装的顶尖。本实用新型的有益效果是:通过本实用新型装置对高炉废水口加工破解,无切割损耗、无任何切割污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挤压装置,特别是一种高炉废水口加工破解装置。
背景技术
高炉废水口(主要材质为紫铜)回收加工是切割加工的任务之一。对高炉废水口破解后再供应给炼钢厂使用,将紫铜熔化到钢液中,使铜元素得到了有效利用。传统的加工方式是火焰切割加工,但火焰切割铜作业难度大,效率慢,而且帽黄烟,造成严重的空气污染,并产生切割损耗。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:如何解决传统的火焰切割方式加工高炉废水口(材质为紫铜)的缺陷。
本实用新型所采用的技术方案是:一种高炉废水口加工破解装置,包括箱体、安装在箱体上的加厚板、安装在箱体上与加厚板对应液压装置、液压装置活动头上安装的顶尖。
作为有一种优选方式:安装加厚板和液压装置的方向为长度方向,在未加工时,加厚板与顶尖之间的距离大于高炉废水口的最大直径,箱体的宽度方向的内部距离比高炉废水口长3-5厘米。
作为一种优选方式:液压装置的底座安装在箱体内壁,液压装置的底座可在底座所在箱体内壁平面沿宽度方向移动。
本实用新型的有益效果是:通过本实用新型装置对高炉废水口加工破解,无切割损耗、无任何切割污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
其中,1、箱体,2、高炉废水口,3、加厚板,4、液压装置的底座,5、顶尖,6、长度方向,7、厚度方向。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型可利用现有的打包机进行改造,用不锈钢连铸坯(材质坚硬)加工成锥型的顶尖安装在打包机的液压装置上,在液压装置对应的打包机箱体内壁上安装加厚板,液压装置底座的移动可以利用现有技术比如齿轮传动或者直接手动移动底座,目的是为了顶尖能够在不同的位置对高炉废水口进行破解,高炉废水口放入后,(箱体的宽度方向的内部距离比高炉废水口长3-5厘米)箱体的两侧壁的宽度能够卡住高炉废水口,防止在破解过程高炉废水口移动。
本实用新型装置解决了高炉废水口加工破解的难题,利用现有打包机的设施,再将需破解的废水口放入,通过打包机作业,将打包机的压力,传递到顶尖,将废水口刺破,达到加工的目的,将废水口破坏,使密封体破烂,满足了炼钢的生产需要。
Claims (3)
1.一种高炉废水口加工破解装置,其特征在于:包括箱体、安装在箱体上的加厚板、安装在箱体上与加厚板对应液压装置、液压装置活动头上安装的顶尖。
2.根据权利要求1所述的一种高炉废水口加工破解装置,其特征在于:安装加厚板和液压装置的方向为长度方向,在未加工时,加厚板与顶尖之间的距离大于高炉废水口的最大直径,箱体的宽度方向的内部距离比高炉废水口长3-5厘米。
3.根据权利要求2所述的一种高炉废水口加工破解装置,其特征在于:液压装置的底座安装在箱体内壁,液压装置的底座可在底座所在箱体内壁平面沿宽度方向移动。
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