CN201524433U - 一种三乙醇胺的精馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三乙醇胺的精馏装置，该装置包括降膜塔(4)和精馏塔(1)，降膜塔(4)连接于精馏塔(1)的下部。降膜塔(4)上部设有一液体分布器(2)，下部为一列管式降膜蒸发器(5)，底部有一物料出口(6)。精馏塔(1)最底部为残渣中间槽(8)，残渣中间槽(8)上部依次设有物料缓冲器(7)、捕集器(11)、填料节(13)和冷凝器(15)。每级捕集器设置有成品出料口(10)和液体再分布器(16)。本装置既解决了真空泄露问题，又提供了大的传热面积，实现了生产连续、精馏量大、精馏效果好，从而使三乙醇胺的产量、含量和色度均有明显提高。

Description

一种三乙醇胺的精馏装置

技术领域

本实用新型涉及一种精馏装置，尤其涉及一种用于三乙醇胺的精馏装置。

技术背景

目前国内专业生产三乙醇胺的生产厂家中，三乙醇胺的精馏装置主要有两种：一种是带有搅拌器的薄膜蒸发器，另一种是带有填料的薄膜蒸发器。这两种精馏装置都设置有夹套，用来加热三乙醇胺，工作时容易真空泄露，使设备不能连续工作，影响了三乙醇胺的生产能力。另外，夹套加热方式的传热面积小，使得装置的精馏量小且精馏效果差，致使三乙醇胺的产量、含量和色度均受很大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种三乙醇胺的精馏装置，可以连续作业且传热面积大，有效地提高了三乙醇胺的产量、含量和色度。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种三乙醇胺的精馏装置，所述三乙醇胺的精馏装置包括降膜塔4和精馏塔1，降膜塔4通过管道连接于精馏塔1的下部；所述降膜塔4的顶部设有物料进口19，降膜塔4的上部设有液体分布器2，降膜塔4的下部为一列管式降膜蒸发器5，降膜塔4的底部有一物料出口6；所述精馏塔1的最底部为残渣中间槽8，残渣中间槽8的底部有一排污口7，精馏塔1的下部设有物料缓冲器9，精馏塔1的中部设有捕集器11和填料节13，精馏塔1的上部设有冷凝器15；所述捕集器11内设有成品出料口10和液体再分布器16；所述物料缓冲器9、填料节13和冷凝器15设置有蒸汽进入口14和冷凝水出口12。

本实用新型还提供了上述三乙醇胺的精馏装置的优选技术方案：

所述精馏塔1的中部由下而上依次设有捕集器11、填料节13、捕集器11、填料节13和捕集器11。

所述液体分布器2为槽盘式液体分布器。

所述液体分布器2内设有均布进料孔的进料槽3。

所述液体再分布器16内设有一环形底座17，该环形底座17的上口分布有斜向的导流板18，该导流板18的底部设有均匀的板孔。

本实用新型对三乙醇胺的降膜塔进行了改进，上部采用液体分布器，下部采用列管式降膜蒸发器，实现了精馏三乙醇胺的工艺采用静止式工艺，解决了装置真空泄露问题，使设备能够连续工作，提高了三乙醇胺的生产能力；均布进料孔的进料槽能使粗三乙醇胺均匀地沿着管壁进入降膜塔内；捕集器内设置的液体再分布器及降膜塔下部设置的列管式降膜蒸发器，增大了传热面积，增强了传热效果，从而使装置的精馏量大且精馏效果好，使得三乙醇胺的产量、含量和色度均有明显提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图1中，1为精馏塔；2为液体分布器；3为进料槽；4为降膜塔；5为列管式降膜蒸发器；6为物料出口；7为排污口；8为残渣中间槽；9为物料缓冲器；10为成品出料口；11为捕集器；12为冷凝水出口；13为填料节；14为蒸汽进入口；15为冷凝器；16为液体再分布器；17为环形底座；18为导流板；19为物料进口。

图2是降膜塔4顶部的剖面图。

图2中，2为液体分布器；3为进料槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所作说明不作为对本实用新型的限定。

