CN201522195U - 一种两段复合式陶粒烧结器 - Google Patents

一种两段复合式陶粒烧结器 Download PDF

Info

Publication number
CN201522195U
CN201522195U CN2009200302769U CN200920030276U CN201522195U CN 201522195 U CN201522195 U CN 201522195U CN 2009200302769 U CN2009200302769 U CN 2009200302769U CN 200920030276 U CN200920030276 U CN 200920030276U CN 201522195 U CN201522195 U CN 201522195U
Authority
CN
China
Prior art keywords
furnace
sintering
support
tubular type
reductor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009200302769U
Other languages
English (en)
Inventor
岳钦艳
齐元峰
王学强
高宝玉
高悦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong University
Original Assignee
Shandong University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong University filed Critical Shandong University
Priority to CN2009200302769U priority Critical patent/CN201522195U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201522195U publication Critical patent/CN201522195U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

一种两段复合式陶粒烧结器属于陶粒烧结设备技术领域，包括泻斗式预热炉、减速机、高度调节支架和管式烧结炉，泻斗式预热炉安装在炉体支架上部，炉体内设置硅炭加热棒，炉体支架下部安装自动温度控制仪，泻斗式预热炉通过物料传送管与管式烧结炉连通；减速机安装在一个支架上，减速机的支架与管式烧结炉的壳体之间固定连接，减速机通过联动链条与管式烧结炉连接，减速机上设有用于控制联动链条的转动与否及转动方向的方向控制开关；高度调节支架安装在减速机下面；管式烧结炉内安装有氧化铝烧结管，氧化铝烧结管的两端设有用于承托氧化铝烧结管的转动轴，氧化铝烧结管下面安装自动温度控制仪。

