CN201517426U - 煤矿井下自移清淤装置 - Google Patents
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Abstract
一种煤矿井下自移清淤装置,由淤泥清挖、浓缩、脱水三部分,以及平板车及其自动行走机构组成。淤泥清挖部分由平板车9上的龙门架5、液下泵6及其横移与升降装置组成。液下泵的横移与升降装置带动液下泵6横移与升降;液下泵6经管路接漩流浓缩器4。浓缩部分由漩流浓缩器4及其加药装置10组成。脱水部分由小型带式压滤机3和平板车13组成。压滤机3输出的煤泥饼经输送槽装入矿车2。自动行走机构由平板车9上的电机17和减速机8、传动机构、平板车轮轴上的驱动轮组成。该装置结构紧凑,可实现自移半自动清淤,清淤效果好,大大提高清淤效率,减轻工人劳动强度;移动方便,直接在轨道上运行。可在煤矿井下水仓等清淤场所广泛应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿井下水仓淤泥清除设备,特别是一种适于井下水仓、大巷水沟及皮带运输巷等处的淤泥半自动清除用的煤矿井下自移清淤装置。
背景技术
目前,国内煤矿由于受采掘工艺的限制,导致井下水仓、大巷水沟、皮带运输巷等地点淤泥严重,严重影响井下排水系统的安全运行和文明生产。水仓清淤及大巷水沟清淤全部采用人工清淤,清淤周期长,劳动强度大,同时,在清淤过程中对大巷造成一定污染。
发明内容
为了克服人工清淤时间长、劳动强度大、造成污染的不足之处,本实用新型提供一种煤矿井下自移清淤装置,它能完成淤泥的清挖、浓缩、脱水,将淤泥直接制成煤泥饼装入矿车提升上井或送入皮带运输煤流。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
煤矿井下自移清淤装置由淤泥清挖、浓缩、脱水三部分,以及平板车及其自动行走机构等组成。
淤泥清挖部分由龙门架、液下泵、液下泵的横移与升降装置组成。龙门架安装在平板车上。液下泵的横移与升降装置安装在龙门架的横梁上,沿横梁作横向移动。液下泵的横移与升降装置的下部和液下泵联接,带动液下泵作升降移动。液下泵出口通过管路接至漩流浓缩器入口。
浓缩部分由漩流浓缩器及其加药装置组成。加药装置的出口通过管路接至漩流浓缩器的入口。
脱水部分主要由小型带式压滤机组成。小型带式压滤机安装在第二台平板车上。小型带式压滤机的入料侧接在漩流浓缩器的出口,小型带式压滤机的出料侧通过输送槽或传送带,接至盛放淤泥煤饼的矿车。
自动行走机构由安装在平板车上的电机和减速机、传动机构、安装在平板车轮轴上的驱动轮组成。电机通过减速机、传动机构,与驱动轮传动联接。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案还可以是:
煤矿井下自移清淤装置的液下泵横移与升降装置采用行走式电动葫芦。该电动葫芦安装在龙门架的起吊梁上,其起吊钢丝绳或环链与液下泵连接。
本实用新型的有益效果是:
①该装置结构紧凑,能实现自移半自动清淤,清淤效果显著,大大地提高清淤效率,减轻工人的劳动强度。
②安装简单,易于操作,移动方便,可直接在井下轨道上运输,可在煤矿井下清淤现场广泛应用。能有效地解决井下清淤难的问题。
附图说明
图1是本实用新型煤矿井下自移清淤装置的结构示意图。
图2是本自移清淤装置自动行走机构的结构示意图。
图中:1-淤泥预沉池、2-矿车、3-小型带式压滤机、4-漩流浓缩器、5-龙门架、6-液下泵、7-自动控制柜、8-减速机、9-平板车、10-加药装置、11-行走式电动葫芦、12-输送槽、13-第二台平板车、14-传动链轮、15-传动链、16-驱动链轮、17-电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
在图1示出本实用新型煤矿井下自移清淤装置的结构。它主要由淤泥清挖、浓缩、脱水三部分,以及平板车及其自动行走机构组成。能够完成淤泥预沉池1中淤泥的清挖、浓缩、脱水,将淤泥直接制成煤泥饼,送入皮带煤流或装入矿车提升上井。图中箭头表示淤泥预沉池1的进水、出水方向。
1.淤泥清挖部分:主要由两台液下泵6及其横移与升降装置、龙门架5组成。液下泵的横移与升降装置采用行走式电动葫芦11。
龙门架5安装在平板车9上,龙门架5的起吊梁上安装行走式电动葫芦11,行走式电动葫芦11通过钢丝绳或环链连接液下泵6。通过行走式电动葫芦11起吊液下泵6作升降运动,而行走式电动葫芦11沿起吊梁的横向行走,可带动液下泵6作横向移动;并且,随平板车9沿轨道的纵向水平移动,又可以带动液下泵6作纵向水平移动。这样,就可以由液下泵6对整个淤泥预沉池1内的淤泥进行泵吸清理,液下泵6的出口经排污管路排至浓缩器4内。液下泵6采用DYWS15-28型液下泵。
2.自动行走机构:主要由一台经改造的三吨平板车9、一台摆线针轮减速机8、链传动机构及驱动链轮16组成。
