CN201517393U - 背压阀 - Google Patents
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Abstract
一种背压阀，包括阀体和安装在阀体上的密封圈，滑套、卡块和密封堵头，阀体的上部设有与滑套相匹配的滑套凹腔，滑套活动地装配在该滑套凹腔内，阀体的下部设有与密封堵头相匹配的腔体，密封堵头通过锁紧螺帽固定在腔体内；阀体与滑套之间设置有限位螺帽，滑套下部设置有与限位螺帽配合的限位台，该限位台下部设有锥形面，滑套上部的外壁上设有两个位置高低相异的限位槽，限位螺帽上设置有与限位槽相配合的卡簧，滑套上部的内壁上设有取出环槽，阀体上设有若干用来安装卡块的安装孔，该安装孔与滑套凹腔相通，卡块位于阀体内的一端设有限位环台。本实用新型密封可靠、使用方便、安装和回收方便，减轻了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门，特别是一种用于采油树悬挂器内的背压阀。
背景技术
在油气生产过程中，如果对损坏的阀门进行带压维修或更换时，首先需要用背压阀装卸工具将背压阀送入到油管挂通道内，形成密封，将采油树与井内的压力隔离后，然后再对损坏的采油树主阀门进行维修或更换。在带压进行维修或更换时，最重要的是如何将背压阀送入到油管挂通道内，并形成密封。已有的背压阀是通过背压阀体上的螺纹与油管挂通道进行连接后，再通过背压阀与油管挂之间的密封圈形成密封，将井内压力密封在背压阀以下。上述背压阀与油管挂之间呈螺纹连接，在安装和卸除时，通常采用手动方式操作背压阀装卸工具的内杆进行转动，从而带动背压阀进行顺时针或逆时针转动实现安装和卸除。手动操作费时费力，再加之井口压力较大，手动操作不好控制，安装和卸除背压阀时均需要较长时间，工作效率较低；另外，手动操作时，需要操作人员手眼配合，操作时必须在井口处进行，作业的危险性较大。再加之，受到油管挂通道的尺寸限制，背压阀的安装螺纹由于长期生产过程中流体的冲蚀，以及流体中的H2S和CO2等腐蚀性介质的腐蚀，会导致发生背压阀无法安装或不能密封等状况。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种操作方便，密封可靠，安装简便的背压阀。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有阀体和安装在阀体上的密封圈、滑套、卡块和密封堵头，阀体的上部设有与滑套相匹配的凹腔，滑套活动地装配在该凹腔内，阀体的下部设有与密封堵头相匹配的腔体，密封堵头通过锁紧螺帽固定在腔体内；阀体与滑套之间设置有限位螺帽，滑套下部设置有与限位螺帽配合的限位台，该限位台下部设有锥形面，滑套上部的外壁上设有两个位置高低相异的限位槽，限位螺帽上设置有与限位槽相配合的卡簧，滑套上部的内壁上设有取出环槽，阀体上设有若干用来安装卡块的安装孔，该安装孔与凹腔相通，卡块位于阀体内的一端设有限位环台。
本实用新型安装在采油树的油管挂中，背压阀体上的卡块可与油管挂中的内孔配合，使背压阀固定在油管挂中，背压阀体上的密封圈与采油树的油管挂形成密封，将井内压力密封在背压阀以下，不用压井，在井口带压情况下可对损坏的采油树阀门进行维修。背压阀滑套上的限位槽与限位螺帽内的卡簧配合，可使滑套始终锁定在其上行、下行程的极限位置上。同时背压阀滑套的限位槽与背压阀装卸工具送入头上的环台相配合能够将背压阀固定在背压阀装卸工具上，滑套内壁上的环槽与背压阀装卸工具的取出头上的弹性爪环台配合，能够将背压阀固定在取出头上，便于取出背压阀。
背压阀安装：将背压阀上部的滑套拉出至上行极限位置，确保卡块能够自由伸缩，将背压阀装配在背压阀装卸工具的送入头上，背压阀装卸工具的送入头上设有与限位槽相匹配的环台，能够卡在限位槽将背压阀固定在送入头上，然后利用背压阀装卸工具将背压阀送入到采油树的油管挂中，当背压阀移动到油管挂限位台阶位置后，将停止移动，同时滑套在背压阀装卸工具的推动下继续移动，将卡块从背压阀本体的窗口内推出并进入油管挂的安装环槽内，在此过程中，背压阀装卸工具上的送入头上设有使送入头脱离滑套限位槽的装置，背压阀装卸工具上的送入头将从滑套上的限位槽内脱开，使背压阀锁定在油管挂内，泄掉背压阀上部空间的压力后，将工具取回。
