CN221321585U - 一种用于alc板外墙连接固定的斜柄连接装置 - Google Patents
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Abstract
实用新型涉及一种用于ALC板外墙连接固定的斜柄连接装置，属于ALC板外墙连接技术领域，具体是一种用于ALC板外墙连接固定的斜柄连接装置，包括连接组件，所述连接组件设置在墙壁和ALC外墙板之间，所述连接组件包括销鞘，所述销鞘的底部与墙壁的表面固定安装有一对固定螺栓，所述销鞘的内侧壁固定安装有防护挡板，所述销鞘内壁与防护挡板侧面共同滑动安装有承接轴，解决了传统ALC板外墙施工方法存在节点刚性大，适应变形能力差等问题，随着建筑高度的增加，跨度也越来越大，对外墙结构的抵抗风荷载平面变形能力要求越来越高，单纯的靠结构连接刚度去对抗较大的风荷载，容易使连接部位产生开裂，影响外立面观感且容易渗漏问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及ALC板外墙连接技术领域，特别是一种用于ALC板外墙连接固定的斜柄连接装置。
背景技术
ALC板是由粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材，因其成本低，使用方便，在建筑领域应用较为广泛。
经检索公开号为CN212613256U的中国专利，公开了一种ALC板外墙连接件，包括第一ALC板和第二ALC板，所述第一ALC板和第二ALC板的侧面均开设有沉头孔，两个所述沉头孔的内壁均设置有固定螺栓，两个所述固定螺栓的表面分别套设有双层连接件和Z字型连接件，所述双层连接件和第一ALC板的相对面与Z字型连接件与第二ALC板的相对面均设置有角码，两个所述角码的相对面焊接有H型钢梁。该ALC板外墙连接件，通过设置双层连接件、Z字型连接件、固定螺栓和固定螺母，便于固定螺栓和固定螺母将双层连接件和Z字型连接件固定牢固，并挤压角码，使角码与ALC板紧密贴合在一起。
基于以上检索结合现有技术发现：
ALC板外墙施工目前通常用的连接方式有钩头螺栓连接、钢管锚连接、接缝钢筋连接等，这些传统连接的方法存在的弊端主要是节点刚性大，适应变形能力差，随着建筑高度的不断增加，跨度也越来越大，对外墙结构的抵抗风荷载平面变形能力要求越来越高，单纯的靠结构连接刚度去对抗较大的风荷载，容易使连接部位产生开裂，影响外立面观感且容易渗漏。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种用于ALC板外墙连接固定的斜柄连接装置。
实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种用于ALC板外墙连接固定的斜柄连接装置，包括连接组件，所述连接组件设置在墙壁和ALC外墙板之间，所述连接组件包括销鞘，所述销鞘的底部与墙壁的表面固定安装有一对固定螺栓，所述销鞘的内侧壁固定安装有防护挡板，所述销鞘内壁与防护挡板侧面共同滑动安装有承接轴，ALC外墙板表面与斜柄底部固定安装有多个射钉，所述斜柄表面与连接板底部通过六角螺栓固定连接，所述连接板和承接轴之间共同转动贯穿安装有转动轴。
在某些实施例中，所述转动轴采用高强度金属材质制成。
在某些实施例中，所述销鞘内部与承接轴之间共同卡接有矩形橡胶塞。
在某些实施例中，所述承接轴两侧固定安装有两根加强筋。
在某些实施例中，所述防护挡板的表面开设有与加强筋底部相匹配的滑槽，且加强筋与滑槽滑动配合。
在某些实施例中，所述转动轴的外周壁与承接轴交接处固定安装有加强圈。
本实用与现有技术相比，其显著优点是：
其一：本实用新型避免了单纯的靠结构连接刚度去对抗较大的风荷载，不仅容易使连接部位产生开裂脱落等危险现象的发生，而且还影响外立面观感，容易渗漏，将ALC外墙板由刚性连接变为微弹性连接，斜柄与销鞘通过转动轴连接在一起，既可以保证ALC板外墙的连接刚度，可以使ALC外墙板有轻微的转动变形，可以使结构在较大风载荷的情况下产生轻微的变形，以此来消除风荷载振动产生的破坏，保证连接部位的结构完整，减轻了风荷载振动影响下ALC外墙板变形开裂的质量通病。
其二：本实用新型通过固定在墙壁和ALC外墙板两部分结构共同组成，干法施工，节点隐蔽，施工简单，质量容易把控的同时对于施工人员也起到了一定的保护作用。
解决了ALC板外墙施工目前通常用的连接方式有钩头螺栓连接、钢管锚连接、接缝钢筋连接等，这些传统连接的方法存在的弊端主要是节点刚性大，适应变形能力差，随着建筑高度的不断增加，跨度也越来越大，对外墙结构的抵抗风荷载平面变形能力要求越来越高，单纯的靠结构连接刚度去对抗较大的风荷载，容易使连接部位产生开裂，影响外立面观感且容易渗漏的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
图1是本实用新型在一实施例中提供的第一视角结构示意图；
图2是本实用新型在一实施例中提供的第二视角结构示意图；
