CN201523739U - 环保折伞 - Google Patents

Abstract

一种环保折伞，包括有一中棒、一设于接近前述中棒顶端处的上巢装置、一可滑动地套设于前述中棒的下巢装置、数个主骨、数个丸主骨及数个辅助骨，其中各主骨具有一主骨末端、一主骨前端及一主辅枢设件，其主骨末端是枢设于前述上巢装置，其主骨前端设有一象头装置；各丸主骨具有一丸主骨末端，其丸主骨末端设有一可拆卸地枢嵌于前述象头装置上的狗头装置；各辅助骨各具有一枢设于前述下巢装置的辅助骨末端及一枢设于前述主辅枢设件上的辅助骨前端；因而可轻易分离中棒、主骨、丸主骨与辅助骨及伞布面以便分类回收而有利于环保。

Description

环保折伞

技术领域

本实用新型涉及一种伞具，尤其涉及一种环保折伞。

背景技术

现有折伞主要包括有中棒、设于该中棒上的上巢装置与下巢装置、以及枢设于上巢装置的数个主骨、以铆合方式枢设于主骨前端的数个丸主骨与枢设于主骨及下巢装置的数个辅助骨，又于前述中棒底端设有一柄部，且具有一结合于前述中棒及前述丸主骨前端而张设于前述数个主骨及丸主骨上的伞布面。在开展前述现有折伞时，前述丸主骨与前述主骨是呈直线状；在收折前述现有折伞时，前述丸主骨朝向前述主骨的顶面弯折。前述主骨和丸主骨可能分别由诸如金属材料或树脂、玻璃纤维等不同材料所构成。

然而，当需要废弃该现有折伞时，前述以铆合方式进行枢设的主骨和丸主骨却无法顺利拆解，从而不易将构成前述中棒、主骨和辅助骨以及伞布面的不同材料予以分类回收，是一种不利于环保的缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有折伞存在的上述缺陷，而提供一种环保折伞，可以轻易分离中棒、主骨、丸主骨与辅助骨及伞布面以利分类回收。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种环保折伞，其特征在于，包括有：一中棒，具有一顶端及一底端；一上巢装置，设于中棒上接近前述中棒的顶端处；一下巢装置，可滑动地套设于前述中棒上且位于前述上巢装置及中棒的底端之间；数个主骨，各具有一主骨末端、一主骨前端及一主辅枢设件，其主骨末端是枢设于前述上巢装置，其主骨前端设有一象头装置；数个丸主骨，各具有一丸主骨末端及一丸主骨前端，其丸主骨末端设有一可拆卸地枢设于前述象头装置上的狗头装置；数个辅助骨，各具有一辅助骨末端及一辅助骨前端，其辅助骨末端枢设于前述下巢装置，其辅助骨前端枢设于前述主辅枢设件上；一柄部，设于前述中棒底端；一伞布面，结合于前述中棒及前述丸主骨前端而张设于前述数个主骨及丸主骨上。

前述的环保折伞，其中象头装置是呈容置槽状而具有二象头侧壁，各该象头侧壁具有一朝向前述伞布面的象头顶面且各该象头侧壁上穿设有一象头枢设孔，该二象头侧壁的象头枢设孔彼此同轴；前述狗头装置具有一枢设部及二枢柱，该枢设部夹设于前述二象头侧壁之间；前述二枢柱设于前述枢设部上且分别枢设于前述象头枢设孔。