由图1可知，本实用新型包括降膜塔4和精馏塔1，降膜塔4通过管道连接于精馏塔1的下部。在降膜塔4的顶部设有物料进口19；降膜塔4的上部设有液体分布器2(本例中为槽盘式液体分布器)，液体分布器2内有均布进料孔的进料槽3，进料槽3能使粗三乙醇胺均匀地沿着管壁进入降膜塔4内进行薄膜蒸发；降膜塔4的下部为一列管式降膜蒸发器5，列管式降膜蒸发器5能增大加热面积，增强精馏效果；降膜塔4的底部有一物料出口6。精馏塔1的底部为残渣中间槽8，残渣中间槽8的底部开有一排污口7，径向流动的残渣通过残渣中间槽8定期从排污口7排出去；精馏塔1的中部由下而上依次设有物料缓冲器9、捕集器11、填料节13、捕集器11、填料节13、捕集器11，在每个捕集器11上设置有成品出料口10和液体再分布器16，液体再分布器16内设置有一开口的环形底座17，环形底座17的上口分布有若干斜向的导流板18，每个导流板底部有均匀的板孔，液体再分布器16能使向上运动的温度较高的气体与冷却下来的液体在液体再分布器16上充分换热；精馏塔1的上部设有冷凝器15。物料缓冲器9、填料节11和冷凝器15内均设置有蒸汽进入口14与冷凝水出口12。

本实用新型提供的三乙醇胺精馏装置工作时，粗三乙醇胺气体从降膜塔4上的物料进口19进入降膜塔4，在液体分布器2的作用下，粗品三乙醇胺均匀的沿管壁从降膜塔4的上部到下部进行薄膜蒸发，再从降膜塔4的下部物料出口6排出物料，进入精馏塔1内的物料缓冲器9中。精馏的残渣通过残渣中间槽8定期从排污口7排出去。三乙醇胺经过捕集器11、填料节13、捕集器11、填料节13、捕集器11和冷凝器15，使三乙醇胺气体得到进一步分离、冷却。

实际生产实验证明：使用本实用新型提供的三乙醇胺精馏装置后，能明显提高三乙醇胺产量、含量和色度，同时减少残渣的排放，且实现了连续生产。

三乙醇胺质量比较表

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种三乙醇胺精馏装置，其特征在于：所述三乙醇胺精馏装置包括降膜塔(4)和精馏塔(1)，降膜塔(4)通过管道连接于精馏塔(1)的下部；所述降膜塔(4)的顶部设有物料进口(19)，降膜塔(4)的上部设有液体分布器(2)，降膜塔(4)的下部为一列管式降膜蒸发器(5)，降膜塔(4)的底部有一物料出口(6)；所述精馏塔(1)的最底部为残渣中间槽(8)，残渣中间槽(8)的底部有一排污口(7)，精馏塔(1)的下部设有物料缓冲器(9)，精馏塔(1)的中部设有捕集器(11)和填料节(13)，精馏塔(1)的上部设有冷凝器(15)；所述捕集器(11)内设有成品出料口(10)和液体再分布器(16)；所述物料缓冲器(9)、填料节(13)和冷凝器(15)设置有蒸汽进入口(14)和冷凝水出口(12)。

2.根据权利要求1所述的三乙醇胺精馏装置，其特征在于：所述精馏塔(1)的中部由下而上依次设有捕集器(11)、填料节(13)、捕集器(11)、填料节(13)和捕集器(11)。

3.根据权利要求1所述的三乙醇胺精馏装置，其特征在于：所述液体分布器(2)为槽盘式液体分布器。

4.根据权利要求3所述的三乙醇胺精馏装置，其特征在于：所述液体分布器(2)内设有均布进料孔的进料槽(3)。

5.根据权利要求1～4任一项所述的三乙醇胺精馏装置，其特征在于：所述液体再分布器(16)内设有一环形底座(17)，该环形底座(17)的上口分布有斜向的导流板(18)，该导流板(18)的底部设有均匀的板孔。

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