CN201512618U - 一种棉纺并条机的自调匀整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型系一种纺织行业棉纺机的部件改进结构，特别是涉及棉纺并条机自调匀整机构的一种改良结构。一种自调匀整机构，包括输入皮带轮(25)和输出皮带轮(26)，以及伺服电机(19)，其特征在于：所述机构还包括一个由中心齿轮(20)、行星架齿轮(23)和若干行星齿轮(22)组成的差动齿轮系，所述中心齿轮(20)与伺服电机(19)连接，所述输入皮带轮(25)与行星架齿轮(23)连接，所述行星齿轮(22)与输出皮带轮(26)连接。采用本实用新型可以有效控制棉条的重不匀，稳定产品质量；动态响应快，转动惯量低，能耗低；机构运转平稳，可靠性高，安全。

Description

一种棉纺并条机的自调匀整机构

(一)技术领域

本实用新型系一种纺织行业棉纺机的部件改进结构，特别是涉及棉纺并条机自调匀整机构的一种改良结构。

(二)背景技术

公知，纺织机械中一种重要的设备是棉纺并条机，并条机的功能是把若干根梳理或精梳后的纤维条加工成为具有一定品质要求的纤维条的纺纱机器。并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。

棉纺并条机有单眼、两眼、四眼等多种。把多根条子喂入，经并合、牵伸后制成一根条子的称单眼并条机；输出两根条子的称两眼并条机，余依次类推。每台并条机具有单独的传动系统。并条机由喂入部分、牵伸部分、成条部分和一些自动装置等组成.

喂入部分由喂入条筒、导条罗拉、导条压辊、导条平台(或高架)和给棉罗拉等组成。棉条被导条罗拉和导条压辊从喂入条筒内引出，按一定方向送上导条平台。在高速并条机上，导条罗拉的位置紧靠着喂入条筒，把棉条拉引到平台上，再由给棉罗拉送入牵伸机构。这种积极式喂入可以避免引出的棉条紊乱，减少意外伸长。

牵伸部分由牵伸机构和自动清洁装置等组成。牵伸机构的型式有多种，主要决定于牵伸罗拉的组合方式和附加的控制机件。上下牵伸罗拉的组合方式有三种，即一上一下(一个皮辊一根下罗拉)、一上二下(一个大皮辊二根下罗拉)和二上一下(二个皮辊一根下罗拉)。如果各对罗拉的组合方式都是一上一下，在同一平面内夹持纱线，即称为直线牵伸，如果其中有部分属于一上二下或二上一下的组合方式，就称为曲线牵伸，如三上四下型等。因牵伸时须条呈曲线状，产生了附加牵伸摩擦力，改善了对纤维运动的控制。

在并条机上，喂入条子根数多，各对罗拉的加压比粗纱机和细纱机的加压大得多。对于高速并条机来说，加压量是否充分和稳定，尤为重要。

清洁装置的作用是及时清除沾附在皮辊和罗拉表面上的飞花和尘屑，防止积聚成堆落入棉条形成纱疵，这对于高速并条机尤为重要。

成条部分包括集束机构、喇叭口、紧压罗拉、圈条器、棉条筒底座等。集束机构由集束器、集束罗拉、弧形导管等组成。集束器是金属制的入口大、出口小的新型集合器，固装在前牵伸罗拉的前面，把棉网及时集拢成带状，防止棉网高速输出时边纤维的散失和混乱，增加纤维间的抱合力，减少缠绕罗拉和断条现象。集束罗拉的作用是压缩棉带，稳定纤维的伸直度。弧形导管是一个半封闭或封闭式的铜制导管，把棉带顺利地导入喇叭口，防止棉带断头或堵塞喇叭口。喇叭口和紧压罗拉的作用是把棉带压成紧密而光滑的条子，使条子在引出时减少意外伸长，并增加棉条筒的容量。经紧压罗拉压缩的条子进入圈条器的斜管齿轮，以摆线形状圈入棉条筒内。为了适应化纤原料的加工，成条部分采用螺旋形空间曲线斜管的圈条盘，可防止堵塞圈条斜管。

自调匀整机构主要是对所检测到的高速运行中的棉条运行进行适时、适量的调整，以改变牵伸倍数，达到控制和改善输出棉条质量。

现有技术的自调匀整机构采用伺服电机控制主机的转速来改变输出，此结构动态响应慢，转动惯量大，能耗高，导致、机构运转波动大，可靠性差。因此，希望能有一种改良结构以改变和克服上述不足。