前述的环保折伞，其中象头顶面上凹设有一伞布面固定部，该伞布面固定部呈一曲折状的沟槽以易于分离前述伞布面与主骨的方式固定前述伞布面。

前述的环保折伞，其中象头装置套接于前述主骨前端。

前述的环保折伞，其中狗头装置套接于前述丸主骨末端。

前述的环保折伞，其中象头装置一体成形于前述主骨前端。

前述的环保折伞，其中狗头装置一体成形于前述丸主骨末端。

前述的环保折伞，其中各丸主骨前端设有一珠尾；前述伞布面结合于前述珠尾上。

前述的环保折伞，其中象头装置是金属材质制成。

前述的环保折伞，其中前述狗头装置是金属材质制成。

前述的环保折伞，其中象头装置是树脂材质制成。

前述的环保折伞，其中狗头装置是树脂材质制成。

前述的环保折伞，其中象头装置是玻璃纤维材质制成。

前述的环保折伞，其中狗头装置是玻璃纤维材质制成。

前述的环保折伞，其中上巢装置包括有一固定杆、一定位套、一上巢元件、一上巢压环及一螺杆；前述中棒是横剖面形成为非圆形的形状的管状元件；前述固定杆包括有一用以插入前述中棒的延伸部及一形成于固定杆顶部的固定缺口；前述定位套的形状匹配于前述中棒内周壁的形状，且用以套设于前述中棒的延伸部，并与前述延伸部一同插入前述中棒，以将前述延伸部定位于前述中棒内部；前述上巢元件呈圆锭状，其底部突伸有一卡合于前述固定杆的固定缺口的固定部，于其外周壁上凹设有数个嵌槽，各嵌槽具有一嵌槽上开口；该数个嵌槽是供枢设前述数个主骨且等间距地配置为辐射状；前述上巢压环是一具有一中央穿孔的圆环，其设于前述上巢元件顶部而覆盖住前述嵌槽上开口，从而能够将枢设前述数个嵌槽的数个主骨分别固定于前述数个嵌槽之中；前述螺杆穿过前述上巢压环的中央穿孔并结合于前述上巢元件的轴心部，以固定前述上巢元件与前述上巢压环并进而将前述上巢装置组装于前述中棒上。

前述的环保折伞，其中上巢元件的轴心部形成有一螺孔，前述螺杆是螺入前述上巢元件的螺孔。

前述的环保折伞，其中螺杆一体成形地形成于前述上巢元件的轴心部。

前述的环保折伞，其中下巢装置包括有一卡合件、一下巢元件及一下巢盖；前述卡合件是可滑动地套设于前述中棒上，且具有一朝向前述中棒顶端延伸的下巢套管、以及一具有数个定位孔的抵止面；该下巢套管是可滑动地套设于前述中棒上，前述下巢元件及下巢盖是依序套设于前述下巢套管上，亦即前述下巢元件抵止于前述抵止面上；前述下巢盖是套设于前述中棒上的环体，其朝向前述抵止面的定位孔延伸出数个定位插脚；前述下巢元件是呈圆锭状，且具有数个下巢定位孔及数个枢嵌槽；前述数个下巢定位孔是对应于前述下巢盖的定位插脚，前述数个枢嵌槽是对应前述数个辅助骨且环设于前述下巢元件的外周壁上。

由于本实用新型的折伞的丸主骨借由枢嵌方式设于前述主骨上，因此前述丸主骨与前述主骨可以轻易地被分离以便分类回收而达到有利于环保的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的局部侧视图。

图3是本实用新型主骨、丸主骨及辅助骨的立体示意图。

图4是本实用新型主骨的分解立体示意图。

图5是本实用新型主骨的侧剖面图。

图6是本实用新型丸主骨的分解立体示意图。

图7是本实用新型丸主骨的侧剖面图。

图8是本实用新型丸主骨另一实施例的分解立体示意图。

图9是本实用新型辅助骨的分解立体示意图。

图10是本实用新型辅助骨的侧剖面图。

图11是本实用新型主骨、丸主骨及伞布面的局部侧视图。

图12是本实用新型一可行实施例的中棒及上巢的分解立体示意图。

图13是本实用新型另一可行实施例的中棒及上巢的分解立体示意图。

图14是本实用新型一可行实施例的中棒及下巢装置的局部放大组合立体示意图。

图15是本实用新型一可行实施例的下巢装置的分解立体示意图。

具体实施方式

请参阅图1及图2，本实用新型一种环保折伞，包括有一中棒10、一上巢装置20、一下巢装置30、数个主骨40、数个丸主骨50、数个辅助骨60、一柄部70及一伞布面80。