图3是本实用新型在一实施例中提供的第三视角结构示意图；
图4是本实用新型在二实施例中提供的第一视角结构示意图。
图5是本实用新型在二实施例中提供的第二视角结构示意图。
图6是本实用新型在二实施例中提供的第三视角结构示意图。
附图标记说明：
1、墙壁；2、ALC外墙板；3、承接轴；4、销鞘；5、固定螺栓；6、转动轴；7、六角螺栓；8、射钉；9、斜柄；10、连接板；11、防护挡板；12、矩形橡胶塞；13、加强筋；14、加强圈。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种用于ALC板外墙连接固定的斜柄连接装置，本实用新型的技术方案是：
实施例一：
如图1-3所示，一种用于ALC板外墙连接固定的斜柄连接装置，包括连接组件，所述连接组件设置在墙壁1和ALC外墙板2之间，所述连接组件包括销鞘4，所述销鞘4的底部与墙壁1的表面固定安装有一对固定螺栓5，所述销鞘4的内侧壁固定安装有防护挡板11，所述销鞘4内壁与防护挡板11侧面共同滑动安装有承接轴3，ALC外墙板2表面与斜柄9底部固定安装有多个射钉8，所述斜柄9表面与连接板10底部通过六角螺栓7固定连接，所述连接板10和承接轴3之间共同转动贯穿安装有转动轴6，保证连接装置能够很好的固定在墙壁1和ALC外墙板2之间，通过转动轴6可以实现轻微的转动，在较大风载荷的情况下，能够保持连接部位完整，不会出现开裂等情况的发生。
如图3所示，在一实施例中，转动轴6采用高强度金属材质制成，防止在转动过程中，转动轴6出现断裂等情况的发生，提高了装置的连接强度，使连接装置在抵抗较大风载荷情况下，能够稳定的产生所需的变形缓冲。
如图1-3所示，在一实施例中，销鞘4内部与承接轴3之间共同卡接有矩形橡胶塞12，防止在安装完之后，出现滑动等现象，导致ALC外墙板2与墙壁1安装不到位。
实施例二：
基于本申请的第一实施例提供的一种用于ALC板外墙连接固定的斜柄连接装置，本申请的第二实施例提出另一种用于ALC板外墙连接固定的斜柄连接装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
如图4-6所示，在二实施例中，承接轴3两侧固定安装有两根加强筋13，加强筋13采用高强度金属制成，支撑承接轴3，保证承接轴3在抵抗较大风载荷的情况下不会出现断裂，保障连接装置结构稳定。
如图4所示，在二实施例中，防护挡板11的表面开设有与加强筋13底部相匹配的滑槽，且加强筋13与滑槽滑动配合，不仅提高了安装效率，同时也提高了承接轴3与连接板10的位置精度，确保配合准确。
如图6所示，在二实施例中，转动轴6的外周壁与承接轴3交接处固定安装有加强圈14，加强结构刚度的同时，使连接处更加的牢固，不易发生变形，从而保证转动轴6的正常工作，同时也能起到一定的缓冲作用。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (6)
1.一种用于ALC板外墙连接固定的斜柄连接装置，其特征在于：包括连接组件，所述连接组件设置在墙壁(1)和ALC外墙板(2)之间，所述连接组件包括销鞘(4)，所述销鞘(4)的底部与墙壁(1)的表面固定安装有一对固定螺栓(5)，所述销鞘(4)的内侧壁固定安装有防护挡板(11)，所述销鞘(4)内壁与防护挡板(11)侧面共同滑动安装有承接轴(3)，ALC外墙板(2)表面与斜柄(9)底部固定安装有多个射钉(8)，所述斜柄(9)表面与连接板(10)底部通过六角螺栓(7)固定连接，所述连接板(10)和承接轴(3)之间共同转动贯穿安装有转动轴(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于ALC板外墙连接固定的斜柄连接装置，其特征在于：所述转动轴(6)采用高强度金属材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种用于ALC板外墙连接固定的斜柄连接装置，其特征在于：所述销鞘(4)内部与承接轴(3)之间共同卡接有矩形橡胶塞(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于ALC板外墙连接固定的斜柄连接装置，其特征在于：所述承接轴(3)两侧固定安装有两根加强筋(13)。
5.根据权利要求1所述的一种用于ALC板外墙连接固定的斜柄连接装置，其特征在于：所述防护挡板(11)的表面开设有与加强筋(13)底部相匹配的滑槽，且加强筋(13)与滑槽滑动配合。
6.根据权利要求5所述的一种用于ALC板外墙连接固定的斜柄连接装置，其特征在于：所述转动轴(6)的外周壁与承接轴(3)交接处固定安装有加强圈(14)。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN221321585U true CN221321585U (zh) | 2024-07-12 |
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