CN201513435U - 膨胀螺栓外壳及膨胀螺栓 - Google Patents

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彭雨哟
杨涛
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Abstract

本实用新型公开了一种膨胀螺栓外壳,该膨胀螺栓外壳的外表面上设置有突出结构件。对应的本实用新型公开了一种膨胀螺栓,该膨胀螺栓包括膨胀螺栓外壳、螺杆和膨胀头,其中螺杆在膨胀螺栓外壳内部能够与膨胀头通过螺纹连接,特别的,该膨胀螺栓外壳的外表面上设置有突出结构件。该突出结构件对膨胀螺栓外壳在设备安装的基础中起到了限位作用,在安装过程中固定了膨胀螺栓外壳,从而解决了膨胀螺栓外壳跟转的问题。

Description

膨胀螺栓外壳及膨胀螺栓
技术领域
本实用新型涉及工程安装技术领域,特别是涉及一种膨胀螺栓外壳及一种膨胀螺栓。
背景技术
目前,在某些设备安装过程中,需要将设备本体或者其他结构附件和地面或者墙体进行直接接触连接,并固定在地面或者墙体上。通常的连接方法是在地面或者墙体上预先打孔,然后放入膨胀螺栓的外壳和膨胀头,然后再用螺杆和垫片固定。
一种现有的膨胀螺栓的结构如图1所示,包括:膨胀螺栓外壳101、螺杆102、平垫103、弹垫104、膨胀头105。其中螺杆102和膨胀头105合在一起称为螺栓。膨胀螺栓外壳101一端有开缝,在实际使用时,膨胀头105放置在膨胀螺栓外壳101的开缝端,螺杆102与膨胀头105之间用螺纹连接,通过旋紧螺杆102,使得膨胀头105回缩,进而使得膨胀螺栓外壳101开缝端外张,从而将设备或者其他装置固定在基础上。其中膨胀螺栓外壳101外表面是光滑的。
利用现有的膨胀螺栓安装设备的安装状态示意图如图2所示,现有的膨胀螺栓的具体安装方法为:首先,在基础201(基础201可以为地面或者墙体等)上预先打孔,然后将膨胀头105穿在膨胀螺栓外壳101的开缝端,将膨胀头105和膨胀螺栓外壳101完全放入孔内,放好后,将设备202安装到指定位置,将平垫103和弹垫104穿入螺杆102,将螺杆放进膨胀螺栓外壳101,最后在膨胀螺栓外壳101内部拧紧螺杆102,使得膨胀头105回缩,进而将膨胀螺栓外壳101撑开,从而达到将设备202固定在基础201上的目的。
但是当在基础201上进行打孔时,如果基础201的材质很疏松或者打孔用的钻头直径偏大,将导致实际上该孔和膨胀螺栓外壳101之间形成间隙配合,由于预先在地面或者墙体上所打的孔径可能略大于膨胀螺栓外壳的实际外径,从而导致在拧紧螺杆102的过程中,出现膨胀螺栓外壳101随螺杆102转动而旋转(也就是平常所说的跟转)的问题,从而导致设备或装置安装不稳固。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种膨胀螺栓外壳,以解决现有的膨胀螺栓外壳在安装时存在的膨胀螺栓外壳跟转的问题。
对应的,本实用新型实施例还提供了一种膨胀螺栓。
一种膨胀螺栓外壳,该膨胀螺栓外壳的外表面上设置有突出结构件。
一种膨胀螺栓,包括膨胀螺栓外壳、螺杆和膨胀头,其中螺杆在膨胀螺栓外壳内部能够与膨胀头通过螺纹连接,特别的,该膨胀螺栓外壳的外表面上设置有突出结构件。
本实用新型在现有的膨胀螺栓外壳上进行了改进,在膨胀螺栓外壳外表面增加了突出结构件,该突出结构件对膨胀螺栓外壳在设备安装的基础中起到了限位作用,在安装过程中固定了膨胀螺栓外壳,从而解决了膨胀螺栓外壳跟转的问题。