前述中棒10具有一顶端及一底端且通常具有至少一诸如扣片等固定件11。又为保护该中棒10的顶端，可于顶端设置一诸如橡皮阻块等顶部装置12。此外，前述柄部设于前述中棒10的底端。

前述上巢装置20设于前述中棒10上接近前述中棒10的顶端处。在一较佳的实施态样中，前述上巢装置20的外周壁上环设有对应前述数个主骨40的数个枢嵌槽(未标号)。请配合参阅图12，前述上巢装置20包括有一固定杆21、一定位套22、一上巢元件23、一上巢压环24及一螺杆25。且在此实施例中，前述中棒10横剖面形成为非圆形的形状的管状元件。前述固定杆21包括有一用以插入前述中棒10的延伸部211及一形成于固定杆21顶部的固定缺口212。前述定位套22是套设于前述延伸部211，前述延伸部211定位于前述中棒10内部。前述上巢元件23呈圆锭状，其轴心部形成有一螺孔231而其底部突伸有一卡合于前述固定杆的固定缺口212的固定部232，于其外周壁上凹设有数个嵌槽233，各嵌槽233具有一嵌槽上开口234。请配合参阅图1及图2，该数个嵌槽233供枢设前述数个主骨40且等间距地配置为辐射状。前述上巢压环24是一具有一中央穿孔241的圆环，其设于前述上巢元件23顶部而覆盖住前述嵌槽上开口234，从而能够将枢设前述数个嵌槽233的数个主骨40分别固定于前述数个嵌槽233之中。前述螺杆25可穿过前述上巢压环24的中央穿孔241并螺入前述上巢元件23的螺孔231，以固定前述上巢元件23与前述上巢压环24并进而将前述上巢装置20组装于前述中棒10上。

请参阅图13，在本实用新型的可行实施例中亦可采用呈现其它实施态样的上巢装置20A。一可行的实施态样的上巢装置20A同样包括有一固定杆21A、一定位套22A、一上巢元件23A、一上巢压环24A及一螺杆25A，且前述固定杆21A同样包括有一延伸部211A及一固定缺口212A；又前述上巢元件23A的底部亦突伸有一固定部232A，并于其外周壁上凹设有数个嵌槽233A；各嵌槽233A具有一嵌槽上开口234A。此外，前述上巢压环24A亦具有一中央穿孔241A。前述螺杆25A则一体成形地形成于前述上巢元件23A的轴心部，以固定前述上巢元件23A与前述上巢压环24A并进而将前述上巢装置20A组装于前述中棒10上。

由上述可知前述螺杆25既可以借由前述上巢元件23的螺孔231以螺入该螺孔231的方式结合于前述上巢元件23A的轴心部，在不同的实施例中，亦可令螺杆25A以一体成形的方式结合于前述上巢元件23A的轴心部。但前述结构上的异同均无碍于各不同实施例发挥本实用新型的功能并达到本实用新型的目的，亦即该等不同实施例仍属于本实用新型的技术内容中。

前述下巢装置30是可滑动地套设于前述中棒10上且位于前述上巢装置20及中棒10的底端之间。前述下巢装置30通常被设计成可配合使用上需要扣合于前述中棒10的固定件11上。

请配合参阅图14及图15，在一较佳的实施态样中，前述下巢装置30包括有一卡合件34、一下巢元件32及一下巢盖33。在此实施例中，前述卡合件34可滑动地套设于前述中棒10上，且具有一朝向前述中棒10顶端延伸的下巢套管31、以及一具有数个定位孔342的抵止面343。该下巢套管31可滑动地套设于前述中棒10上，前述下巢元件32及下巢盖33依序套设于前述下巢套管31上，亦即前述下巢元件32抵止于前述抵止面343上。