Description

一种两段复合式陶粒烧结器
技术领域
本实用新型涉及一种两段复合式陶粒烧结器，属于陶粒烧结设备技术领域。
背景技术
为了综合利用多种有害的或者无用的固体废渣，如城市水处理厂污泥，炼钢厂转炉钢渣，氧化铝工业赤泥废渣，火力发电厂粉煤灰，采煤厂煤矸石等的再利用并实现其资源化，我们已经制备了可直接用于曝气生物滤池和生化流化床的轻质、超轻填料，用于生产轻质(超轻)陶粒砖、轻质(超轻)陶粒混凝土砌块、轻质(超轻)混凝土、隔音板、保温材料、隔热材料等需要的轻质(超轻)陶粒。通过对现有的回转窑烧结法进行考察后发现，由于固体废物的特性，仅仅依靠现有的回转窑烧结法很难达到废物资源化的目的。因此两段复合式轻质(超轻)陶粒烧结器应运而生。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种集生料预热、烧结为一体，并且结构简单，配置合理，利于拆卸，应用广泛，节省时间，减少能耗的一种两段复合式陶粒烧结器。
一种两段复合式陶粒烧结器，包括泻斗式预热炉、减速机、高度调节支架和管式烧结炉，泻斗式预热炉安装在炉体支架上部，炉体内设置硅炭加热棒，炉体支架下部安装自动温度控制仪，泻斗式预热炉通过物料传送管与管式烧结炉连通；减速机安装在一个支架上，减速机的支架与管式烧结炉的壳体之间固定连接，减速机通过联动链条与管式烧结炉连接，减速机上设有用于控制联动链条的转动与否及转动方向的方向控制开关；高度调节支架安装在减速机下面；管式烧结炉内安装有氧化铝烧结管，氧化铝烧结管的两端设有用于承托氧化铝烧结管的转动轴，氧化铝烧结管下面安装自动温度控制仪。
所述的泻斗式预热炉设置1-3个，泻斗式预热炉的炉盖上设有电热偶，炉体上设置调节炉体高度的高度支架。
所述的炉体支架的底部设有滚轮。
所述的管式烧结炉外设有陶粒收集斗。
所述的高度调节支架上设有用于调节管式烧结炉倾斜度的手动轴。
所述的转动轴设置在管式烧结炉的炉体外。
上述两段复合式陶粒烧结器的工作方法如下：通过自动温度控制仪设置泻斗式预热炉的预热温度与管式烧结炉的烧结温度；开启方向控制开关，使炉体顺时或者逆时针转动；将需要生产的生陶粒放置于泻斗式预热炉中预热15～30min；将预热好的陶粒通过物料输送管送入管式烧结炉内烧结5～20min，在烧结过程中调节高度调节支架，以此调管式烧结炉的倾斜度和物料在管式烧结炉内的停留时间；烧结完成的陶粒在陶粒收集斗内自然冷却。
利用本实用新型，可以烧制轻质或超轻质陶粒；如果设置2-3个泻斗式预热炉，调节各个泻斗式预热炉的进料时间和管式烧结炉的烧结时间，可以实现连续化生产。
本实用新型具有集生料预热、烧结为一体，并且结构简单，配置合理，利于拆卸，应用广泛，节省时间，减少能耗的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1、泻斗式预热炉，2、减速机，3、高度调节支架，4、管式烧结炉，5、炉体支架，6、自动温度控制仪，7、滚轮，8、电热偶，9、物料传送管，10、联动链条，11、氧化铝烧结管，12、转动轴，13、陶粒收集斗，14、手动轴，15、支架，16、方向控制开关。
具体实施方式
实施例1：
一种两段复合式陶粒烧结器，结构如图1所示，包括泻斗式预热炉1、减速机2、高度调节支架3和管式烧结炉4，泻斗式预热炉1安装在炉体支架5的上部，炉体内设置硅炭加热棒，炉体支架5下部安装自动温度控制仪6，泻斗式预热炉1通过物料传送管9与管式烧结炉4连通；减速机2安装在一个支架15上，减速机2的支架15与管式烧结炉4的壳体之间固定连接，减速机2通过联动链条10与管式烧结炉4连接，减速机2上设有用于控制联动链条的转动与否及转动方向的方向控制开关16；高度调节支架3安装在减速机2的下面；管式烧结炉4内安装有氧化铝烧结管11，氧化铝烧结管11的两端设有用于承托氧化铝烧结管的转动轴12，氧化铝烧结管11下面安装自动温度控制仪6。
所述的泻斗式预热炉1设置1个，泻斗式预热炉1的炉盖上设有电热偶8，炉体上设置调节炉体高度的高度支架。
所述的炉体支架5的底部设有滚轮7。
所述的管式烧结炉4外设有陶粒收集斗13。
所述的高度调节支架3上设有用于调节管式烧结炉4倾斜度的手动轴14。
所述的转动轴12设置在管式烧结炉4的炉体外。
上述两段复合式陶粒烧结器的工作方法如下：通过自动温度控制仪设置泻斗式预热炉的预热温度与管式烧结炉的烧结温度；开启方向控制开关，使炉体顺时或者逆时针转动；将需要生产的生陶粒放置于泻斗式预热炉中预热15～30min；将预热好的陶粒通过物料输送管送入管式烧结炉内烧结5～20min，在烧结过程中调节高度调节支架，以此调管式烧结炉的倾斜度和物料在管式烧结炉内的停留时间；烧结完成的陶粒在陶粒收集斗内自然冷却。
实施例2：
一种两段复合式陶粒烧结器，结构及工作方法与实施例1相同，不同的是，所述的泻斗式预热炉1设置2个。
实施例3：
一种两段复合式陶粒烧结器，结构及工作方法与实施例1相同，不同的是，所述的泻斗式预热炉1设置2个。

Claims (6)