(三)发明内容

本实用新型的目的是拟提供一种动态响应快，转动惯量低，能耗低，机构运转平稳，可靠性高的自调匀整机构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种自调匀整机构，包括输入皮带轮和输出皮带轮，以及伺服电机，其特征在于：所述机构还包括一个由中心齿轮、行星架齿轮和若干行星齿轮组成的差动齿轮系，所述中心齿轮与伺服电机连接，所述输入皮带轮与行星架齿轮连接，所述行星齿轮与输出皮带轮连接。

进一步，所述行星齿轮为三个。

进一步，所述行星齿轮为18个齿，所述行星架齿轮为54个内齿。

采用本技术方案，输入皮带轮与行星架齿轮连接，将输入转速传递给行星架齿轮，当伺服电机一旦接收到条干波动信号时，即在规定的范围内快速启动，带动中心齿轮的转动，通过差动轮系的整合作用从而改变输出速度，能有效的控制棉条条干质量，当无条干波动信号时，伺服电机不动作，输入皮带轮的转速直接传递给输出皮带轮，加载了这套差动齿轮系微调机构，条干重量将在±25％范围内波动，从而起到了匀整的效果，提升纺纱质量。该机构所述行星齿轮为18个齿，所述行星架齿轮为54个内齿可以达到较好的调速控制效果。

本实用新型的优越性和有益效果，采用本实用新型可以有效控制棉条的重不匀，稳定产品质量；动态响应快，转动惯量低，能耗低；机构运转平稳，可靠性高，安全。

(四)附图说明

图1是本实用新型棉纺并条机的自调匀整机构一种实施方式的结构配置示意图；

图2是棉纺并条机的整机结构配置示意图。

图中，1是底盘，2是条筒，3是连轴节，4是减速器，5是圈条盘，6是喇叭口，7是摇臂加压器，8是牵伸罗拉，9是牵伸皮辊，10是自调匀整机构，11是尘箱过滤网机构，12是检测罗拉，13是喂入皮辊，14是喂入罗拉，15是导条辊，16是小压辊，17是高架，18是条筒，19是伺服电机，20是中心齿轮，21是齿轮箱，22是行星齿轮，23是行星架齿轮，24是输出轴，25是输入皮带轮，26是输出皮带轮。

(五)具体实施方法

以下结合附图进一步详细说明本实用新型的结构。

一种自调匀整机构，包括输入皮带轮和25输出皮带轮26，以及伺服电机19，其特征在于：所述机构还包括一个由中心齿轮20、行星轮架齿轮23和若干行星齿轮22组成的差动齿轮系，所述中心齿轮20与伺服电机19连接，所述输入皮带轮25与行星架齿轮23连接，所述行星齿轮23与输出皮带轮26连接。

所述行星齿轮22为三个。

所述行星齿轮22为18个齿，所述行星架齿轮23为54个内齿。

采用本技术方案，输入皮带轮25与行星架齿轮23连接，将输入转速传递给行星架齿轮23，当伺服电机19一旦接收到条干波动信号时，即在规定的范围内快速启动，带动中心齿轮20转动，通过差动轮系的整合作用从而改变输出速度，能有效的控制棉条条干质量，当无条干波动信号时，伺服电机19不动作，输入皮带轮25的转速直接传递给输出皮带轮26，加载了这套差动齿轮系微调机构，条干重量将在±25％范围内波动，从而起到了匀整的效果，提升纺纱质量。该机构所述行星齿轮22为18个齿，所述行星架齿轮23为54个内齿可以达到较好的调速控制效果。

Claims (3)

1.一种自调匀整机构，包括输入皮带轮(25)和输出皮带轮(26)，以及伺服电机(19)，其特征在于：所述机构还包括一个由中心齿轮(20)、行星架齿轮(23)和若干行星齿轮(22)组成的差动齿轮系，所述中心齿轮(20)与伺服电机(19)连接，所述输入皮带轮(25)与行星架齿轮(23)连接，所述行星齿轮(22)与输出皮带轮(26)连接。

2.根据权利要求1所述自调匀整机构，其特征在于所述行星齿轮(22)为三个。

3.根据权利要求1所述自调匀整机构，其特征在于所述行星齿轮(22)为18个齿，所述行星架齿轮(23)为54个内齿。

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