前述下巢盖33是套设于前述中棒10上的环体，其朝向前述抵止面343的定位孔342延伸出数个定位插脚331。

前述下巢元件32呈圆锭状，且具有数个下巢定位孔322及数个枢嵌槽321。前述数个下巢定位孔322对应于前述下巢盖33的定位插脚331，以令前述定位插脚331穿过前述下巢定位孔322并定位于前述抵止面343的定位孔342上，从而能够固定前述下巢元件32与前述卡合件34的相对位置。前述数个枢嵌槽321对应前述数个辅助骨60且环设于前述下巢元件32的外周壁上，具体而言，各枢嵌槽233凹设于前述下巢元件32外周壁上以让前述数个辅助骨60被枢设于该下巢元件32上。一具体可行的实施方式是令前述下巢元件32的枢嵌槽321形成为类似前述上巢元件23的嵌槽233的结构，亦即令各枢嵌槽321形成有一枢嵌槽下开口，以供前述辅助骨60进入前述枢嵌槽321而能够被加以枢设。此时借由前述下巢盖33固定前述下巢元件32与前述卡合件34之间的相对位置，可在枢设前述辅助骨60于前述枢嵌槽321后，利用前述抵止面343覆盖住前述枢嵌槽下开口，借以将前述辅助骨60固定于前述枢嵌槽321而能够维持其被枢设的结构。

请配合参阅图3，前述数个主骨40、数个丸主骨50与数个辅助骨60组成一可开阖的骨架，前述伞布面80则张设于该骨架上并随的开阖而提供遮阳挡雨等效果。

请再参阅图2及图3并配合参阅图4及图5。

前述各主骨40具有一主骨末端41、一主骨前端42及一主辅枢设件43，其主骨末端41枢设于前述上巢装置20，其主骨前端42设有一象头装置44。前述象头装置44呈容置槽状而具有二象头侧壁442，亦即二象头侧壁442之间形成有一空间。各该象头侧壁442具有一朝向前述伞布面80的象头顶面443且各该象头侧壁442上穿设有一象头枢设孔444，该二象头侧壁442的象头枢设孔444彼此同轴。

在本实用新型一较佳的实施态样中，前述象头顶面443上凹设有一伞布面固定部445，该伞布面固定部445呈一曲折状的沟槽以供固定前述伞布面80。

此外，前述象头装置44可以套接的方式设于前述主骨前端42，或以一体成形的方式设于前述主骨前端42。

在制造前述象头装置44时，可以采用金属材质、树脂材质或玻璃纤维材质等预定的材料。在一种如上所述采用套接的方式将前述象头装置44设于前述主骨前端42的实施例中，可采用异于象头装置44的材料制造主骨40的其它部分。在需进行废弃回收时，可便利地拆解上述结构以将不同材料所构成的部分分类回收。

请再参阅图2及图3并配合参阅图6及图7。

前述各丸主骨50具有一丸主骨末端51及一丸主骨前端52，其丸主骨末端51设有一枢设于前述象头装置44上的狗头装置54。

前述狗头装置54具有一枢设部541及二枢柱544。该枢设部541夹设于前述二象头侧壁442之间，前述二象头侧壁442之间形成的空间可容置前述枢设部541且可供前述枢设部541在该空间中枢转。前述二枢柱544设于前述枢设部541上且分别枢设于前述象头枢设孔444。借此，前述狗头装置54可相对于前述象头装置44枢转，从而形成一可让丸主骨50相对前述主骨40弯折的关节结构。

此外，前述狗头装置54可以套接的方式设于前述丸主骨末端51，或以一体成形的方式设于前述丸主骨末端51。

另在一较佳的实施态样中，前述各丸主骨前端52设有一珠尾，该珠尾除了可保护丸主骨前端52并避免该丸主骨前端52对他人造成伤害的外，亦可用以结合前述伞布面80于其上。

