CN201510925U - 三级风送白炭黑粉碎系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种化工原料粉碎系统，尤其是针对白炭黑等假比重较小的粉体粉碎的三级风送白炭黑粉碎系统。它包括顺次连接的粉碎机、布袋除尘器和风机。在粉碎机与布袋除尘器之间加装分级机，分级机与粉碎机之间加装一台风机，在分级机与布袋箱之间再加装一台风机。与原系统布袋后风机形成三级风送粉碎系统，所有粉碎机、分级机、风机全部加装变频控制器，这样做既易于系统控制又可以节省用电。通过改变系统风送方式，可使粉碎系统在粉碎不同粒径范围时产量提高5-12倍。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工原料粉碎系统，尤其是针对白炭黑等假比重较小的粉体粉碎的三级风送白炭黑粉碎系统。
背景技术：
在已有技术中，公知的白炭黑粉碎系统是由粉碎机、布袋除尘器和一台风机组成的粉碎系统。缺点是这种粉碎系统，产能较低且粉碎产品颗粒分布较宽。
实用新型内容：
本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种改进的粉碎系统，提高系统产能，改善粒径分布的三级风送白炭黑粉碎系统。
本实用新型的技术解决方案是：三级风送白炭黑粉碎系统包括顺次连接的粉碎机、布袋除尘器和风机。在粉碎机与布袋除尘器之间加装分级机，分级机与粉碎机之间加装一台风机，在分级机与布袋箱之间再加装一台风机。与原系统布袋后风机形成三级风送粉碎系统，所有粉碎机、分级机、风机全部加装变频控制器，这样做即易于系统控制又可以节省用电。三级风送粉碎系统可分段控制风量、风压，配合粉碎机、分级机转数，以达到精确控制粉碎粒度，提高产能的效果。
分级机与粉碎机之间加装的风机主要用于克服粉碎机所产压力，将物料提升至分级机，该风机所送风压及分级机旋风口进风，将精粉物料送至布袋箱。分级机与布袋箱之间再加装的风机用于克服分级机分级轮所产风压并平衡，布袋除尘器之后的风机用于克服布袋除尘器之前风机所送风压配合布袋及脉冲设备，使整个系统处于微负压运行状态，最终收集产品。
本实用新型的效果是在采用同样粉碎机的情况下通过改变系统风送方式，可使粉碎系统在粉碎不同粒径范围时产量提高5-12倍。
下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。
附图说明
附图是本实用新型设备布置简图。
参见附图，三级风送白炭黑粉碎系统包括顺次连接的粉碎机1、风机2、分级机3、风机4、布袋除尘器5、风机6。
粉碎11-13um粒度白碳黑
采用QWC-60粉碎机1，风机2、6采用9-19-6.3A型风机，风机4采用10-18-6.3A型风机，配合过滤面积100m2布袋捕捉器。其中风机2、6均采用18.5kw-2级电机，风机4采用22kw-2级电机，分别使用变频调节器。调节风机2频率30-35Hz，风机4频率40-45Hz，风机6频率25-30Hz，采用变频加料器均速向粉碎机1加料，并调整粉碎机分级800-1100转/分，大分级机转数2000-2400转/分，再根据激光粒度仪测试产品粒度，微调各参数，获得产品粒度11-13um。成品白碳黑，每小时产量可达700-800kg。与原粉碎工艺相比粉碎11-13um粒度白碳黑，原粉碎工艺采用单台风纪需采用30kw电机风机150-200m2布袋捕捉器脉冲压力5-5.5kg(新工艺3.0-3.5kg)，每小时产量100-150kg/小时，新工艺与原粉碎工艺相比提高6倍，耗电量为原工艺1.5倍。
粉碎17-19um粒度白碳黑
采用QWC-60粉碎机1，风机2、6采用9-19-6.3A型风机，采用旁通管将大分级机3及风机4短接，布袋捕捉器100m2。调节风机2频率20-25Hz，风机6频率15-20Hz，均速后粉碎机1加料。不开粉碎机分级机3，只开粉碎机1主机。调整系统微负压运行，获得产品粒度17-19um。成品白碳黑每小时产量可达1250kg-1500kg。与原粉碎工艺相比粉碎17-19um粒度白碳黑，原工艺每小时产量约450kg/小时，新工艺与原工艺相比产量提高约3倍，耗电量为原工艺的0.85倍。
Claims (1)
1.一种三级风送白炭黑粉碎系统，包括顺次连接的粉碎机(1)、布袋除尘器(5)和风机(6)，其特征在于在粉碎机(1)与布袋除尘器(5)之间加装分级机(3)，分级机(3)与粉碎机(1)之间加装一台风机(2)，在分级机(3)与布袋箱(5)之间再加装一台风机(4)。
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