CN207169285U - 一种工业废气过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工业废气过滤装置，涉及环保领域。该工业废气过滤装置，包括固定板，所述固定板底部的四角均与压杆的顶端固定连接，所述压杆的底端贯穿减震器并延伸至减震器的内部与压块的顶部固定连接，所述减震器的内部并且位于压块的底部设置有液压油，所述减震器的底部与底座的顶部固定连接。该工业废气过滤装置，当外部废气从进气管进入箱体内部，通过活性炭滤板的过滤吸附，并通过过滤器的过滤，同时通过水泵的工作使试剂经过进水管和出水管进入喷洒管，使其从喷头均匀喷洒出充分与废气接触进行净化，净化后的气体通过紫外线杀菌灯的照射杀菌经过出气罩排出，最终有效提高过滤效果。

Description

一种工业废气过滤装置

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种工业废气过滤装置。

背景技术

随着社会经济的高速发展，工业扩大化的生产，随之带来的环境污染问题也日益严重，加强治理很有必要。国家规定工厂排放的废气必须要达到一定的标准，否则企业将面临整改和罚款等处罚。因而废水废气的处理是企业的一项重要工作。工业生产过程中产生的废气里面含有的有害粉尘很多，需要对其进行过滤净化处理后再进行排放。

目前大部分工业废气过滤装置的结构较单一，仅对部门粉尘进行过滤，由于工业废气内部中一般含硫量很高，然而净化器内部的碱性试剂喷头仅设置在顶部，使得碱性试剂往往在净化器内部得不到充分利用，从而过滤效果差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业废气过滤装置，解决了上述提到的目前大部分工业废气过滤装置的结构较单一，仅对部门粉尘进行过滤，由于工业废气内部中一般含硫量很高，然而净化器内部的碱性试剂喷头仅设置在顶部，使得碱性试剂往往在净化器内部得不到充分利用，从而过滤效果差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工业废气过滤装置，包括固定板，所述固定板底部的四角均与压杆的顶端固定连接，所述压杆的底端贯穿减震器并延伸至减震器的内部与压块的顶部固定连接，所述减震器的内部并且位于压块的底部设置有液压油，所述减震器的底部与底座的顶部固定连接，所述固定板的顶部与箱体的底部固定连接，所述箱体的左侧设置有出气罩，所述出气罩的右侧贯穿箱体并与箱体的左侧连通，所述箱体的顶部与固定座的底部固定连接，所述固定座的顶部设置有试剂箱，所述箱体的顶部并且位于固定座的左侧设置有泵座，所述泵座的顶部设置有水泵，所述水泵的顶部与进水管的一端连通，所述进水管的另一端贯穿试剂箱并与试剂箱左侧的底部连通，所述水泵的底部与出水管的一端连通，所述出水管的另一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部与喷洒管的顶部连通，所述喷洒管的顶部与箱体内部的顶端固定连接，所述喷洒管的底部均设有喷头，所述箱体的内部并且位于喷洒管的左右两侧均设置有过滤器，所述箱体内部的顶端并且位于左侧过滤器的左侧设置有紫外线杀菌灯，所述箱体的内部并且位于右侧过滤器的右侧设置有活性炭滤板，所述箱体的右侧设置有进气管，所述进气管的左端贯穿箱体并与箱体的右侧连通，所述箱体内部的底端并且位于两个过滤器之间设置有集液斗，所述集液斗的底部与下料管的顶端连通，所述下料管的底端依次贯穿箱体和固定板并延伸至固定板的下方，所述下料管的表面设置有下料阀，所述水泵与外设控制面板电性连接。

优选的，所述减震器的开口处设置有挡块，且挡块与压杆的连接处开设有与压杆相适配的圆孔。

优选的，所述箱体与出气罩的连接处开设有与出气罩相适配的通孔，且通孔的内部设置有滤网。

优选的，所述压块的外圈设置有防漏层，且防漏层的外圈与减震器的内壁滑动连接。

优选的，所述喷头设置为高压雾化型喷头，且喷头的顶部贯穿喷洒管并与喷洒管的底部连通。

优选的，所述过滤器和活性炭滤板的外圈设置有密封圈，且密封圈的外圈通过胶水与箱体的内壁粘合。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种工业废气过滤装置。具备以下有益效果：

1、该工业废气过滤装置，通过设置的位于箱体顶部的试剂箱和水泵以及两端分别与水泵和试剂箱连通的进水管，并通过设置在箱体内部顶端的且与出水管连通的喷洒管以及均设在喷洒管底部的喷头，同时通过设置在箱体内部的过滤器和活性炭滤层以及与集液斗连通的下料管，从而当外部废气从进气管进入箱体内部，通过活性炭滤板的过滤吸附，并通过过滤器的过滤，同时通过水泵的工作使试剂经过进水管和出水管进入喷洒管，使其从喷头均匀喷洒出充分与废气接触进行净化，净化后的气体通过紫外线杀菌灯的照射杀菌经过出气罩排出，最终有效提高过滤效果。

