CN201513336U - 抽油泵泵筒表面层结构 - Google Patents

抽油泵泵筒表面层结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种抽油泵泵筒表面层结构,是为了解决现有抽油泵泵筒表面层结构不耐腐蚀、不耐磨的问题,是在抽油泵泵筒表面形成有镍磷合金层,镍磷合金层是由镍原子和磷原子共同沉积而形成的镍磷固溶体,镍磷合金层是按现有技术“镍磷合金复合热处理化学镀”的相关工艺得到的,本实用新型经过“镍磷合金复合热处理化学镀”工艺得到的镍磷合金层是一种自润滑性和耐磨性优良的复合镀层,极大地提高了泵筒的使用寿命;镍磷合金层的抗腐蚀性能极好,镍磷合金层与泵筒之间形成较强的化学键合,从而大大提高了泵筒与镍磷合金层之间的结合力,无起皮脱落现象发生。

Description

抽油泵泵筒表面层结构
技术领域
本实用新型涉及一种抽油泵泵筒表面层结构。
背景技术
目前,大部分油井采出液出现“三高一低”的现象,即矿化度高、硫酸盐还原菌(SRB)含量高、二氧化碳(CO2)含量高、PH值低,在这种腐蚀环境下,抽油泵泵筒很容易腐蚀,严重的会造成抽油泵泵筒腐蚀穿孔,必须进行更换作业,不仅增加了采油成本,也影响了油井生产。
为了增加抽油泵的使用寿命,提高抽油泵的耐腐蚀性,有些抽油泵的泵筒采用镀铬等电镀处理工艺解决上述问题,但是该镀铬层薄厚不均,很容易出现起皮、脱落现象,电镀层脱落后,裸露部分的抽油泵筒在高污染的环境下短时间内就会被腐蚀。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有抽油泵泵筒表面层结构不耐腐蚀、不耐磨的问题,而提供的一种抽油泵泵筒表面层结构。
本实用新型是在抽油泵泵筒表面形成有镍磷合金层,镍磷合金层是由镍原子和磷原子共同沉积而形成的镍磷固溶体。
镍磷合金层是按现有技术“镍磷合金复合热处理化学镀”的相关工艺得到的,形成原理如下:
1、镀液在加热时,通过次亚磷酸盐在水溶液中脱氢,形成亚磷酸根,同时放出初生态原子氢。
2、初生态的原子氢吸附催化金属表面而使之活化,使镀液中的镍阳离子还原,在催化金属表面上沉积金属镍。
3、随着次亚磷酸根的分解,还原成磷。
4、镍原子和磷原子共同沉积而形成镍磷固溶体。
本实用新型的有益效果:经过“镍磷合金复合热处理化学镀”工艺得到的镍磷合金层是一种自润滑性和耐磨性优良的复合镀层,硬度达到HV820-880,具有较好的润滑和减摩性能,与钢的摩擦系数(无润滑条件下)为0.38,自身摩擦系数为0.05,极大地提高了泵筒的使用寿命;镍磷合金层的抗腐蚀性能极好,在硫酸、盐酸、氢氟酸、氢氧化钠等腐蚀介质中的抗腐蚀能力是1Cr18Ni9Ti不锈钢的数倍;镍磷合金层与泵筒之间形成较强的化学键合,从而大大提高了泵筒与镍磷合金层之间的结合力,使镀层与泵筒结合牢固,无起皮脱落现象发生。
附图说明
图1为本实用新型的剖面示意图。
1、泵筒2、镍磷合金层。
具体实施方式
请参阅图1所示:泵筒1表面形成有镍磷合金层2,镍磷合金层2是由镍原子和磷原子共同沉积而形成的镍磷固溶体。
镍磷合金层2是按现有技术“镍磷合金复合热处理化学镀”的相关工艺得到的,形成原理如下:
1、镀液在加热时,通过次亚磷酸盐在水溶液中脱氢,形成亚磷酸根,同时放出初生态原子氢。
2、初生态的原子氢吸附催化金属表面而使之活化,使镀液中的镍阳离子还原,在催化金属表面上沉积金属镍。
3、随着次亚磷酸根的分解,还原成磷。
4、镍原子和磷原子共同沉积而形成镍磷固溶体。

Claims (1)

1.一种抽油泵泵筒表面层结构,其特征在于:在抽油泵泵筒表面形成有镍磷合金层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102606100A (zh) * 2012-03-02 2012-07-25 乐清市乐吉石油机械厂 水力锚

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