在图2中示出本清淤装置自动行走机构的结构。它是由平板车9进行如下改造而成:在平板车9的一根轮轴上增加驱动链轮16,在平板车9上面安装电机17和减速机8,在减速机8的输出轴上安装传动链轮14。传动链轮14通过传动链15与装在平板车轮轴上的驱动链轮16传动联接。通过改造,使平板车9能够达到自动行走的目的,可在任何有轨道的地点进行行走。此外,在平板车9上还安装电控系统的自动控制柜7、漩流浓缩器4的加药装置10。
自动行走机构的电机17的控制电路、控制液下泵启停的控制电路与行走式电动葫芦11的控制电路,均设置在自动控制柜7内。
减速机8选用XWED3-8195A-1505型摆线针轮减速机。通过减速机8和链传动机构的选型,将平板车行走速度控制在1m/min,利用自动控制柜7控制自动行走机构的行走方向,使淤泥清挖部分自动行走清挖,实现半自动清挖。
3.浓缩部分:主要由漩流浓缩器4及其加药装置10组成。漩流浓缩器4即水力漩流浓缩器,与脱水部分的小型带式压滤机3一起安装在第二台平板车13的车盘上。加药装置10安装在第一台平板车9的车盘上,两台平板车通过长连接杆联接、一起行走。加药装置10为漩流浓缩器4自动加药——阳离子聚丙烯酰胺,通过对加药量的控制,确保煤泥水最好的絮凝浓缩效果。
4.脱水部分:脱水部分由小型带式压滤机3和第二台平板车13构成。小型带式压滤机3采用一部江苏宜兴产的DYQ-500型的带式压滤机,它安装在第二台平板车13的固定支架上、高架于平板车13上;它的输出端高于矿车2,通过输送槽12接至矿车2。小型带式压滤机3由带自动行走机构的平板车9通过长连接杆带动行走,使小型带式压滤机3能够与液下泵6同步连续作业,同时也使小型带式压滤机3移动运输方便。压滤后产出的煤泥饼通过输送槽输送到矿车2内,然后由提升系统提升上井。矿车2为1.5吨的矿车。
上述实施方案也可以作如下变动:
1.液下泵的横移与升降装置采用安装在龙门架5横梁上的行走式升降架,行走式升降架上设有电动行走小车,行走小车的四个小车轮嵌装于工字钢横梁两侧的槽内滚动;行走式升降架上安装有升降立架,升降立架嵌装于行走式升降架的垂直滑道内,并且与升降立架的电动驱动机构传动联接,由该电动驱动机构驱动上下滑动。液下泵6固定于升降立架下端,可随升降立架的升降而上下移动。电动驱动机构由电机、减速器、丝杠丝母组成;驱动丝杠旋转可推动与之联接的升降立架上下移动。
2.自动行走机构的链传动机构也可以采用其它传动机构,如:三角皮带传动机构、齿轮传动机构等,与其前的电机17和减速机8、其后的驱动轮传动联接。
3.小型带式压滤机3压滤出的煤泥饼也可以通过传送带输送到矿车2内。此时,带式压滤机3可直接固定在第二台平板车13的车盘上,不必架高。但需要电动滚筒驱动。
4.也可以在漩流浓缩器上加液位传感器,用自动控制方式控制液下泵启停,实现自动清挖淤泥。
自移清淤装置工艺流程:
Claims (5)
1.一种煤矿井下自移清淤装置,其特征在于:包括淤泥清挖、浓缩、脱水三部分,以及平板车及其自动行走机构;
淤泥清挖部分包括龙门架(5)、液下泵(6)、液下泵的横移与升降装置;龙门架(5)安装在平板车(9)上;液下泵的横移与升降装置安装在龙门架(5)的横梁上,可沿横梁横向移动,该装置的下部与液下泵(6)联接并可升降移动;液下泵(6)的出口通过管路接至漩流浓缩器(4)的入口;
浓缩部分包括漩流浓缩器(4)及其加药装置(10);加药装置(10)的出口通过管路接至漩流浓缩器(4)的入口;
脱水部分包括小型带式压滤机(3);小型带式压滤机(3)安装在第二台平板车(13)上,该压滤机(3)的入料侧接漩流浓缩器(4)的出口,该压滤机(3)的出料侧通过输送槽或传送带接至盛放煤泥饼的矿车(2);
自动行走机构包括安装在平板车(9)上的电机(17)和减速机(8)、传动机构,以及安装在平板车(9)轮轴上的驱动轮;电机(17)通过减速机(8)、传动机构与驱动轮传动联接。
2.根据权利要求1所述的煤矿井下自移清淤装置,其特征在于:所说的液下泵的横移与升降装置是行走式电动葫芦(11);行走式电动葫芦(11)安装在龙门架(5)的横向起吊梁上,通过起吊钢丝绳或环链与液下泵(6)连接。
3.根据权利要求1所述的煤矿井下自移清淤装置,其特征在于:所说的液下泵的横移与升降装置是安装在龙门架(5)横梁上的行走式升降架,行走式升降架上有电动行走小车,小车车轮嵌装于工字钢横梁两侧的槽内滚动;行走式升降架上装有升降立架,升降立架嵌装于行走式升降架的垂直滑道内,且与升降立架的电动驱动机构传动联接;固定于升降立架下端的液下泵(6),可随升降立架的升降而上下移动。
4.根据权利要求1所述的煤矿井下自移清淤装置,其特征在于:所说的传动机构为链传动机构,减速机(8)为摆线针轮减速机,驱动轮为驱动链轮(16);摆线针轮减速机输出轴的传动链轮(14),经传动链(15)与平板车(9)轮轴上的驱动链轮(16)传动联接。
5.根据权利要求1所述的煤矿井下自移清淤装置,其特征在于:所说的小型带式压滤机(3)高架于平板车(13)上,小型带式压滤机(3)的输出端高于矿车(2),通过输送槽(12)接至矿车(2)。
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