1.一种两段复合式陶粒烧结器，其特征在于，包括泻斗式预热炉、减速机、高度调节支架和管式烧结炉，泻斗式预热炉安装在炉体支架上部，炉体内设置硅炭加热棒，炉体支架下部安装自动温度控制仪，泻斗式预热炉通过物料传送管与管式烧结炉连通；减速机安装在一个支架上，减速机的支架与管式烧结炉的壳体之间固定连接，减速机通过联动链条与管式烧结炉连接，减速机上设有用于控制联动链条的转动与否及转动方向的方向控制开关；高度调节支架安装在减速机下面；管式烧结炉内安装有氧化铝烧结管，氧化铝烧结管的两端设有用于承托氧化铝烧结管的转动轴，氧化铝烧结管下面安装自动温度控制仪。
2.如权利要求1所述的一种两段复合式陶粒烧结器，其特征在于，所述的泻斗式预热炉设置1-3个，泻斗式预热炉的炉盖上设有电热偶，炉体上设置调节炉体高度的高度支架。
3.如权利要求1所述的一种两段复合式陶粒烧结器，其特征在于，所述的炉体支架的底部设有滚轮。
4.如权利要求1所述的一种两段复合式陶粒烧结器，其特征在于，所述的管式烧结炉外设有陶粒收集斗。
5.如权利要求1所述的一种两段复合式陶粒烧结器，其特征在于，所述的高度调节支架上设有用于调节高管式烧结炉倾斜度的手动轴。
6.如权利要求1所述的一种两段复合式陶粒烧结器，其特征在于，所述的转动轴设置在管式烧结炉的炉体外。
CN2009200302769U 2009-08-06 2009-08-06 一种两段复合式陶粒烧结器 Expired - Fee Related CN201522195U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200302769U CN201522195U (zh) 2009-08-06 2009-08-06 一种两段复合式陶粒烧结器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200302769U CN201522195U (zh) 2009-08-06 2009-08-06 一种两段复合式陶粒烧结器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201522195U true CN201522195U (zh) 2010-07-07

Family

ID=42508373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009200302769U Expired - Fee Related CN201522195U (zh) 2009-08-06 2009-08-06 一种两段复合式陶粒烧结器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201522195U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103673586A (zh) * 2013-12-24 2014-03-26 中南大学 一种回转式烧结炉
CN104818064A (zh) * 2015-05-07 2015-08-05 齐元峰 一种利用高热值危险废物与市政固体废物同步资源化的方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103673586A (zh) * 2013-12-24 2014-03-26 中南大学 一种回转式烧结炉
CN103673586B (zh) * 2013-12-24 2015-03-04 中南大学 一种回转式烧结炉
CN104818064A (zh) * 2015-05-07 2015-08-05 齐元峰 一种利用高热值危险废物与市政固体废物同步资源化的方法
CN104818064B (zh) * 2015-05-07 2017-08-25 齐元峰 一种利用高热值危险废物与市政固体废物同步资源化的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101761928B (zh) 一种生活垃圾的焚烧处理方法
CN203177638U (zh) 一种气氛可调双控温复合式陶粒烧结回转炉
CN201522195U (zh) 一种两段复合式陶粒烧结器
CN201621949U (zh) 外热式燃煤还原回转窑
CN201313871Y (zh) 多晶硅铸锭用高纯石英坩埚专用烧结炉
CN101619926A (zh) 一种两段复合式陶粒烧结器及其工作方法
CN2804754Y (zh) 微波冶炼炉
CN104310732B (zh) 一种污泥高温等离子玻璃化装置及其处理方法
CN103047855A (zh) 一种气氛可调双控温复合式陶粒烧结回转炉及其工作方法
CN101054257B (zh) 一种节能石英连熔炉及节能方法与调整拉管规格方法
CN201770754U (zh) 铝型材电磁加热智能化控制系统
CN112028102B (zh) 钙基脱硫灰中亚硫酸钙向硫酸钙高效转化的处理方法及系统
CN202420181U (zh) 一种气氛可调式双控温段陶粒烧结炉
CN205011654U (zh) 环保加气砌块生产系统
CN204185352U (zh) 一种污泥高温等离子玻璃化装置
CN208536602U (zh) 一种高岭土煅烧装置
CN214949047U (zh) 一种矿物棉固体废弃物高温裂解回收利用的装置
CN101906600B (zh) 铝型材电磁加热智能化控制系统
CN201852436U (zh) 煤矸石烧结多孔砖隧道窑余热利用装置
CN206868326U (zh) 一种生活垃圾焚烧炉渣处理设备
CN202766421U (zh) 一种多用回转干法均化炉
CN205262160U (zh) 一种贵金属回收电弧炉
CN205991711U (zh) 一种高温下凸台式组合式耐火砖
CN205991712U (zh) 一种高温下凹槽式组合式耐火砖
CN211164464U (zh) 钒钛太阳能板注浆生产线

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100707

Termination date: 20130806