背压阀取出过程：将取出头安装到背压阀装卸工具的连接杆上，将装配好的背压阀装卸工具安装到采油树顶部，操作背压阀装卸工具上的取出头，当取出头到达背压阀安装位置时，取出头弹性爪首先接触滑套并停止下移，但取出头扶正器及拉杆继续下移，使拉杆的锥面离开取出头弹性爪内壁的斜面，同时取出头扶正器下压弹性爪使其向内收缩并进入滑套内孔后，弹性爪环台重新扩张并卡入滑套内壁的取出环槽，此时背压阀装卸工具的取出头停止下移，操作背压阀装卸工具上行，在此过程中，取出头扶正器及首先上移，使拉杆上的导向锥面与取出头弹性爪的斜面贴紧，弹性爪此时将无法向内收缩，就带着滑套一起上移，背压阀卡块可以向内收缩，当滑套完全拉出后，卡块同时也完全缩回背压阀本体内，继续上移活塞可以将取出工具接头及背压阀收回。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：密封可靠、使用方便、通用性强，显著降低了井口维修成本，安装和回收方便，减轻了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
本实用新型的附图说明如下：
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1.阀体；2.密封圈；3.滑套；4.卡块；5.密封堵头；6.滑套凹腔；7.腔体；8.锁紧螺帽；9.限位螺帽；10.限位台；11.锥形面；12.限位槽；13.卡簧；14.安装孔；15.限位环台；16.取出环槽；17.锥形密封面；18.密封机构；19.压缩弹簧；20.导向面；21.导向斜面。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，本实用新型包括阀体1和安装在阀体上的密封圈2，它还包括滑套3、卡块4和密封堵头5，阀体1的上部设有与滑套3相匹配的滑套凹腔6，滑套3活动地装配在该凹腔6内，阀体1的下部设有与密封堵头5相匹配的腔体7，密封堵头5通过锁紧螺帽8固定在腔体7内；阀体1与滑套3之间设置有限位螺帽9，滑套3下部设置有与限位螺帽9配合的限位台10，该限位台10下部设有锥形面11，滑套上部的外壁上设有两个位置高低相异的限位槽12，限位螺帽9上设置有与限位槽12相配合的卡簧13，滑套上部的内壁上设有取出环槽16，阀体1上设有若干用来安装卡块4的安装孔14，该安装孔14与滑套凹腔6相通，卡块位于阀体内的一端设有限位环台15。
本实用新型的密封堵头5上设有锥形密封面17，该锥形密封面17与腔体7的内壁之间设有密封机构18；密封堵头5的下部与锁紧螺帽之间设有压缩弹簧19。密封堵头下部安装有压缩弹簧，将密封堵头压紧到密封锥面上，可有效封堵井下压力，必有时，可用工具将密封堵头下推使其密封圈离开密封锥面，使背压阀上、下压力空间连通。
本实用新型的卡块4上设有与锥形面11相配合的导向面20，该导向面20具有导向作用，能够使滑套顺利将卡块推开。
本实用新型的卡块位于背压阀体外的一端设有导向斜面21，将卡块顺利导向油管挂的内孔，便于背压阀的安装。
本实用新型安装在采油树的油管挂中，背压阀体上的卡块可与油管挂中的内孔配合，使背压阀固定在油管挂中，背压阀体上的密封圈与采油树的油管挂形成密封，将井内压力密封在背压阀以下，不用压井，在井口带压情况下可对损坏的采油树阀门进行维修。背压阀滑套上的限位槽与限位螺帽内的卡簧配合，可使滑套始终锁定在其上行、下行程的极限位置上。同时背压阀滑套的限位槽与背压阀装卸工具送入头上的环台相配合能够将背压阀固定在背压阀装卸工具上，滑套内壁上的环槽与背压阀装卸工具的取出头上的弹性爪环台配合，能够将背压阀固定在取出头上，便于取出背压阀。
背压阀安装：如图1所示，图1中背压阀滑套的左半部分示出了背压阀滑套推至上行极限位置的示意图，安装背压阀时首先将滑套拉至上行极限位置处，即使卡簧卡在滑套下面的那个限位槽，确保卡块能够自由在卡块安装孔中伸缩，将背压阀装配在背压阀装卸工具的送入头上，背压阀装卸工具的送入头上设有与限位槽相匹配的环台，能够卡在滑套上面的限位槽上，将背压阀固定在送入头上，然后利用背压阀装卸工具将背压阀送入到采油树的油管挂中，当背压阀向下移动到油管挂限位台阶位置后，将停止移动，滑套在背压阀装卸工具的推动下继续移动，如图1中的滑套的右半部分所示：将卡块从卡块安装孔内推出并进入油管挂的安装环槽内，在此过程中，背压阀装卸工具上的送入头上设有使送入头脱离滑套限位槽的装置，背压阀装卸工具上的送入头将从滑套上的限位槽内脱开，使背压阀锁定在油管挂内，泄掉背压阀上部空间的压力后，将工具取回。
