CN201520072U - 预压打包机预加油箱自动补压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种预压打包机预加油箱自动补压装置，包括预加油箱及其上的空气滤清器和与其连通的油缸，其特征在于预加油箱上设有进气口，该进气口通过管道及其上的阀门与气源相连。可在预加油箱液面下降时，通过电磁换向阀向预加油箱内自动充入压缩空气，使预加油箱内外气压保持平衡，避免因预加油箱内形成负压而使外部的带尘空气经空气滤清器向内吸入，从而实现流经空气滤清器的气流方向是单向的，即使空气滤清器只向外排气，彻底解决预加油箱空气滤清器因堵塞而带来的喷油泄漏、对油缸带来气蚀等问题。

Description

预压打包机预加油箱自动补压装置
技术领域
本实用新型涉及一种油箱自动补压装置，特别是一种用于预压打包机预加油箱的自动补压装置，属于烟草机械设备的设计及制造技术领域。
背景技术
为避免预压打包机预加油箱内出现负压或正压，需要与外界进行空气交换以平衡压力，而在与空气进行交换时，会因污染物带入油箱内而对液压系统造成污染，为此，现有的预压打包机预加油箱大多采用空气滤清器来平衡油箱内、外压差，同时对空气进行净化过滤。在预压打包机工作过程中，预加油箱与外界存在着频繁且大量的空气交换，尤其当压头上行使预加油箱充液时，会因油液的搅动、气泡等原因而产生部分油汽，这些油汽在随空气外排至空气滤清器滤网时，会附着在滤网上；而当压头下行向油缸补液时，预加油箱内会形成负压，使空气经过空气滤清器补入油箱内，由于预压打包机顶部灰尘较大，空气中的灰尘浓度较高，空气流过滤清器时灰尘会与滤网上附着的油汽相混并结垢，最终导致滤网堵塞而失去过滤作用，同时滤网堵塞后，预加油箱充液时油箱内的空气难于外排而出现较高的正压力，易引起油液随气流冲破箱盖喷出而造成泄漏。另外预加油箱向油缸补液时油箱内会因较高的负压，造成油缸上腔出现空吸并吸入空气，从而使油缸产生气蚀。因此有必要对现有技术加以改进。
发明内容
为解决传统预加油箱靠空气滤清器平衡油箱内外压差，同时对空气进行净化过滤而带来的空气滤清器滤网易堵塞、漏油、使油缸产生气蚀等问题，本实用新型提供一种预加油箱自动补压装置。
本实用新型通过下列技术方案完成：一种预压打包机预加油箱自动补压装置，包括预加油箱及其上的空气滤清器和与其连通的油缸，其特征在于预加油箱上设有进气口，该进气口通过管道及其上的阀门与气源相连，以便根据需要向预加油箱充气，以平衡其内、外压差，防止外部的带尘空气经空气滤清器吸入箱内。
所述管道上的阀门设为电磁换向阀，以便通过电磁换向阀控制充入预加油箱内的气体。
所述气源为空气压缩机，以向预加油箱内充入压缩空气。
所述预加油箱进气口内的进气管端设有消声器，使气体进入箱内前，先通过消声器消声，一可避免压缩空气直接吹向油面，二可减缓气流速度降低噪音。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：采用上述方案，可在预加油箱液面下降时，通过电磁换向阀向预加油箱内自动充入压缩空气，使预加油箱内外气压保持平衡，避免因预加油箱内形成负压而使外部的带尘空气经空气滤清器向内吸入，从而实现流经空气滤清器的气流方向是单向的，即使空气滤清器只向外排气，彻底解决预加油箱空气滤清器因堵塞而带来的喷油泄漏、对油缸带来气蚀等问题。
附图说明
图1为本实用新型之结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1，本实用新型提供的预压打包机预加油箱自动补压装置，包括预加油箱9及其上的空气滤清器8和与其连通的油缸1，预加油箱9上设有进气口，该进气口通过管道6及其上的阀门5与气源4相连，其中，阀门5为电磁换向阀，并与常规电控装置电连接，以实现自动控制，气源4为空气压缩机，以便根据需要通过电磁换向阀5自动向预加油箱充气，以保持箱内为正压，防止外部的带尘空气经空气滤清器吸入箱内，预加油箱进气口内的进气管端设有消声器7，使气体进入箱内前，先通过消声器7消声，一可避免压缩空气直接吹向油面，二可减缓气流速度降低噪音。

Claims (2)

1.一种预压打包机预加油箱自动补压装置，包括预加油箱及其上的空气滤清器和与其连通的油缸，其特征在于预加油箱上设有进气口，该进气口通过管道及其上的阀门与气源相连。
2.根据权利要求1所述的预压打包机预加油箱自动补压装置，其特征在于所述预加油箱进气口内的进气管端设有消声器。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107269600A (zh) * 2017-07-31 2017-10-20 中国重型机械研究院股份公司 一种新型的油箱进排气装置及方法
CN114472781A (zh) * 2022-01-27 2022-05-13 天津市天锻压力机有限公司 一种用于自由锻压机的充液系统

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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Kunming City, Yunnan province people's road 650000 No. 162 City Building Commission four floor No. 4-3

Patentee after: SHENZHEN GREATPACK INTELLIGENT EQUIPMENT CO., LTD.

Address before: Kunming City, Yunnan province people's road 650000 No. 162 City Building Commission four floor No. 4-3

Patentee before: Shenzhen Greatpack Machinery Co., Ltd.

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Granted publication date: 20100707

Termination date: 20180923