CN201521342U - 新型u型摆动往复活塞机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型U型摆动往复活塞机，包括机体，机体上装内腔呈弧型的左、右气缸体，左、右气缸体中分别装与内腔形状匹配的左、右活塞，左、右活塞分别与钟摆式左右摆动件的左、右臂连接。本实用新型结构合理，工作性能好。

Description

新型U型摆动往复活塞机
技术领域：
本实用新型涉及一种内燃机。
背景技术：
现有的内燃机为平动机，活塞作往复式直线运动，平动机由于自身其它一些结构特点，存在一些不足：
1、比重量、升功率的提高不明显。
2、在平动机由于活塞、连杆和曲轴的传统连接，使活塞顶上的P气直接转变成曲轴转矩P切的力增加不明显。不能实现节能目的。
3、活塞、连杆、曲轴的惯性力和离心分力是平动机产生振动的原因之一，振动和噪音大，发动机工作可靠性及柴油机使用寿命存在缺陷。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种结构合理，工作性能好的新型U型摆动往复活塞机。
本实用新型的技术解决方案是：
一种新型U型摆动往复活塞机，其特征是：包括机体，机体上装内腔呈弧型的左、右气缸体，左、右气缸体中分别装与内腔形状匹配的左、右活塞，左、右活塞分别与钟摆式左右摆动件的左、右臂连接。
钟摆式左右摆动件中间部位设置滑槽，滑槽中装套装有滚轮或滑块的曲柄销，曲柄销与动力驱动的曲轴机构连接，钟摆式左右摆动件上端与中心轴连接。
滑槽下端设置可装、拆式下连接块。
本实用新型结构合理，体积小，重量轻；可提高有功功率，降低油耗；换气效果好、减排，发动机换气效果好、燃烧完善是达到减排的最佳途径，本实用新型，由于自身结构特点，活塞相对气缸摆动形成扇形工作容积，离中心轴远端容积变量大，近端容积变量小，于是近端、远端空气形成了压力差。如把进气阀设在远端，排气阀设在近端，这样在进气时，气缸容积逐渐增大，在远端容积变量大，进气阻力小，进气量多，在排气时，气缸工作容积变小，远端气体向近端压，产生吹气效能；在扫气过程中，利用流体通过集面大小所产生的流动变化规律，从进气口大量流进空气，从排气口迅速流出，扫气效果好，从上说明，摆动机比平动机换气好，达到了燃烧完善，降低有害气体排放的目的；
本实用新型活塞没有侧向力，对气缸不产生高频振动；活塞组对曲轴不产生离心分力，它的力主要作用在中心轴上；由于冲程数减少，惯性力、径向力和离心分力减少一半；活塞组的惯性力能带来益处，，在活塞运动时两边都有工作过程，利用惯性力来弥补工作过程所产生的泵气损失，而增加功率。
本实用新型活塞对气缸没有侧向力，曲轴受离心力、惯性力影响小，它们都集中作用在中心轴上，在运动中，还可相互抵消部分力，往复运动的次数也减小一半，所以，本实用新型比平动机在主要部件上磨损减少，寿命增长。
由于本实用新型具有体积小、输出功率大、换气效果好等优点，可广泛用于空气压缩机。
附图说明：
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的结构示图。
图2是钟摆式左右摆动件的传动机构结构示图。
具体实施方式：
一种新型U型摆动往复活塞机，包括机体1，机体上装内腔呈弧型的左、右气缸体(即内腔呈使活塞的运动轨迹呈弧形的形式)2、3，左、右气缸体中分别装与内腔形状匹配的左、右活塞4、5，左、右活塞分别与钟摆式左右摆动件6的左、右臂连接。
钟摆式左右摆动件中间部位设置滑槽7，滑槽中装套装有滚轮8(或滑块)的曲柄销9，曲柄销与动力驱动的曲轴机构10连接，钟摆式左右摆动件上端与中心轴11连接。滑槽下端设置可装、拆式下连接块，方便曲柄销、滚轮(或滑块)的安装。
图中还有气门12、轴瓦13。

Claims (3)

1.一种新型U型摆动往复活塞机，其特征是：包括机体，机体上装内腔呈弧型的左、右气缸体，左、右气缸体中分别装与内腔形状匹配的左、右活塞，左、右活塞分别与钟摆式左右摆动件的左、右臂连接。
2.根据权利要求1所述的新型U型摆动往复活塞机，其特征是：钟摆式左右摆动件中间部位设置滑槽，滑槽中装套装有滚轮或滑块的曲柄销，曲柄销与动力驱动的曲轴机构连接，钟摆式左右摆动件上端与中心轴连接。
3.根据权利要求2所述的新型U型摆动往复活塞机，其特征是：滑槽下端设置可装、拆式下连接块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109653863A (zh) * 2019-01-11 2019-04-19 天津理工大学 环缸内燃机

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