2、该工业废气过滤装置，通过设置在减震器开口处的挡块，且挡块与压杆的连接处开设有与压杆相适配的圆孔，并通过设置在减震器内部的液压油以及与压杆固定连接的压块，从而当水泵工作时产生的震动，通过固定板底部四角的压杆带动压块对液压油进行作用，使压杆稳定的进行动作，从而有效对震动进行缓冲。

3、该工业废气过滤装置，通过设置喷头为高压雾化型喷头，且喷头的顶部贯穿喷洒管并与喷洒管的底部连通，从而通过水泵工作，使试剂通过进水管和出水管进入喷洒管，从喷头均匀雾化喷出，使其充分与废气接触进行净化，从而有效提高对废气中含硫气体的过滤，提升净化效果。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构剖面图；

图2为本实用新型减震器的内部结构示意图；

图3为本实用新型结构侧视图。

图中：1固定板、2压杆、3减震器、4压块、5液压油、6挡块、7底座、8箱体、9出气罩、10固定座、11试剂箱、12泵座、13水泵、14进水管、15出水管、16喷洒管、17喷头、18过滤器、19紫外线杀菌灯、20活性炭滤板、21进气管、22集液斗、23下料管、24下料阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种工业废气过滤装置，如图1-3所示，包括固定板1，固定板1底部的四角均与压杆2的顶端固定连接，压杆2的底端贯穿减震器3并延伸至减震器3的内部与压块4的顶部固定连接，减震器3的开口处设置有挡块6，且挡块6与压杆2的连接处开设有与压杆2相适配的圆孔，从而不仅对压杆2进行限位，而且有效提高压杆2动作的稳定性，减震器3的内部并且位于压块4的底部设置有液压油5，压块4的外圈设置有防漏层，且防漏层的外圈与减震器3的内壁滑动连接，从而防止液压油5通过压块4与减震器3内壁间的缝隙渗漏而降低缓冲性能，减震器3的底部与底座7的顶部固定连接，减震器3便于对固定板1受到的震动进行缓冲，固定板1的顶部与箱体8的底部固定连接，箱体8的左侧设置有出气罩9，出气罩9的右侧贯穿箱体8并与箱体8的左侧连通，箱体8与出气罩9的连接处开设有与出气罩9相适配的通孔，且通孔的内部设置有滤网，有效提高过滤效果，箱体8的顶部与固定座10的底部固定连接，固定座10的顶部设置有试剂箱11，箱体8的顶部并且位于固定座10的左侧设置有泵座12，泵座12的顶部设置有水泵13，水泵13的型号为：150QJ10-50/7，泵，一种用以增加液体或气体的压力，使之输送流动的机械，是一种用来移动液体、气体或特殊流体介质的装置，即是对流体作功的机械，水泵13的顶部与进水管14的一端连通，进水管14的另一端贯穿试剂箱11并与试剂箱11左侧的底部连通，水泵13的底部与出水管15的一端连通，出水管15的另一端贯穿箱体8并延伸至箱体8的内部与喷洒管16的顶部连通，喷洒管16的顶部与箱体8内部的顶端固定连接，喷洒管16的底部均设有喷头17，喷头17设置为高压雾化型喷头，且喷头17的顶部贯穿喷洒管16并与喷洒管16的底部连通，从而通过水泵13工作，使试剂通过进水管14和出水管15进入喷洒管16，从喷头17均匀雾化喷出，使其充分与废气接触进行净化，从而有效提高对废气中含硫气体的过滤，提升净化效果，箱体8的内部并且位于喷洒管16的左右两侧均设置有过滤器18，箱体8内部的顶端并且位于左侧过滤器18的左侧设置有紫外线杀菌灯19，紫外线杀菌灯19与外部电源适配器电性连接，便于对废气进行杀菌处理，箱体8的内部并且位于右侧过滤器18的右侧设置有活性炭滤板20，过滤器18和活性炭滤板20的外圈设置有密封圈，且密封圈的外圈通过胶水与箱体8的内壁粘合，提高密封性，防止废气通过缝隙从出气罩9扩散出，箱体8的右侧设置有进气管21，进气管21的左端贯穿箱体8并与箱体8的右侧连通，箱体8内部的底端并且位于两个过滤器18之间设置有集液斗22，便于对试剂喷雾与废气净化后的废液进行收集，集液斗22的底部与下料管23的顶端连通，下料管23的底端依次贯穿箱体8和固定板1并延伸至固定板1的下方，下料管23的表面设置有下料阀24，水泵13与外设控制面板电性连接。

工作原理：使用时，当外部废气从进气管21进入箱体8内部，通过活性炭滤板20的过滤吸附，并通过过滤器18的过滤，同时通过水泵13的工作使试剂经过进水管14和出水管15进入喷洒管16，使其从喷头17均匀喷洒出充分与废气接触进行净化，打开下料阀24，使净化后的废液经过集液斗22收集通过下料管23排出，净化后的气体通过紫外线杀菌灯19的照射杀菌经过出气罩9排出。

