CN201522229U - 管板式换热器筒体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种应用在石油、化工、制药和电力等行业进行热量交换的管板式换热器简体,由不锈钢层和碳钢层组成,碳钢层通过碳钢焊层焊接在一起,不锈钢层通过不锈钢焊层焊接在碳钢焊层上,碳钢层的焊接坡口为双“U”型结构,每层的焊接量大体相同,不会出现三角形坡口越往上,其焊接面积越大的现象,这样大大降低了焊工的劳动强度。同时在不锈钢和碳钢焊层之间采用A042焊条焊接的过渡焊层,这样大大提高不锈钢和碳钢之间的焊接质量。

Description

管板式换热器筒体
技术领域
本实用新型涉及到一种换热器,尤其是涉及到一种应用在石油、化工、制药和电力等行业进行热量交换的管板式换热器。
背景技术
随着科学技术的不断进步,石油、化工、制药和电力等行业对进行热量交换的管板式换热器要求越来越高,为了提高换热器的换热效果,要求换热面积达到1500m2以上,换热器的工作压力达到3.2MPa,工作温度达到350-400℃,根据这个工作条件,管板式换热器的筒体直径要达到2.6m以上,其长度要达到6m以上,为此筒体的厚度必须达到50mm以上,同时在进行换热过程中所采用的换热介质常常具有腐蚀性,例如在多晶硅的生产过程中,筒体中的介质常常为氯硅烷气体,换热管中的介质为冷冻盐水,因此一般碳钢结构的筒体不能满足生产的需求,必须采用不锈钢筒体,但如果筒体全部采用不锈钢制造,其成本很高,一般的生产厂家接受不了,为此筒体由不锈钢和碳钢钢板采用爆炸复合的方法结合在一起后,经加热转压成圆筒形焊接而成,这样在保证筒体强度的条件下,大大降低了筒体的制造成本,但是在不锈钢和碳钢钢焊接时常常会出现裂纹,影响产品的质量,长时间使用后易出现泄漏现象;同时为了保证筒体的耐压性能,所采用的碳钢板的厚度要达到45mm厚度以上,采用一般的三角形坡口焊会大大增加其加工量。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种管板式换热器筒体新型的焊接结构,不但降低碳钢的焊接量,同时使内层不锈钢焊接时不会出现裂纹现象,大大提高产品的质量。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种管板式换热器筒体,由不锈钢层和碳钢层组成,所述碳钢层通过碳钢焊层焊接在一起,所述不锈钢层通过不锈钢焊层焊接在碳钢焊层上,其特征在于:所述碳钢层的焊接坡口为双“U”型结构。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
1.由于碳钢层的焊接过程中,每层焊接必须一次结束,坡口采用双“U”型结构,每层的焊接量大体相同,不会出现三角形坡口越往上,其焊接面积越大的现象,这样大大降低了焊工的劳动强度。
2.由于在不锈钢和碳钢焊层之间采用A042焊条焊接的过渡焊层,这样大大提高不锈钢和碳钢之间的焊接质量,不会出现因两者之间的性能不同而出现焊接裂纹。
附图说明
图1为本实用新型所述管板式换热器筒体的焊接截面示意图  1.不锈钢层  2.不锈钢焊层  3.碳钢层  4.焊接坡口  5.碳钢焊层  6.过渡焊层
具体实施方式
从图1中可以看出,一种管板式换热器筒体,由不锈钢层1和碳钢层3组成,所述碳钢层3通过碳钢焊层5焊接在一起,所述不锈钢层1通过不锈钢焊层2焊接在碳钢焊层5上,所述碳钢层3的焊接坡口4为双“U”型结构。
为了提高不锈钢和碳钢之间的焊接质量,所述碳钢焊层5和不锈钢焊层2之间有采用A042焊条焊接的过渡焊层6。

Claims (2)

1.一种管板式换热器筒体,由不锈钢层(1)和碳钢层(3)组成,所述碳钢层(3)通过碳钢焊层(5)焊接在一起,所述不锈钢层(1)通过不锈钢焊层(2)焊接在碳钢焊层(5)上,其特征在于:所述碳钢层(3)的焊接坡口(4)为双“U”型结构。
2.根据权利要求1所述的一种管板式换热器筒体,其特征在于:所述碳钢焊层(5)和不锈钢焊层(2)之间有过渡焊层(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103008834A (zh) * 2012-11-20 2013-04-03 霍学明 电磁加热用碳钢与奥氏体复合板的加工方法

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Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Jiangsu Minsheng Special Equipment Group Co., Ltd.

Assignor: Ni Jiaming

Contract record no.: 2011320000214

Denomination of utility model: Tube-plate-type heat exchanger cylinder body provided with compensating device

Granted publication date: 20100707

License type: Exclusive License

Record date: 20110310

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100707

Termination date: 20170928

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee