CN201518771U - 自动定量充绒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动定量充绒机,包括机架、台面、天平、羽绒筒、筒盖、弯头、软管、充绒枪及自动控制装置;充绒枪由连接管、空气放大器、空气放大器固定盖、充绒管、充绒枪柄组成,自动控制装置包括充绒开关、称重传感器、单片机和电磁阀;天平位于台面上,羽绒筒由支架支撑于天平上,羽绒筒上有加绒口,软管通过弯头与筒盖连接,弯头夹紧块固定于横梁上,充绒枪通过连接管与软管连接,充绒开关位于充绒枪柄上,进气管接头与充绒枪内部的空气放大器相连,进气管由充绒枪柄上的孔中穿过并与进气管接头相连。本实用新型的优点在于采用自动控制技术实现羽绒定量称量和气动充填,充绒量可任意设定,充填效率高,工作环境好,减少羽绒浪费和损伤。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及羽绒充填设备,尤其是涉及一种自动定量充绒机。
背景技术
一直以来,国内羽绒产品内羽绒的填充方式主要是,先由人工将所需重量的羽绒称量好,充绒量较大的,用鼓风机高速旋转的叶轮产生吸入气流将羽绒充填到胆腔内,充绒量很小的则手工将羽绒塞入胆腔内。采用鼓风机充绒,效率较高,但称量和充填时羽绒会飞出,高速旋转的叶轮会损伤羽绒,能源消耗大。手工充绒方式则存在效率低下、工作环境差、羽绒浪费大、所需人员多等缺陷。以上两种充绒方式均存在称量与充填独立进行,且充绒量难以准确控制。所以,羽绒产品的自动、快速、精确、且环境友好地充填一直是困扰行业发展的主要问题之一。
发明内容
基于现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种自动定量充绒机,实现羽绒的定量称量和自动充填,既可提高充绒效率,改善工作环境,又能避免充填过程中羽绒的浪费和损伤。
本实用新型所采用的技术方案是:主要包括机架1、天平3、羽绒筒8、筒盖9、弯头10、软管15、充绒枪及自动控制装置;所述的充绒枪由连接管16、空气放大器17、空气放大器固定盖18、充绒管19、充绒开关20、充绒枪柄21及进气管接头23组成;所述的自动控制装置包括充绒开关20、称重传感器30、单片机31、电磁阀32;台面2由螺栓24固定于机架1上,天平3由螺栓26固定于台面2上,支架4由螺栓6固定于天平3上,羽绒筒8由多个沿圆周均布的支架4支撑,羽绒筒8底部有出口与磁铁固定端盖6通过螺纹相连,强力磁铁7放置于羽绒筒8的底部并由磁铁固定端盖6支撑,筒盖9位于羽绒筒8的正上方,通过螺纹与弯头10连接,弯头10由螺栓13固定于弯头夹紧块11中,弯头夹紧块11通过螺栓12固定于机架1顶部的横梁29上,弯头10的另一端由卡箍14与软管15的一端紧固,软管15由与机架1固连的软管支撑28固定,软管15的另一端与连接管16由卡箍14固连,空气放大器17位于充绒枪内部,空气放大器固定盖18通过螺栓24与充绒枪柄21连接,连接管16和充绒管19分别与空气放大器17的进气口和出气口相对,并通过螺纹与充绒枪柄21、空气放大器固定盖18连接,且端面与空气放大器17的两端面紧密接触;进气管接头23通过螺纹与空气放大器17相连,进气管22由充绒枪柄21上的孔中穿过与进气管接头23相连;羽绒筒8上有加绒口27,加绒口27与羽绒筒8的内壁相切,充绒开关20位于充绒枪柄21上,称重传感器30位于天平3内部,称重传感器30和充绒开关20均通过导线与单片机31的输入口相连,电磁阀32与单片机31的控制输出口相连,进气管22通过电磁阀32与气泵(图中未示出)相连。
本实用新型的优点在于:
1、一次加入一定重量的羽绒,即可自动进行称量和充填,充绒效率高;
2、可实现定量称量,且每次称量的重量可任意设定,产品适应性强;
3、羽绒在容器内自动称量和充填,工作环境好,减少羽绒的浪费;
4、采用气动充绒方案,能源消耗低,且杜绝对羽绒的损伤,保障产品品质。
基于本实用新型的特点和目前羽绒充填的现状,本实用新型的应用前景广阔,并会带来极大的经济和社会效益。