背压阀取出过程：将取出头安装到背压阀装卸工具的连接杆上，将装配好的背压阀装卸工具安装到采油树顶部，操作背压阀装卸工具上的取出头，当取出头到达背压阀安装位置时，取出头弹性爪首先接触滑套并停止下移，但取出头扶正器及拉杆继续下移，使拉杆的锥面离开取出头弹性爪内壁的斜面，同时取出头扶正器下压弹性爪使其向内收缩并进入滑套内孔后，弹性爪环台重新扩张并卡入滑套内壁的取出环槽，此时背压阀装卸工具的取出头停止下移，操作背压阀装卸工具上行，在此过程中，取出头扶正器及首先上移，使拉杆上的导向锥面与取出头弹性爪的斜面贴紧，弹性爪此时将无法向内收缩，就带着滑套一起上移，背压阀卡块可以向内收缩，当滑套完全拉出后，卡块同时也完全缩回背压阀本体内，继续上移活塞可以将取出工具接头及背压阀收回。
Claims (4)
1.一种背压阀，包括阀体(1)和安装在阀体上的密封圈(2)，其特征在于：它还包括滑套(3)、卡块(4)和密封堵头(5)，阀体(1)的上部设有与滑套(3)相匹配的滑套凹腔(6)，滑套(3)活动地装配在该滑套凹腔(6)内，阀体(1)的下部设有与密封堵头(5)相匹配的腔体(7)，密封堵头(5)通过锁紧螺帽(8)固定在腔体(7)内；阀体(1)与滑套(3)之间设置有限位螺帽(9)，滑套(3)下部设置有与限位螺帽(9)配合的限位台(10)，该限位台(10)下部设有锥形面(11)，滑套上部的外壁上设有两个位置高低相异的限位槽(12)，限位螺帽(9)上设置有与限位槽(12)相配合的卡簧(13)，滑套上部的内壁上设有取出环槽(16)，阀体(1)上设有若干用来安装卡块(4)的安装孔(14)，该安装孔(14)与滑套凹腔(6)相通，卡块(4)位于阀体内的一端设有限位环台(15)。
2.如权利要求1所述的背压阀，其特征在于：密封堵头(5)上设有锥形密封面(17)，该锥形密封面(17)与腔体(7)的内壁之间设有密封机构(18)；密封堵头(5)的下部与锁紧螺帽之间设有压缩弹簧(19)。
3.如权利要求1或2所述的背压阀，其特征在于：卡块(4)上设有与锥形面(11)相配合的导向面(20)。
4.如权利要求3所述的背压阀，其特征在于：卡块位于背压阀体外的一端设有导向斜面(21)。
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| CN2009202064074U CN201517393U (zh) | 2009-09-24 | 2009-09-24 | 背压阀 |
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| CN2009202064074U CN201517393U (zh) | 2009-09-24 | 2009-09-24 | 背压阀 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113107435A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-13 | 南方海洋科学与工程广东省实验室(湛江) | 一种天然气水合物内外联动式喷射破碎工具 |
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2009
- 2009-09-24 CN CN2009202064074U patent/CN201517393U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN113107435A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-13 | 南方海洋科学与工程广东省实验室(湛江) | 一种天然气水合物内外联动式喷射破碎工具 |
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