综上所述，该工业废气过滤装置，通过设置的位于箱体8顶部的试剂箱11和水泵13以及两端分别与水泵13和试剂箱11连通的进水管14，并通过设置在箱体8内部顶端的且与出水管15连通的喷洒管16以及均设在喷洒管16底部的喷头17，同时通过设置在箱体8内部的过滤器18和活性炭滤层20以及与集液斗22连通的下料管23，从而当外部废气从进气管21进入箱体8内部，通过活性炭滤板20的过滤吸附，并通过过滤器18的过滤，同时通过水泵13的工作使试剂经过进水管14和出水管15进入喷洒管16，使其从喷头17均匀喷洒出充分与废气接触进行净化，净化后的气体通过紫外线杀菌灯19的照射杀菌经过出气罩9排出，最终有效提高过滤效果。

其次，通过设置在减震器3开口处的挡块6，且挡块6与压杆2的连接处开设有与压杆2相适配的圆孔，并通过设置在减震器3内部的液压油5以及与压杆2固定连接的压块4，从而当水泵13工作时产生的震动，通过固定板1底部四角的压杆2带动压块4对液压油5进行作用，使压杆2稳定的进行动作，从而有效对震动进行缓冲。

并且，通过设置喷头17为高压雾化型喷头，且喷头17的顶部贯穿喷洒管16并与喷洒管16的底部连通，从而通过水泵13工作，使试剂通过进水管14和出水管15进入喷洒管16，从喷头17均匀雾化喷出，使其充分与废气接触进行净化，从而有效提高对废气中含硫气体的过滤，提升净化效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业废气过滤装置，包括固定板(1)，所述固定板(1)底部的四角均与压杆(2)的顶端固定连接，其特征在于：所述压杆(2)的底端贯穿减震器(3)并延伸至减震器(3)的内部与压块(4)的顶部固定连接，所述减震器(3)的内部并且位于压块(4)的底部设置有液压油(5)，所述减震器(3)的底部与底座(7)的顶部固定连接，所述固定板(1)的顶部与箱体(8)的底部固定连接，所述箱体(8)的左侧设置有出气罩(9)，所述出气罩(9)的右侧贯穿箱体(8)并与箱体(8)的左侧连通，所述箱体(8)的顶部与固定座(10)的底部固定连接，所述固定座(10)的顶部设置有试剂箱(11)，所述箱体(8)的顶部并且位于固定座(10)的左侧设置有泵座(12)，所述泵座(12)的顶部设置有水泵(13)，所述水泵(13)的顶部与进水管(14)的一端连通，所述进水管(14)的另一端贯穿试剂箱(11)并与试剂箱(11)左侧的底部连通，所述水泵(13)的底部与出水管(15)的一端连通，所述出水管(15)的另一端贯穿箱体(8)并延伸至箱体(8)的内部与喷洒管(16)的顶部连通，所述喷洒管(16)的顶部与箱体(8)内部的顶端固定连接，所述喷洒管(16)的底部均设有喷头(17)，所述箱体(8)的内部并且位于喷洒管(16)的左右两侧均设置有过滤器(18)，所述箱体(8)内部的顶端并且位于左侧过滤器(18)的左侧设置有紫外线杀菌灯(19)，所述箱体(8)的内部并且位于右侧过滤器(18)的右侧设置有活性炭滤板(20)，所述箱体(8)的右侧设置有进气管(21)，所述进气管(21)的左端贯穿箱体(8)并与箱体(8)的右侧连通，所述箱体(8)内部的底端并且位于两个过滤器(18)之间设置有集液斗(22)，所述集液斗(22)的底部与下料管(23)的顶端连通，所述下料管(23)的底端依次贯穿箱体(8)和固定板(1)并延伸至固定板(1)的下方，所述下料管(23)的表面设置有下料阀(24)，所述水泵(13)与外设控制面板电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业废气过滤装置，其特征在于：所述减震器(3)的开口处设置有挡块(6)，且挡块(6)与压杆(2)的连接处开设有与压杆(2)相适配的圆孔。

3.根据权利要求1所述的一种工业废气过滤装置，其特征在于：所述箱体(8)与出气罩(9)的连接处开设有与出气罩(9)相适配的通孔，且通孔的内部设置有滤网。

4.根据权利要求1所述的一种工业废气过滤装置，其特征在于：所述压块(4)的外圈设置有防漏层，且防漏层的外圈与减震器(3)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业废气过滤装置，其特征在于：所述喷头(17)设置为高压雾化型喷头，且喷头(17)的顶部贯穿喷洒管(16)并与喷洒管(16)的底部连通。

6.根据权利要求1所述的一种工业废气过滤装置，其特征在于：所述过滤器(18)和活性炭滤板(20)的外圈设置有密封圈，且密封圈的外圈通过胶水与箱体(8)的内壁粘合。