附图说明
以下通过实施例及其附图作进一步的说明。
图1是本实用新型所述的自动定量充绒机结构示意图。
图2是图1中A处的放大图。
图3是图2的俯视图。
图4是图1的左视图。
图5是图1的俯视图。
图6是自动控制装置原理图。
图中,1.机架,2.台面,3.天平,4.支架,5.螺栓,6.磁铁固定端盖,7.磁铁,8.羽绒筒,9.筒盖,10.弯头,11.弯头夹紧块,12.螺栓,13.螺栓,14.卡箍,15.软管,16.连接管,17.空气放大器,18.空气放大器固定盖,19.充绒管,20.充绒开关,21.充绒枪柄,22.进气管,23.进气管接头,24.螺栓,25.螺栓,26.螺栓,27.加绒口,28.软管支撑,29.横梁,30.称重传感器,31.单片机,32.电磁阀。
具体实施方式
图1所示的实施例中,通过旋转羽绒筒盖9,使其下降至与羽绒筒8紧密接触,以防止向羽绒筒8内加入羽绒时羽绒外溢。用鼓风机或气动送料原理通过加绒口27向羽绒筒8内加入一定量的羽绒后,反向旋转羽绒筒盖9,使其上升,直到与羽绒筒8不接触但有一小缝隙为止。如此是为了提高羽绒动态称量的精度。位于羽绒筒8底部的强力磁铁7用于去除羽绒中的铁质物体。接通电源和压力满足要求的压缩空气源,将充绒管19插入待充绒的胆腔内,并用手握紧充绒管19的口部,使羽绒充填时不外溢。按下充绒开关20,单片机31输出信号打开电磁阀32,同时采集称重传感器30的输出信号,压缩空气由进气管22进入空气放大器17,由于空气放大器17内部特殊的结构,压缩空气由充绒管19排出时会在其内部产生负压,将羽绒筒8中的羽绒经弯头10、软管15和连接管16吸入,通过充绒管19充填至胆腔中。随着羽绒筒8中的羽绒不断被吸走,称重传感器30测得的羽绒筒8、支架4及羽绒筒8内部羽绒的总重量会不断减小,当总重量的减小量达到程序设定值时,单片机31输出信号控制电磁阀32切断气路,停止充绒。取出充绒管19,并将其插入另一个胆腔内,便可循环进行充绒,且每次充填羽绒的重量可根据需要由程序自由设定。
Claims (3)
1.一种自动定量充绒机,其特征在于:包括机架(1)、台面(2)、天平(3)、羽绒筒(8)、筒盖(9)、弯头(10)、软管(15)、充绒枪和自动控制装置;所述的充绒枪由连接管(16)、空气放大器(17)、空气放大器固定盖(18)、充绒管(19)、充绒开关(20)、充绒枪柄(21)及进气管接头(23)组成;所述的自动控制装置由充绒开关(20)、称重传感器(30)、单片机(31)和电磁阀(32)组成;台面(2)由螺栓(25)固定于机架(1)上,天平(3)由螺栓(26)固定于台面(2)上,支架(4)由螺栓(6)固定于天平(3)上,羽绒筒(8)由多个沿圆周均布的支架(4)支撑,筒盖(9)位于羽绒筒(8)的正上方,通过螺纹与弯头(10)连接,弯头(10)由螺栓(13)固定于弯头夹紧块(11)中,弯头夹紧块(11)通过螺栓(12)固定于机架(1)顶部的横梁(29)上,弯头(10)的另一端由卡箍(14)与软管(15)的一端紧固,软管(15)另一端与连接管(16)由卡箍(14)固连,空气放大器(17)位于充绒枪内部,空气放大器固定盖(18)通过螺栓(24)与充绒枪柄(21)连接,连接管(16)和充绒管(19)分别与空气放大器(17)的进气口和出气口相对,并通过螺纹与充绒枪柄(21)、空气放大器固定盖(18)连接,且端面与空气放大器(17)的两端面紧密接触,进气管接头(23)通过螺纹与空气放大器(17)相连,进气管(22)由充绒枪柄(21)上的孔中穿过与进气管接头(23)相连,进气管(22)的另一端通过电磁阀(32)与压缩空气源相连。
2.根据权利要求1所述的自动定量充绒机,其特征在于:羽绒筒(8)上有加绒口(27),加绒口(27)与羽绒筒(8)的内壁相切。
3.根据权利要求1所述的自动定量充绒机,其特征在于:羽绒筒(8)底部有出口与磁铁固定端盖(6)通过螺纹相连。
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