在制造前述狗头装置54时，可以采用金属材质、树脂材质或玻璃纤维材质等预定的材料。当采用异于狗头装置54的材料制造丸主骨50的其它部分时，可将之应用于采用套接的方式将前述狗头装置54设于前述丸主骨末端51的实施例中，以便在废弃回收时，便利地进行拆解而将不同材料所构成的部分予以分类回收。

更重要的是在本实用新型中由于前述狗头装置54以枢嵌方式可拆卸地枢设于前述象头装置44上，当进行废弃回收时，可以容易地拆解前述象头装置44与前述狗头装置54之间的枢嵌结构以将之分类回收，达到有助于环保的目的。

请参阅图8，本实用新型丸主骨50A的另一实施例的狗头装置54A是金属材质制成，且其以套接方式设于前述丸主骨50A的末端以枢设于前述象头装置44上。前述丸主骨50A采用与前述狗头装置54A同样的金属材质制成，亦可采用其它材料制造。当丸主骨50A的其它部分以其它材料制成时，可在需废弃回收之际拆除前述套接结构而进行分类回收。又前述丸主骨50A的前端亦可套设一珠尾53。

请再参阅图2及图3并配合参阅图9及图10。

前述各辅助骨60各具有一辅助骨末端61及一辅助骨前端62，其辅助骨末端61枢设于前述下巢装置30，其辅助骨前端62枢设于前述主辅枢设件43上。前述辅助骨末端61与前述辅助骨前端62可形成为相同的结构。例如具有相同大小的枢柱611、621且令前述下巢装置30与前述主辅枢设件43上分别形成有配合前述枢柱611、621的嵌槽，以利枢设前述辅助骨60。

请参阅图11，前述伞布面80结合于前述中棒10及前述丸主骨前端42而张设于前述数个主骨40及丸主骨50上，其通常的结合方式是将前述伞布面80以夹设或缝固等方式固定于前述中棒10顶端及前述丸主骨前端42，并可将该伞布面80缝于前述主骨前端42或丸主骨末端51，以让该伞布面80在收折时能随着朝向前述主骨40弯折的丸主骨50一同折叠，进而呈现较为整齐的收折状态，以利使用者整理。

在前述于象头装置44上设置有伞布面固定部445的实施态样中，可借由一缝线81将伞布面80缝于该伞布面固定部445上，以让该伞布面80能够整齐收折。且在分解时，只需将缝线81移出前述伞布面固定部445，即可容易且迅速地将伞布面80与主骨40分离。

由上述可知本实用新型具体的结构及其使用方法，其确可提供一种可以轻易分离主骨与辅助骨以利分类回收的环保折伞，从而改善现有折伞的缺点并达到本实用新型的目的。

Claims (18)

1.一种环保折伞，其特征在于，包括有：

一中棒，具有一顶端及一底端；

一上巢装置，设于中棒上接近前述中棒的顶端处；

一下巢装置，可滑动地套设于前述中棒上且位于前述上巢装置及中棒的底端之间；

数个主骨，各具有一主骨末端、一主骨前端及一主辅枢设件，其主骨末端是枢设于前述上巢装置，其主骨前端设有一象头装置；

数个丸主骨，各具有一丸主骨末端及一丸主骨前端，其丸主骨末端设有一可拆卸地枢设于前述象头装置上的狗头装置；

数个辅助骨，各具有一辅助骨末端及一辅助骨前端，其辅助骨末端枢设于前述下巢装置，其辅助骨前端枢设于前述主辅枢设件上；

一柄部，设于前述中棒底端；

一伞布面，结合于前述中棒及前述丸主骨前端而张设于前述数个主骨及丸主骨上。

2.根据权利要求1所述的环保折伞，其特征在于：前述象头装置是呈容置槽状而具有二象头侧壁，各该象头侧壁具有一朝向前述伞布面的象头顶面且各该象头侧壁上穿设有一象头枢设孔，该二象头侧壁的象头枢设孔彼此同轴；