附图说明
图1是现有的膨胀螺栓的结构图;
图2是现有的膨胀螺栓的安装示意图;
图3a是本实用新型实施例提供的膨胀螺栓外壳的立体视图;
图3b是本实用新型实施例提供的膨胀螺栓外壳的侧视图;
图3c是本实用新型实施例提供的膨胀螺栓外壳的顶视图;
图4是本实用新型实施例提供的膨胀螺栓的结构图;
图5是本实用新型实施例提供的膨胀螺栓的安装示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例提供的膨胀螺栓外壳如图3a,图3b,图3c所示,包括膨胀螺栓外壳301、突出结构件3011,膨胀螺栓外壳301一端有开缝。图3a给出了膨胀螺栓外壳的立体视图、图3b给出了膨胀螺栓外壳的侧视图、图3c给出了膨胀螺栓外壳的俯视图。
由图3a所示实施例给出的膨胀螺栓外壳的结构图可以看出,突出结构件3011的形状是一个三角形的片状结构。实际中,其他片状结构的形状还可以是倒喇叭形、半圆形、鱼鳍形等。突出结构件3011的外形除片状外还可以是柱状、楔状、球状等,类似的突出结构件形状都可以起到防止膨胀螺栓外壳301跟转的作用。
由图3a所示实施例给出的膨胀螺栓外壳的结构图可以看出,突出结构件3011的位置是沿着膨胀螺栓外壳301的轴线设置的。这样设置的好处在于有利于膨胀螺栓外壳301顺利进入钻在基础上的安装孔,并且起到防止膨胀螺栓外壳301跟转的作用。
由图3a所示实施例给出的膨胀螺栓外壳的结构图可以看出,突出结构件3011的个数是2个,并且是对称分布在膨胀螺栓外壳301的外表面,也可以说是均匀分布在膨胀螺栓外壳301的外表面。实际应用中的膨胀螺栓外壳301外表面上的突出结构件的个数还可以是1个,也可以是2个以上,较佳的可以在膨胀螺栓外壳301外表面上设置3个、4个、5个、6个、8个突出结构件。由以上所述突出结构件3011的外形结构不同或者突出结构件3011的个数不同而产生的不同膨胀螺栓外壳301均在本实用新型的保护范围之内。
由图3a所示实施例给出的膨胀螺栓外壳的结构图可以看出,突出结构件3011设置在膨胀螺栓外壳301外表面的中间部位,可知该突出结构件3011所处的位置对其功能影响不大,也可以将该突出结构件3011设置在靠近膨胀螺栓外壳301的任一顶端部位上。相对来说突出结构件3011设置在远离开口一端时更有利于实际的使用。由以上所述因突出结构件3011的设置位置不同而产生的不同膨胀螺栓外壳301均在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型实施例提供的膨胀螺栓如图4所示,包括:膨胀螺栓外壳401、突出结构件4011、螺杆402、平垫403、弹垫404、膨胀头405。螺杆402和膨胀头405可以合在一起称为螺栓。在实际工作中,螺杆402与膨胀头405之间通过螺纹连接,通过旋紧螺杆402,使得膨胀头405回缩,进而使得膨胀螺栓外壳401外张,从而将设备或者其他装置固定在安装基础上。在此过程中,突出结构件4011可以将膨胀螺栓外壳401很好的固定在安装孔内,而不会在旋转螺杆402时产生膨胀螺栓外壳401跟转的现象,使得现场施工更加顺利。
本实用新型提供的实施例中的平垫403、弹垫404在实际使用中可以不使用,也可以仅使用其中一种,或者两者均使用,并且可以根据具体安装环境决定使用平垫403和弹垫404的数量和排列顺序。
