CN201520585U - 一种内盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型内盖板具有远离围裙板的盖板部、临近所述围裙板的连接部,以及位于所述盖板部与所述连接部之间的过渡部;所述盖板部远离所述过渡部的一端与玻璃夹紧件连接,所述过渡部的第一侧面、第二侧面和第三侧面之间形成一个凹槽;所述内盖板通过所述连接部与所述围裙板固定安装在一起;所述盖板部、所述过渡部以及所述连接部三者一体成型。本实用新型的自动扶梯内盖板能够降低自动扶梯的人工组装成本和材料成本,简化组装工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动扶梯或自动人行道的新型的内盖板,特别是一种能够降低自动扶梯生产成本,且能安装照明装置的的内盖板。
背景技术
在现有技术中,自动扶梯或人行道的内盖板包括盖板部和设置在围裙板与盖板部之间的照明部,盖板部与照明部需要分别设计和生产,然后把照明部与围裙板连接在一起,而内盖板与照明部安装在一起;照明部采用铝合金制作,使得自动扶梯的生产设计比较复杂,组装工序也比较多,人工组装成本和材料成本都比较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于自动扶梯或自动人行道的内盖板,降低自动扶梯的人工组装成本和材料成本,简化组装工序。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:一种内盖板,所述内盖板具有远离围裙板的盖板部、临近所述围裙板的连接部,以及位于所述盖板部与所述连接部之间的过渡部;所述盖板部远离所述过渡部的一端与玻璃夹紧件连接,所述过渡部的第一侧面、第二侧面和第三侧面之间形成一个凹槽;所述内盖板通过所述连接部与所述围裙板固定安装在一起;所述盖板部、所述过渡部以及所述连接部三者一体成型。
上述内盖板,所述玻璃夹紧件包括本体和与所述本体固定连接的S形嵌条部,所述盖板部远离所述过渡部的一端插入所述S形嵌条部上的插槽内。
上述内盖板,所述内盖板为不锈钢内盖板或碳钢内盖板。
上述内盖板,其特征在于,所述凹槽为C形凹槽,所述C形凹槽内安装有照明装置。
本实用新型具有以下有益的技术效果:本实用新型自动扶梯内盖板能够降低自动扶梯的人工组装成本和材料成本,简化自动扶梯的组装工序。
附图说明
图1为现有技术中自动扶梯内盖板的结构示意图;
图2为本实用新型自动扶梯内盖板的结构示意图;其中:
1-围裙板,2-盖板部,3-连接部,41-第一侧面,42-第二侧面,43-第三侧面,5-凹槽,6-照明部,7-本体,8-S形嵌条部。
具体实施方式
如图2所示,本实施例的内盖板具有远离围裙板1的盖板部2、临近所述围裙板1的连接部3,以及位于所述盖板部2与所述连接部3之间的过渡部;所述盖板部2远离所述过渡部的一端与玻璃夹紧件连接,所述过渡部的第一侧面41、第二侧面42和第三侧面43之间形成一个凹槽5;所述内盖板通过所述连接部3与所述围裙板1固定安装在一起;所述盖板部2、所述过渡部以及所述连接部3三者一体成型。所述玻璃夹紧件包括本体7和与所述本体7固定连接的S形嵌条部8,所述盖板部2远离所述过渡部的一端插入所述S形嵌条部8上的插槽内。所述凹槽5为C形凹槽,所述C形凹槽内安装有照明装置。本实施例内盖板为不锈钢的自动扶梯内盖板,在其它一些实施例中,所述内盖板也可以为碳钢内盖板。
本实施例自动扶梯内盖板的连接部3、过渡部以及盖板部2一体成型,相对于现有技术中的自动扶梯内盖板来说,结构简单,生产设计比较容易;应用本实施例自动扶梯内盖板能够降低自动扶梯的人工组装成本和材料成本,简化自动扶梯的组装工序。
Claims (4)
1.一种内盖板,其特征在于,所述内盖板具有远离围裙板(1)的盖板部(2)、临近所述围裙板(1)的连接部(3),以及位于所述盖板部(2)与所述连接部(3)之间的过渡部;所述盖板部(2)远离所述过渡部的一端与玻璃夹紧件连接,所述过渡部的第一侧面(41)、第二侧面(42)和第三侧面(43)之间形成一个凹槽(5);所述内盖板通过所述连接部(3)与所述围裙板(1)固定安装在一起;所述盖板部(2)、所述过渡部以及所述连接部(3)三者一体成型。
2.根据权利要求1所述的内盖板,其特征在于,所述玻璃夹紧件包括本体(7)和与所述本体(7)固定连接的S形嵌条部(8),所述盖板部(2)远离所述过渡部的一端插入所述S形嵌条部(8)上的插槽内。
3.根据权利要求1所述的内盖板,其特征在于,所述内盖板为不锈钢内盖板或碳钢内盖板。
4.根据权利要求1至3任一所述的内盖板,其特征在于,所述凹槽(5)为C形凹槽,所述C形凹槽内安装有照明装置。
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CN105110159A (zh) * | 2015-10-09 | 2015-12-02 | 康力电梯股份有限公司 | 一种自动扶梯内盖板与围裙板隐藏式连接件 |
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