前述狗头装置具有一枢设部及二枢柱，该枢设部夹设于前述二象头侧壁之间；前述二枢柱设于前述枢设部上且分别枢设于前述象头枢设孔。

3.根据权利要求2所述的环保折伞，其特征在于：前述象头顶面上凹设有一伞布面固定部，该伞布面固定部呈一曲折状的沟槽以易于分离前述伞布面与主骨的方式固定前述伞布面。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的环保折伞，其特征在于：前述象头装置套接于前述主骨前端。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的环保折伞，其特征在于：前述狗头装置套接于前述丸主骨末端。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的环保折伞，其特征在于：前述象头装置一体成形于前述主骨前端。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的环保折伞，其特征在于：前述狗头装置一体成形于前述丸主骨末端。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的环保折伞，其特征在于：前述各丸主骨前端设有一珠尾；前述伞布面结合于前述珠尾上。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的环保折伞，其特征在于：前述象头装置是金属材质制成。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的环保折伞，其特征在于：前述狗头装置是金属材质制成。

11.根据权利要求1至3中任一项所述的环保折伞，其特征在于：前述象头装置是树脂材质制成。

12.根据权利要求1至3中任一项所述的环保折伞，其特征在于：前述狗头装置是树脂材质制成。

13.根据权利要求1至3中任一项所述的环保折伞，其特征在于：前述象头装置是玻璃纤维材质制成。

14.根据权利要求1至3中任一项所述的环保折伞，其特征在于：前述狗头装置是玻璃纤维材质制成。

15.根据权利要求1至3中任一项所述的环保折伞，其特征在于：前述上巢装置包括有一固定杆、一定位套、一上巢元件、一上巢压环及一螺杆；前述中棒是横剖面形成为非圆形的形状的管状元件；前述固定杆包括有一用以插入前述中棒的延伸部及一形成于固定杆顶部的固定缺口；前述定位套的形状匹配于前述中棒内周壁的形状，且用以套设于前述中棒的延伸部，并与前述延伸部一同插入前述中棒，以将前述延伸部定位于前述中棒内部；前述上巢元件呈圆锭状，其底部突伸有一卡合于前述固定杆的固定缺口的固定部，于其外周壁上凹设有数个嵌槽，各嵌槽具有一嵌槽上开口；该数个嵌槽是供枢设前述数个主骨且等间距地配置为辐射状；前述上巢压环是一具有一中央穿孔的圆环，其设于前述上巢元件顶部而覆盖住前述嵌槽上开口，从而能够将枢设前述数个嵌槽的数个主骨分别固定于前述数个嵌槽之中；前述螺杆穿过前述上巢压环的中央穿孔并结合于前述上巢元件的轴心部，以固定前述上巢元件与前述上巢压环并进而将前述上巢装置组装于前述中棒上。

16.根据权利要求15所述的环保折伞，其特征在于：前述上巢元件的轴心部形成有一螺孔，前述螺杆是螺入前述上巢元件的螺孔。

17.根据权利要求15所述的环保折伞，其特征在于：前述螺杆一体成形地形成于前述上巢元件的轴心部。

18.根据权利要求1至3中任一项所述的环保折伞，其特征在于：前述下巢装置包括有一卡合件、一下巢元件及一下巢盖；

前述卡合件是可滑动地套设于前述中棒上，且具有一朝向前述中棒顶端延伸的下巢套管、以及一具有数个定位孔的抵止面；该下巢套管是可滑动地套设于前述中棒上，前述下巢元件及下巢盖是依序套设于前述下巢套管上，亦即前述下巢元件抵止于前述抵止面上；

前述下巢盖是套设于前述中棒上的环体，其朝向前述抵止面的定位孔延伸出数个定位插脚；

前述下巢元件是呈圆锭状，且具有数个下巢定位孔及数个枢嵌槽；前述数个下巢定位孔是对应于前述下巢盖的定位插脚，前述数个枢嵌槽是对应前述数个辅助骨且环设于前述下巢元件的外周壁上。

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