本实用新型提供的实施例中螺栓的结构包括螺杆402与膨胀头405,二者是分离的,利用螺杆402与膨胀头405之间的螺纹连接,通过螺杆402自身的旋转,使得膨胀头回缩,将膨胀螺栓外壳401撑开。实际应用中,螺栓的另一种常用结构是螺杆402本身带有膨胀头405,另外配有一个螺母,在远离膨胀头的一端利用螺母的旋转来回缩螺杆402,从而使得膨胀头405将膨胀螺栓外壳401撑开,起到固定设备的作用。可知将本实用新型针对膨胀螺栓外壳的改进应用到任何其他具有不同结构螺栓而构成的不同的膨胀螺栓,都在本实用新型保护的范围之内。
本实用新型实施例所提供的膨胀螺栓的安装示意图如图5所示,具体安装方法为:首先,基础501上预先打孔,然后将膨胀头405穿在膨胀螺栓外壳401的开缝端,将膨胀头405和膨胀螺栓外壳401完全放入安装孔内,放好后,将设备502安放到指定位置,再将平垫403和弹垫404穿入螺杆402(安装过程中也可以不使用平垫403和弹垫404,图5中未示出平垫403和弹垫404),再将螺杆402放入膨胀螺栓外壳401内,最后拧紧螺杆402,使得膨胀头405回缩,将膨胀螺栓外壳401撑开,从而将设备502固定在基础501上。可以根据具体安装环境决定使用平垫403和弹垫404的数量和排列顺序(图5中未示出平垫403和弹垫404)。在安装过程中,膨胀螺栓外壳401外表面上设置的突出结构件4011很好的保证了膨胀螺栓外壳401不会产生随螺杆402旋转而跟转的现象。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种膨胀螺栓外壳,其特征在于,所述膨胀螺栓外壳的外表面上设置有突出结构件。
2.如权利要求1所述的膨胀螺栓外壳,其特征在于,所述突出结构件沿膨胀螺栓外壳的轴向设置。
3.如权利要求1所述的膨胀螺栓外壳,其特征在于,所述突出结构件设置在膨胀螺栓外壳的外表面的中间部位,或者设置在膨胀螺栓外壳没有开缝的一端的外表面上。
4.如权利要求1所述的膨胀螺栓外壳,其特征在于,所述突出结构件为片状结构、或为柱状结构、或为楔状结构、或为球状结构。
5.如权利要求4所述的膨胀螺栓外壳,其特征在于,所述片状结构为三角形片状结构、或为喇叭形片状结构、或为半圆形片状结构、或为鱼鳍形片状结构。
6.如权利要求1所述的膨胀螺栓外壳,其特征在于,设置的突出结构件的个数为至少两个。
7.如权利要求6所述的膨胀螺栓外壳,其特征在于,设置的突出结构件的个数为3个、或4个、或5个、或6个、或8个,各个突出结构件均匀设置在膨胀螺栓外壳的外表面上。
8.一种膨胀螺栓,包括膨胀螺栓外壳、螺杆和膨胀头,其中螺杆在膨胀螺栓外壳内部能够与膨胀头通过螺纹连接,其特征在于,所述膨胀螺栓外壳的外表面上设置有突出结构件。
9.如权利要求8所述的膨胀螺栓,其特征在于,还包括至少一个垫片,所述垫片能够被套在螺杆上,安装于螺杆和膨胀螺栓外壳之间。
10.如权利要求9所述的膨胀螺栓,其特征在于,所述垫片为:平垫;或弹垫;或平垫和弹垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103256283A (zh) * 2013-04-27 2013-08-21 姚兰 一种膨胀螺栓和其膨胀螺栓扳手及其该膨胀螺栓的拆除方法
CN105745096A (zh) * 2013-11-20 2016-07-06 韩华高新材料有限公司 拖管组装体
CN108194472A (zh) * 2018-02-24 2018-06-22 宁波群力紧固件制造有限公司 一种膨胀螺栓

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